De acuerdo con la norma nacional GB/T8110 'Alambre de soldadura de acero al carbono y acero de baja aleación para soldadura por arco con protección de gas', el alambre de soldadura ER50-6 es un alambre de soldadura de acero al carbono con una resistencia a la tracción superior a 500 MPa y un límite elástico superior a 420 MPa, el alargamiento es superior a 22. Adecuado para soldar metales base grado Q235A y B.
Soldadura de acero estructural bajo en carbono acero serie Q235 puede utilizar electrodos grados J422, J426, modelos E4303, E4316; soldadura de acero estructural serie Q295, Q345 o 16Mn y otros aceros de baja aleación pueden utilizar grados J507, J506 modelos E5015 , Varilla de soldadura E5016.
El alambre de soldar se utiliza como metal de aportación o como material de soldadura de alambre conductor. En la soldadura con gas y la soldadura por arco de tungsteno con gas, el alambre de soldadura se utiliza como metal de aportación; en la soldadura por arco sumergido, la soldadura por electroescoria y otras soldaduras por arco de tungsteno con gas, el alambre de soldadura es a la vez un metal de aportación y un electrodo conductor. La superficie del alambre de soldadura no está recubierta con fundente antioxidante.
El proceso de fabricación del alambre de soldadura con núcleo fundente está controlado de forma muy estricta. Dado que el metal de aportación proviene de la chapa de acero y de los componentes contenidos en el fundente, es necesario comprobar detalladamente las dimensiones y la composición química antes. fabricación para garantizar la calidad.
Debido al espacio interno limitado del material de soldadura, el tamaño de las partículas del fundente se vuelve cada vez más importante. Las partículas están unidas entre sí como un nido de pájaro y los componentes del fundente son desiguales.
La mayoría de los alambres con núcleo de fundente se laminan a partir de una hoja de metal larga y plana en una sección en forma de U, sección por sección. El fundente granular se llena en la ranura de metal en forma de U y luego pasa por el sellado final y. paso de enrollado. , enrolle firmemente el fundente en el alambre de soldadura tubular.
El alambre de soldadura enrollado en forma tubular luego se somete a una serie de acciones de tracción para alcanzar el diámetro final requerido del cable. Flujo lleno Fijado uniformemente en la piel del alambre de soldadura.
Cómo evitar que parte del alambre quede hueco (sin fundente) debido a un control deficiente durante el proceso de fabricación/producción es la clave para la calidad de la producción de alambre tubular. Además, la superficie del alambre debe ser lisa y limpia, de lo contrario afectará la alimentación suave del alambre y la rápida transmisión de la corriente de soldadura. El alambre de soldadura se empaqueta en rollos o barriles para evitar que los alambres se enreden o se rompan. Por lo general, los rollos de alambre se envuelven en una funda de plástico y se colocan con un desecante para evitar que el material se humedezca. Luego se coloca el material envuelto. una caja de cartón y enviado.
Cuando el metal base es más grueso, la sección transversal se encuentra principalmente en el modo de junta a tope (BUTT) y la cantidad de soldadura es pequeña. La mayoría del acero al carbono y el acero de baja aleación tienen esta forma con diámetros de alambre de 2,8. mm y menos cuando la sección transversal está hecha de aleaciones altas como acero inoxidable y el diámetro del alambre es grande, se necesita un gran espacio en el alambre para acomodar el fundente y los elementos de aleación, y la forma de la sección transversal es principalmente una. Articulación superpuesta o en forma de corazón (LAP y HEART SHAPED).
Referencia: Enciclopedia Baidu-Alambre de soldadura