El propósito del lavado de carbón es clasificar el carbón de diferentes calidades. El flujo del proceso específico del lavado de carbón es el siguiente:
1. El carbón crudo de la mina aguas arriba ingresa primero a la mina. Taller de selección manual para procesamiento manual. O clasificación fotoeléctrica, mediante identificación manual, selecciona una porción de carbón con buen color y bajo contenido de cenizas.
En segundo lugar, el carbón se clasificará según el tamaño de sus partículas. Debido a la limitación de tamaño del equipo de lavado de carbón, las partículas grandes de carbón deben dividirse en tamaños de partículas apropiados.
3. Luego ingrese al taller de separación por gravedad para la separación por gravedad. La separación por gravedad se basa en la diferencia en la densidad del carbón y la ganga. Los métodos de separación más utilizados son la separación de carbón con jigging y la separación de carbón con ciclón medio pesado. La separación de carbón con plantilla es un proceso en el que los materiales se separan según su densidad en un flujo medio alterno pulsante (agua) con una amplitud y frecuencia determinadas en la dirección vertical. El material salta hacia arriba y hacia abajo en el agua y se mueve horizontalmente al mismo tiempo. De esta forma, la capa superior es carbón y la capa inferior es ganga. El lavado de carbón medio pesado es un proceso de clasificación que utiliza un fluido de cierta densidad como medio. Los detalles no se discutirán en detalle. Ya sea mediante jigging o lavado de medios pesados, el carbón se clasifica en el flujo de agua. Si se producen cenizas volantes durante la trituración, deben permanecer en el agua.
Cuarto. A continuación, depende de la dirección de uso del carbón. Si se trata de carbón térmico, entonces este tipo de clasificación cumple con los requisitos. En este momento, el carbón limpio lavado se puede deshidratar e ingresar. en el contenedor de almacenamiento de carbón, y luego, después de que el concentrador de rastrillo concentra y condensa las aguas residuales producidas, el lodo de carbón puede ingresar al depósito de carbón de cola o puede apilarse al aire libre y el agua limpia puede usarse como circulante. agua.
5. Si se trata de carbón coquizable, se debe hacer flotar nuevamente la baba de carbón para recuperar el carbón coquizable tanto como sea posible (nuestro país es rico en recursos de carbón térmico, pero los recursos de carbón coquizable son escasos) . El proceso de flotación utiliza la diferencia en las propiedades superficiales del carbón y la ganga para clasificar.
El proceso específico se divide en cuatro etapas:
(1) Etapa de contacto. Las partículas de carbón suspendidas se acercan a las burbujas a cierta velocidad en la lechada de carbón que fluye y entran en contacto de colisión.
(2) Etapa de adhesión. Después de que las partículas de carbón entran en contacto con las burbujas, la capa de hidratación entre las partículas de carbón y las burbujas se vuelve gradualmente más delgada y se rompe, formando una periferia de contacto trifásica entre gas, sólido y líquido, logrando la unión de las partículas de carbón y las burbujas. , es decir, formando burbujas mineralizadas.
(3) Etapa elevable y flotante. Las burbujas mineralizadas forman una unión de burbujas de carbón entre sí y entran en la capa de espuma de la lechada bajo la acción de la flotabilidad sobre las burbujas.
(4) Etapa de formación de burbujas. Las burbujas mineralizadas se acumulan en el área de espuma para formar una capa de espuma trifásica estable y con el tiempo se raspan o fluyen hacia el tanque de recolección de espuma. Luego, el carbón limpio de flotación ingresa al depósito de carbón limpio, el agua del limo de carbón se clarifica, el limo ingresa al depósito de carbón de cola y el agua limpia se usa como agua circulante.
Lo anterior es el proceso general de lavado de carbón. Una vez que comprenda el proceso, podrá responder la pregunta.
1. Sobre el sulfuro.
El sulfuro del carbón se puede dividir en azufre inorgánico y azufre orgánico. El azufre inorgánico es principalmente azufre de pirita y azufre de sulfato. El azufre de pirita es principalmente azufre de pirita y el azufre de marcasita es el azufre incrustado en la estructura molecular de las macromoléculas aromáticas condensadas de carbón. Los métodos físicos, es decir, la separación por gravedad y la flotación, pueden eliminar parte del azufre inorgánico, pero el azufre orgánico no se puede eliminar mediante beneficio químico, pero las plantas domésticas de lavado de carbón no parecen utilizar métodos químicos para lavar. carbón.
2. Acerca de los óxidos de nitrógeno
El nitrógeno del carbón es generalmente nitrógeno orgánico, que está contenido en la estructura macromolecular del carbón y no se puede eliminar mediante métodos físicos. Se puede utilizar, pero actualmente no hay informes de desnitrificación mediante lavado de carbón en China, por lo que el lavado de carbón no puede desnitrificarse. Generalmente, el nitrógeno se elimina durante la etapa de combustión o los óxidos de nitrógeno se tratan después de la combustión.
3. En cuanto a las aguas residuales, las aguas residuales del proceso de lavado de carbón deben ser tratadas mediante el sistema de tratamiento de agua de lodo de carbón. El lodo de carbón deshidratado ingresa al depósito de carbón de cola y el agua limpia se utiliza como agua circulante. La planta de lavado de carbón tiene un ciclo de agua de lavado de circuito cerrado. Incluso si se descarga parte del agua, debe cumplir con los estándares de descarga. El proceso de diseño no contaminará la calidad del agua. Por supuesto, algunas pequeñas plantas de lavado de carbón vierten aguas residuales directamente a los ríos o tierras de cultivo. Este es un problema de capitalistas desalmados, no del lavado de carbón.