1. La estructura enderezadora de la máquina enderezadora se compone de cinco o siete moldes instalados en el tambor y girados a alta velocidad para enderezar. Si el alambre no se endereza, primero ajuste el ángulo del molde y. verifique el ángulo del tambor y la alimentación. Verifique si la rueda de alambre y el orificio del cortador están en la misma línea recta y la presión sobre la rueda de alimentación de alambre no debe ser demasiado alta.
2. Máquina enderezadora, también llamada máquina enderezadora de alambre, máquina enderezadora y rompedora de alambre, máquina enderezadora y cortadora. La máquina enderezadora y quebradora es un tipo de equipo enderezador. La máquina enderezadora es una de las máquinas procesadoras de barras de acero. Se utiliza para enderezar y cortar barras de acero con un diámetro inferior a 14 mm. La longitud de corte se puede personalizar según los requisitos del cliente. Se puede ajustar para enderezar y cortar alambre de acero inoxidable, alambre de aluminio, alambre estirado en frío, alambre de acero recubierto de plástico, etc., con cortes prolijos, pequeños errores y buen rendimiento.
3. Principio de funcionamiento: el motor acelera a través de la transmisión por correa, lo que hace que el cilindro enderezador gire a alta velocidad. Las barras de acero que pasan a través del cilindro enderezador se enderezan y el óxido en la superficie del mismo. las barras de acero se eliminan mediante el troquel enderezador; el motor pasa a través de otro par de transmisión por correa reductora y caja reductora de engranajes, por un lado, impulsa dos rodillos de presión de transmisión para tirar de las barras de acero para avanzar y, por otro lado, impulsa la manivela para mover la cabeza del martillo hacia arriba y hacia abajo. Cuando la barra de acero se ajusta a la longitud predeterminada, la cabeza del martillo golpea el portaherramientas superior para cortar la barra de acero. Cuando la barra de acero cortada cae dentro del marco receptor, debido a la acción del resorte, el portaherramientas vuelve a su posición. su posición original, completando un ciclo.
Estructura de rendimiento: Mecanismo de enderezamiento: compuesto por rodillos de enderezamiento, bloques de presión de enderezamiento y asientos de rodamiento en ambos extremos, para completar el trabajo de enderezamiento de los cables. Su potencia es un motor eléctrico instalado en la parte inferior del bastidor, que impulsa el eje enderezador para que gire a alta velocidad a través de una correa trapezoidal.
El mecanismo de alimentación: la parte de la rueda de presión se compone de dos ruedas de presión que funcionan sincrónicamente. Es impulsada por una cadena de correa triangular para impulsar un par de pares de engranajes, y el par coaxial de ruedas de presión funciona de manera sincrónica. Cuando se trabaja, el alambre de metal avanza bajo la acción de la fricción a través de la ranura en la circunferencia exterior de la rueda de presión. La velocidad de alimentación del alambre se puede cambiar ajustando el resorte de la rueda de presión. Su valor máximo es igual a la velocidad circular exterior de la rueda de presión.
Durante el trabajo, la presión debe ajustarse adecuadamente según el diámetro y la rigidez del alambre procesado para obtener el mejor efecto de enderezamiento y eficiencia de producción. Mecanismo de corte: el mecanismo de corte consta de un mecanismo excéntrico y un portacuchillas en un extremo del recorrido recto del alambre para completar la acción de corte. El mecanismo excéntrico consta de un eje principal, un control deslizante, una rueda excéntrica, un balancín y un punzón. Su potencia es impulsada por un motor de corte a través de una correa triangular para girar el eje principal. el golpe realiza movimientos alternativos hacia arriba y hacia abajo. Durante la operación, cuando el alambre de metal en el canal de alambre recto alcanza una longitud fija, el alambre de metal empuja rápidamente el canal de alambre recto hacia adelante bajo la acción de la fricción del juego de ruedas de presión y el saliente en la parte trasera del bloque de prensado de punzonado. en la parte superior del cabezal de corte Vaya a la carrera de trabajo del punzón. En este momento, el bloque de la punzonadora impacta el cabezal de corte para cortar el alambre de metal a una longitud fija. Al mismo tiempo, cuando el bloque perforador desciende, el hierro giratorio de sellado de ranura se presiona hacia abajo, lo que hace que la varilla de sellado gire alrededor de la varilla guía, desenganche el alambre cortado en el canal del cable y caiga automáticamente en el cubo de alambre debajo. La acción de la gravedad cuando el cabezal se mueve hacia arriba, el cabezal de corte también se mueve hacia arriba. Bajo la acción del resorte de torsión, la varilla de sellado vuelve a sellar el canal de alambre. Después de que desaparece el empuje del cable, la ranura del cable recto vuelve a su estado inicial bajo la acción del resorte de tensión y entra en el siguiente ciclo.
Mecanismo de descarga de alambre: el marco receptor de material está compuesto por un ciclón, una varilla de bloqueo, un mandril, una base, etc. El carrete de alambre puede girar alrededor del mandril después de colocar el alambrón en forma de disco. , es arrastrado por el mecanismo de alimentación, el ciclón puede alimentar materiales de forma continua y automática.