Los ladrillos se pueden dividir en ladrillos cocidos y ladrillos no sinterizados según su proceso de producción. Se puede decir que el proceso de los ladrillos cocidos se remonta a miles de años en la antigüedad, hace más de 2.000 años. había aprendido a sinterizar ladrillos, lo cual es suficiente para mostrar la gran sabiduría del antiguo pueblo chino. La tecnología del ladrillo cocido debe tener sus ventajas si se puede transmitir hasta el día de hoy. Por eso, la gente moderna en nuestro país está muy madura en la tecnología de producción del ladrillo cocido. Aunque no somos ajenos a los ladrillos sinterizados, el siguiente editor le presentará el proceso de los ladrillos sinterizados.
Materias primas de los ladrillos sinterizados
Las principales materias primas de los ladrillos de arcilla ordinarios son la arcilla limosa o arenosa, y sus principales componentes químicos son SiO2, Al2O3, Fe2O3 y agua cristalina. Las condiciones geológicas de la formación, diferentes, pueden contener también una pequeña cantidad de óxidos de metales alcalinos y alcalinotérreos. El proceso de producción de ladrillos de arcilla incluye principalmente extracción de tierra, refinación de lodo, fabricación de ladrillos, secado, tostado, etc.
Además de arcilla, también se pueden utilizar como materia prima para elaborarla esquisto, ganga, cenizas volantes, etc. debido a que su composición química es similar a la arcilla. Sin embargo, debido a que su plasticidad no es tan buena como la de la arcilla, a menudo se agrega una cierta cantidad de arcilla al fabricar ladrillos para cumplir con los requisitos de plasticidad durante la fabricación de ladrillos. Además, la ganga de carbón y las cenizas volantes de los ladrillos son desechos industriales inflamables y contienen carbono sin quemar. También se queman en los ladrillos a medida que se tuestan, ahorrando así una gran cantidad de carbón externo para tostar. Este tipo de ladrillo también se denomina ladrillo de combustión interna o ladrillo de combustión semiinterna.
El contenido de impurezas en las materias primas también tiene un gran impacto en la temperatura de cocción de los ladrillos de arcilla y en el color del producto terminado.
Proceso de producción del ladrillo sinterizado
La cocción es un eslabón clave en el proceso de fabricación del ladrillo. Generalmente, la temperatura de horneado se controla entre 900 y 1100°C, para que los ladrillos queden parcialmente fundidos y sinterizados. Si la temperatura de cocción es demasiado alta o el tiempo de cocción es demasiado largo, es probable que se produzcan ladrillos sobrecocidos. Las características de los ladrillos sobrecocidos son color oscuro, sonido quebradizo al golpear y gran deformación. Si la temperatura de horneado es demasiado baja o el tiempo insuficiente, es probable que se produzcan ladrillos mal cocidos. Las características de los ladrillos subcocidos son color claro, sonido de golpe silencioso, baja resistencia, alta absorción de agua y poca durabilidad. Cuando el horno de ladrillos se hornea en una atmósfera oxidante, los ladrillos se vuelven rojos debido a la formación de óxido férrico (Fe2O3), que se llama ladrillos rojos.
Si se cuece en una atmósfera oxidante y luego se sofoca en una atmósfera reductora, el Fe2O3 rojo se reduce a óxido ferroso (FeO) de color gris azulado, que se llama ladrillo azul. Los ladrillos verdes son generalmente más densos, más resistentes a los álcalis y más duraderos que los ladrillos rojos, pero debido a su alto precio, rara vez se utilizan en la producción. Además, los desechos industriales, como las cenizas y las cenizas volantes con alto contenido de carbono, se pueden mezclar con el suelo para fabricar ladrillos de combustión interna. Cuando los ladrillos se tuestan a cierta temperatura, el carbono de los residuos también se quema en el cuerpo seco, por lo que se puede ahorrar una gran cantidad de combustible y entre un 5% y un 10% de materias primas de arcilla. Los ladrillos de combustión interna se queman de manera uniforme, tienen una densidad aparente pequeña, una conductividad térmica baja y su resistencia se puede aumentar en aproximadamente un 20%.
La diferencia entre ladrillos de cemento, ladrillos permeables y ladrillos cocidos
1 Ladrillos de cemento
Los ladrillos de cemento deberían ser los más baratos y tener los mismos usos que los ladrillos cocidos. Son iguales. Los ladrillos de cemento se componen principalmente de polvo de piedra y algunas piedras finas más cemento.
2. Ladrillos permeables
Los ladrillos permeables se utilizan para pavimentar el suelo. El agua de lluvia puede penetrar rápidamente en el suelo a través de los ladrillos permeables sin provocar acumulación de agua en el suelo. de cemento y fino Compuesto de grava y una pequeña cantidad de arena, la capa superficial de los ladrillos permeables también está compuesta de arena de cuarzo (diferente de la arena de río ordinaria) y cemento, por lo que el costo es relativamente alto y el precio también es más caro. que los ladrillos de pavimento ordinarios.
3. Ladrillos sinterizados
Los ladrillos sinterizados se componen principalmente de arcilla. La producción de ladrillos sinterizados requiere una gran cantidad de arcilla, por lo que ahora ya no dañará el suelo. permite la producción de ladrillos sinterizados. Los ladrillos de cemento (otros ladrillos ecológicos) son sus sustitutos.
Los ladrillos sinterizados todavía se pueden utilizar hoy en día. Además de su cierta resistencia, también tienen buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico, son relativamente baratos, tienen bajos costos y tienen procesos de producción maduros. Los ladrillos sinterizados se utilizan ampliamente en estructuras de mantenimiento de edificios, como viviendas trogloditas, chimeneas, zanjas y cimientos. Podemos comprender de forma más intuitiva el proceso de producción de ladrillos cocidos a partir de materiales cinematográficos y televisivos, a partir de los cuales no sólo descubriremos la gran creatividad de nuestros pueblos ancestrales, sino que también apreciaremos el arduo trabajo de realizar esta artesanía.