Planificación del proceso de operación del almacén (principal)
1. Determinar el área del terreno del almacén
2. Tecnología de línea móvil y planificación de áreas grandes.
Según el área del terreno y el tipo de logística, el proceso de línea móvil se puede dividir en tres tipos: proceso de línea móvil en forma de I (línea recta), proceso de línea móvil en forma de L (horizontal) y en forma de U (unilateral). proceso de línea en movimiento. Entre ellos, la tecnología de línea móvil en forma de "I" (línea recta) se usa comúnmente en estaciones de carga (centros de transbordo) y almacenes de tipo pasante.
3. Análisis de cantidad de tipos de productos básicos y cantidad de inventario de tipos de productos básicos.
Generalmente, los productos tipo A deben colocarse lo más cerca posible del pasillo o puerta, y los productos tipo C deben colocarse lo más cerca posible del pasillo o de la puerta. colocarse en las esquinas o áreas remotas del almacén, donde los productos Clase B deberán ubicarse entre la Clase A y la Clase C.
4. Determinar la forma y tamaño de la bandeja.
5. Determinar el tipo y tamaño del estante.
Cuando se determina la forma y el tamaño del palet, se puede considerar utilizar estantes de 1100 mm × 1100 mm y 1000 mm × 1200 mm al mismo tiempo.
6. Determinar los métodos y equipos de manipulación.
7. Determinar la forma, altura y luz del almacén.
La fórmula de cálculo de la altura del almacén: Altura del almacén = (altura de la mercancía sobre palet + altura de la horquilla + altura de la viga) × N pisos.
Ejemplo:
En un almacén se importan 8.000 cajas de cerveza Ladbrokes. El volumen del embalaje es de 0,3 m de largo, 0,3 m de ancho, 0,4 m de alto, peso bruto 12 kg, peso neto 65438+50 kg. Las paletas están apiladas, el tamaño de la paleta es 1,04 mx 1,04 m (sin incluir el peso de la paleta) y la carga por unidad de área del piso del almacén es 65438. P: ¿Cuál es el área mínima de almacenamiento para este envío?
Solución: Calcular el código apilable en función de la altura disponible, ejemplo 3÷0,4=7,5.
Según la presión del embalaje se pueden apilar 5 cajas, por lo que el cálculo se basa en 5 cajas.
Según el ancho, cada pallet se puede colocar en cada capa: (1.04÷0.3)×(1.04÷0.3)≈3.5≈3×3 = 9 cajas.
Cada palet tiene capacidad para cajas: 5×9=45 cajas.
El peso total de cada pallet = 45×12 = 540kg, que es menor que la carga por unidad de área del piso del almacén de 1t, por lo que esta solución es factible.
Número de palets necesarios: 8000 ÷ 45: 178.
Área de almacenamiento = 1,04×1,04×178 = 192,52 m2
Respuesta: El almacenamiento de este lote de mercancías requiere al menos 192,52 m2.
8. Planificación detallada del almacén
9. Determinar especificaciones de equipos y consultas
Toma de decisiones sobre el espacio interno del almacén (comprensión general)
1. El tamaño del espacio interno del almacén se determina en función de la cantidad almacenada cada año y de las características de la mercancía almacenada. En términos generales, el espacio requerido para un almacén consiste en el espacio requerido para el almacenamiento de mercancías, el espacio requerido para los pasillos y pasillos del almacén, el espacio requerido para el almacenamiento de equipos de almacén y el espacio requerido para que trabajen los gerentes de almacén.
2. Determinar el tamaño de cada espacio del almacén: espacio de almacenamiento básico; espacio de desarrollo flexible; dificultad en el uso del espacio.
3. Factores que deben considerarse al construir un almacén de construcción propia: (políticas nacionales de apoyo, transporte, mano de obra, entorno natural, estrategia corporativa, costos de construcción)
4. Factores que se deben considerar al alquilar un almacén: (calidad del servicio, condiciones de transporte, equipo de almacén, condiciones de la red, nivel de gestión)
Toma de decisiones sobre el servicio de almacén (comprensión)
1. Disponibilidad de inventario
Disponibilidad Se refiere a la capacidad de inventario que tienen los clientes cuando necesitan inventario.
El plan de disponibilidad se mide mediante los siguientes tres indicadores de desempeño logístico: frecuencia de falta de stock, tasa de suministro y tasa de finalización de pedidos.
