¿Cuáles son los indicadores básicos de la calidad del carbón?
Cuáles son los indicadores básicos de la calidad del carbón que proporciona la energía. Hay humedad, cenizas, materia volátil, contenido de carbono fijo, poder calorífico, espesor máximo de la capa coloide, índice de adhesión, temperatura de fusión de las cenizas de carbón, índice de triturabilidad de Hastelloy, fluidez de Gibbs, número de expansión del recipiente, características de la escoria de coque y otros indicadores.
1. Humedad (M)
La humedad del carbón se divide en dos tipos uno es la humedad interna (Minh), que es la humedad contenida cuando las plantas se convierten en carbón; el otro es el agua externa (Mf), que es la humedad adherida a la superficie del carbón y a las grietas durante la minería, el transporte y otros procesos. La humedad total es la suma de la humedad externa y la humedad interna del carbón. En general, cuanto mayor es el grado de deterioro del carbón, menor es la humedad intrínseca. La humedad intrínseca del lignito y del carbón de llama larga es generalmente mayor, mientras que la humedad intrínseca del carbón pobre y la antracita es menor. La existencia de humedad es extremadamente perjudicial para la utilización del carbón. No sólo desperdicia muchos recursos de transporte, sino que, además, cuando se utiliza carbón como combustible, la humedad del carbón se convierte en vapor, que además consume calor durante la evaporación. La humedad del carbón limpio también influye en cierta medida en la coquización. Generalmente, por cada aumento del 2% en el contenido de agua, el poder calorífico se reduce en 100 kcal/kg (kcal/kg); por cada aumento del 1% en el contenido de agua en el carbón limpio fundido, el tiempo de coquización se prolonga de 5 a 10 minutos.
2. Cenizas (A)
El residuo que queda tras la combustión completa del carbón se denomina ceniza, que se divide en ceniza externa y ceniza interna. La ceniza externa proviene del techo y de los fragmentos de roca en la molienda. Tiene una gran relación con la razonabilidad del método de extracción del carbón. La mayor parte de la ceniza externa se puede eliminar mediante clasificación. El contenido de cenizas intrínsecas es la materia inorgánica contenida en la propia planta de formación de carbón. Cuanto mayor sea el contenido de cenizas intrínsecas, peor será la selectividad del carbón. La ceniza es una sustancia nociva. A medida que aumenta el contenido de cenizas en el carbón térmico, el poder calorífico disminuye, el volumen de descarga de escoria aumenta y el carbón es propenso a formar escoria, en general, el poder calorífico disminuye en aproximadamente 10 kcal/kg por cada aumento del 2% en el contenido de cenizas. A medida que aumenta el contenido de cenizas en el carbón limpio fundido, el coeficiente de utilización del alto horno disminuye, la resistencia del coque disminuye y la dosis de piedra caliza aumenta por cada aumento del 1% en el contenido de ceniza, la resistencia del coque disminuye en un 2%, la capacidad de producción del alto horno; disminuye en un 3% y la dosis de piedra caliza aumenta en un 4%.
3. Materia volátil (V)
Cuando el carbón se calienta a alta temperatura y se aísla del aire, los productos gaseosos y líquidos emitidos se denominan materia volátil. Los principales componentes de la materia volátil son el metano, el hidrógeno y otros hidrocarburos. Es uno de los indicadores importantes para identificar el tipo y la calidad del carbón. En términos generales, a medida que aumenta el grado de deterioro del carbón, disminuye el contenido volátil del carbón. El lignito y el carbón gaseoso tienen un mayor contenido de volátiles, mientras que el carbón pobre y el carbón de antracita tienen un menor contenido de volátiles.
4. Contenido de carbono fijo (FC)
El contenido de carbono fijo se refiere al residuo después de eliminar la humedad, las cenizas y la materia volátil. Es un indicador importante para determinar el uso del carbón. La diferencia después de restar 100 el contenido de humedad, cenizas y volátiles del carbón es el contenido de carbono fijo del carbón. Dependiendo de la base utilizada para calcular la materia volátil, se puede calcular el contenido de carbono fijo en base seca, en base seca sin cenizas, etc.
5. Poder calorífico (Q)
El poder calorífico se refiere al calor generado cuando una unidad de masa de carbón se quema por completo y se divide principalmente en poder calorífico alto y poder calorífico bajo. . El alto poder calorífico del carbón menos el calor de vaporización del agua es el bajo poder calorífico. La unidad internacional de poder calorífico es millón de julios/kg (MJ/kg), y la unidad comúnmente utilizada es kcal/catties. La relación de conversión es: 1MJ/kg = 239 kcal/kg? 18J. Por ejemplo, el poder calorífico es 550 kcal/g, 5500 kcal/kg = 550÷239 14 = 23 MJ/kg. Para facilitar la comparación, cuando medimos el consumo de carbón, debemos convertir el carbón real con diferentes poderes caloríficos. Carbón estándar. Carbón estándar. El poder calorífico es de 29, 27 MJ/kg (700okcal/kg).
El estándar de poder calorífico comúnmente utilizado en el comercio interno es el poder calorífico bajo (Qnet, ar), que refleja el efecto de aplicación del carbón. Sin embargo, los factores externos tienen un mayor impacto, como la humedad, por lo que Qnet, ar no puede.
