La estación de mezcla de concreto se compone principalmente de cinco sistemas principales: mezclador, sistema de transporte de material, sistema de pesaje de material, sistema de almacenamiento de material y sistema de control. 1. Host de mezcla El host de mezcla se divide en mezcla forzada y mezcla de caída automática según su modo de mezcla. Los mezcladores forzados son actualmente los más utilizados en las estaciones de mezclado en el país y en el extranjero. Pueden mezclar una variedad de concretos, como concreto fluido, duro semiseco y duro seco. El mezclador de caída automática mezcla principalmente hormigón fluido y actualmente rara vez se utiliza en plantas mezcladoras. 2. Sistema de transporte de material El transporte de material consta de tres partes. Transporte de agregados: Actualmente existen dos métodos de transporte en las estaciones de mezcla: transporte por tolva y transporte por cinta. Las ventajas del levantamiento de tolva son su tamaño reducido y su estructura simple. Las ventajas de la cinta transportadora son una gran distancia de transporte, alta eficiencia y baja tasa de fallas. La cinta transportadora es adecuada principalmente para estaciones de mezcla con contenedores de almacenamiento de agregados temporales, mejorando así la productividad de la estación de mezcla. Transporte de polvo; los materiales en polvo disponibles para el hormigón son principalmente cemento, cenizas volantes y polvo mineral. En la actualidad, el método comúnmente utilizado para transportar polvo es el transportador de tornillo, y los grandes edificios de mezcla utilizan transporte neumático y transporte con raspador. Las ventajas del transporte por tornillo son su estructura simple, bajo costo y uso confiable. El transporte de líquidos se refiere principalmente al agua y a los aditivos líquidos, que se transportan mediante bombas de agua respectivamente. 3. Sistema de pesaje de materiales El sistema de pesaje de materiales es un componente clave que afecta la calidad del concreto y el costo de producción del concreto. Se divide principalmente en tres partes: pesaje de agregados, pesaje de polvo y pesaje de líquidos. En circunstancias normales, las estaciones de mezcla con menos de 20 metros cúbicos por hora adoptan el método de pesaje de superposición, es decir, se utiliza una báscula para agregados (arena, piedra), una báscula para cemento y cenizas volantes, y agua y aditivos líquidos. se pesan por separado y luego se coloca la mezcla líquida en la tolva de pesaje de agua para premezclar. En las estaciones de mezclado con más de 50 metros cúbicos por hora se suele utilizar el método de pesar cada material de forma independiente, y todos los pesajes se controlan mediante balanzas electrónicas y microcomputadoras. La precisión del pesaje del agregado es ≤2% y la precisión del pesaje del cemento, polvo, agua y aditivos es ≤1%. Sistema de almacenamiento de material Los métodos de almacenamiento de material disponibles para el concreto son básicamente los mismos. Los agregados se apilan al aire libre (también hay silos cerrados que se utilizan en grandes estaciones de mezcla de concreto comerciales urbanas; los polvos se almacenan en silos de estructura de acero completamente cerrados; los aditivos se almacenan en contenedores de estructura de acero); 5. Sistema de control El sistema de control de la estación de mezcla es el sistema nervioso central de todo el equipo.