2. Finalización del trabajo
La finalización del trabajo incluye las obligaciones de las actividades logísticas con respecto al tiempo de finalización esperado y los cambios aceptables.
Los indicadores de desempeño logístico incluyen: velocidad de finalización, consistencia, flexibilidad, falla y recuperación.
3. Fiabilidad
La calidad logística está estrechamente relacionada con la fiabilidad de los servicios logísticos. La cuestión de calidad más básica en las actividades logísticas es cómo lograr la disponibilidad planificada del inventario y la capacidad de completar el trabajo.
Toma de decisiones sobre servicios de valor añadido (comprensión)
1. Paletización
2. Embalaje
El tercer paso: etiquetado
4. Combinación y montaje del producto
5. Pigmentos
6. Procesamiento y producción simples
7. p>
8. Control de inventario y apoyo a la decisión de pedidos
Toma de decisiones sobre equipos de almacén (dominio)
1. Toma de decisiones sobre adquisición de equipos
Alta. -El equipo de procesamiento de almacén de calidad debe cumplir con los requisitos de "móvil". Los requisitos de "distancia más corta, ocupación mínima del espacio de almacenamiento y grado mínimo de control manual" deben poder lograr el costo más bajo en términos de costo.
2. Actualización de equipos y toma de decisiones de transformación
La actualización de equipos se puede dividir en dos tipos: actualización de prototipos de equipos y actualización de tecnología de equipos.
(1) Contenido de la actualización del equipo: La actualización del equipo incluye la modernización y el reemplazo del equipo.
(2) Análisis económico del desgaste de equipos: desgaste tangible y desgaste invisible.
(3) Análisis de vida del equipo: La vida del equipo se divide en vida útil, vida económica y vida técnica.
(4) Evaluación y selección de planes de actualización de equipos: A. Determinar el método de actualización en función del motivo de la actualización y proponer posibles planes de actualización, y b. determinar las actualizaciones con diferentes vidas útiles. Cómo abordar el plan. c. Calcular el costo de utilizar el plan de actualización factible y tomar una decisión de actualización.
Gestión de contratos de almacén (Maestro)
1. Comparación entre el almacenamiento por contrato y el almacenamiento autooperado: el costo del almacenamiento por contrato es menor que el costo del almacenamiento autooperado; del almacenamiento autónomo Las operaciones de almacenamiento por contrato centradas en los costos están centradas en las ganancias.
2. Contenido del contrato de almacenamiento
El contrato de almacenamiento se refiere al acuerdo entre ambas partes de que el operador del almacén (en adelante, el custodio) conservará y almacenará la mercancía. para el depositante (en adelante, el consignador) de las mercancías, un contrato mediante el cual se le paga al almacenista por las mismas.
(1) Notificación y manipulación de mercancías especiales
(2) Aceptación de mercancías en almacén
(3) Uso de recibos de almacén
El recibo de almacén es un documento emitido por el custodio al propietario de la carga de acuerdo con la ley después de aceptar las mercancías entregadas por el propietario de la carga.
(4) Inspección y muestreo de mercancías
A petición del propietario de las mercancías o del titular del recibo de almacén, el custodio deberá acceder a inspeccionar las mercancías o tomar muestras. .
(5) Notificaciones y recordatorios
Si el custodio descubre deterioro u otros daños en los objetos almacenados, deberá notificarlo inmediatamente al propietario.
(6) Recogida de mercancías
La recogida puede realizarse durante el almacenamiento o después de que expire el período de almacenamiento.
El plazo de conservación podrá no estar especificado en el contrato. Si el contrato no lo estipula o el acuerdo no es claro, el propietario de la carga puede recibir la mercancía en cualquier momento según sea necesario.
3. Las disposiciones de la Ley de Contratos de mi país sobre contratos de almacenamiento.
(1) Características: Los operadores de almacén deben ser aquellos que poseen equipo de almacenamiento y se dedican a actividades de almacenamiento y almacenamiento; el objeto del contrato de almacenamiento debe ser bienes muebles; el contrato de almacenamiento es un contrato de compromiso; el contrato de almacenaje es un contrato remunerado entre ambas partes Contrato o contrato gratuito cuando el propietario de la carga afirma que la mercancía ha sido entregada o ejerció el derecho de devolución, debe utilizarse como prueba el recibo de depósito;
(2) Vigencia del contrato de almacenamiento: obligaciones del almacenista; obligaciones del propietario.