Refleja la verdadera calidad del carbón. El estándar universal de poder calorífico para el comercio internacional es el secado al aire de alto poder calorífico (Qnet, ar), que puede reflejar con mayor precisión la verdadera calidad del carbón y no se ve afectado por factores externos como la humedad. En las mismas condiciones de humedad, cenizas, etc., el poder calorífico en la posición alta de la base de secado al aire es aproximadamente 1,25 MJ/g (300 kcal/kg) mayor que el poder calorífico en la posición baja de la base receptora.
6. Espesor máximo de la capa coloide (Y)
Después de calentar el carbón bituminoso a una determinada temperatura, el espesor máximo de la capa coloide formada es el valor exploratorio utilizado en la determinación. del índice de la capa coloide del carbón bituminoso. El valor máximo de la diferencia entre el coloide y el nivel F medido por la aguja. Es uno de los estándares importantes para la clasificación del carbón. El carbón térmico tiene una capa coloide gruesa y es propenso a coquizarse; el carbón limpio tiene requisitos claros para el espesor de la capa coloide.
7. Índice de adherencia (G)
La capacidad del carbón bituminoso para unir antracita especial después de calentarlo en condiciones específicas. Es uno de los estándares importantes para la clasificación del carbón. factor en la fundición. Indicadores importantes de carbón limpio. Cuanto mayor sea el índice de marchitamiento, más fuerte será la propiedad de coquización.
8. Temperatura de fusión de las cenizas de carbón (punto de fusión de las cenizas)
La temperatura de deformación de fusión (DT) y la temperatura de ablandamiento de las cenizas de carbón que cambian con la temperatura de calentamiento obtenida en condiciones específicas (ST). , temperatura de flujo (FT), comúnmente expresada por la temperatura de reblandecimiento (ST). Cuanto mayor sea la temperatura de fusión de las cenizas, menos probable es que las cenizas de carbón se conviertan en escoria. Debido a los diferentes diseños de calderas, los requisitos para la temperatura de fusión de las cenizas también son diferentes. La temperatura de fusión de las cenizas de carbón está directamente relacionada con el rendimiento del carbón cuando se utiliza como combustible y materia prima de gasificación. La temperatura de fusión de las cenizas de carbón es baja y las cenizas de carbón son fáciles de convertir en escoria, lo que aumenta la dificultad de la escoria, especialmente en estado sólido. -Las calderas de escoria y las calderas móviles tienen requisitos de temperatura de fusión de cenizas de carbón más altos.
9. El Índice de Molienda de Hastelloy (HGI)
El Índice de Molienda de Hastelloy es un indicador importante que refleja la capacidad de molienda del carbón. La capacidad de molienda del carbón se refiere a la dificultad de triturar una cierta cantidad de carbón hasta convertirlo en polvo con el mismo consumo de energía. El índice de capacidad de molienda es grande y el carbón se muele fácilmente hasta convertirlo en polvo. En la inyección de carbón para calderas de generación de energía y altos hornos, el índice de capacidad de molienda es un indicador importante para la evaluación de la calidad.
10. Fluidez de Gibbon (ddpm)
La fluidez del carbón representa la viscosidad del coloide formado durante la carbonización del carbón y es uno de los indicadores de plasticidad del carbón. La fluidez es un medio eficaz para estudiar la reología y la mecánica de descomposición térmica del carbón. También puede caracterizar la plasticidad del carbón y guiar la mezcla del carbón y la predicción de la resistencia del coque. La fluidez de Gibbon es un índice de fluidez expresado por la velocidad máxima de rotación de un par fijo en el coloide formado al calentar carbón, y se expresa por el ángulo de rotación por minuto.
11. Número de expansión del caldero (CSN)
El número de expansión del caldero representa el carbón mediante el número de serie del programa de expansión de coque obtenido al calentar el carbón en el caldero en condiciones específicas. Indicadores de hinchabilidad y plasticidad. El tamaño del número de expansión creciente depende de la fundibilidad de las cenizas de carbón, del desprendimiento de gas durante la formación del coloide y de la impermeabilidad del coloide al aire.
12. Características del residuo de coque (CRC)
La forma del material restante tras la descomposición térmica del carbón. Se divide en 8 números de serie según diferentes formas, y el número de serie es el código de las características de la escoria de coque.
1. Es todo polvo, ninguna partícula pegada entre sí.
2. Se convierte en polvo o básicamente en polvo cuando se toca con los dedos, y los grumos más grandes se convierten en polvo cuando se tocan ligeramente.
3. Débil pegajosidad. Presione ligeramente con los dedos para formar grumos.
4. Sin unión por fusión. Presione con fuerza con los dedos para romperlo en pedazos pequeños. La superficie superior del residuo de coque está opaca y la superficie inferior tiene un ligero brillo blanco plateado.
5. Sin expansión, fusión y secado. El residuo de coque forma piezas planas y los límites de las partículas de carbón son difíciles de distinguir. La superficie superior de la escoria de coque tiene un brillo metálico blanco plateado evidente, y la superficie inferior tiene un brillo blanco plateado más evidente.
6. Unión por fusión por microexpansión. No se puede triturar con los dedos. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico blanco plateado, pero hay pequeñas burbujas de expansión en la superficie de la escoria de coque.
7. Unión por fusión por expansión.
Tanto la superficie superior como la inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico de color blanco plateado y están obviamente hinchadas, pero la altura no supera los 15 mm.
8. Fuerte unión por fusión por expansión. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico blanco plateado y la altura de la escoria de coque es superior a 15 mm.