La concentración de la producción y la descentralización del consumo, la estacionalidad de la producción y la naturaleza perenne del consumo son dos contradicciones objetivas en la economía de mercado. El almacenamiento de productos básicos es una opción inevitable para resolver estas dos contradicciones. Por tanto, el almacenamiento es un eslabón indispensable en el proceso logístico y juega un papel importante en el proceso logístico. Si hay almacenamiento, cuide los artículos almacenados.
1. El concepto de almacenaje y almacenaje En logística, el almacenaje es una actividad encaminada a cambiar el estado temporal de las cosas, y su eficacia se refleja en la superación del desfase temporal entre producción y demanda. En el trabajo real, la gente suele confundir los conceptos de inventario, reserva, almacenamiento y depósito. De hecho, estos conceptos tienen similitudes y diferencias.
El inventario se refiere al stock de materiales que se encuentran temporalmente estancados en el almacén. Este estancamiento temporal puede deberse a cualquier motivo, no necesariamente a un estancamiento específico. Las razones son las siguientes: (1) diversas formas de reservas activas; (2) diversas formas de atrasos pasivos; (3) atrasos completos.
Reserva es una acción intencionada de almacenar materiales, y es también el nombre de esta acción intencionada y su objeto en su conjunto. El propósito de las reservas materiales es asegurar una reproducción social continua y efectiva. Por tanto, las reservas materiales son una forma dinámica de almacenamiento, o en otras palabras, un estancamiento material temporal intencionado y activo en los campos de la producción y la circulación, especialmente entre la producción y la reproducción, la producción y el consumo.
El almacenamiento es un fenómeno económico ubicuo que incluye inventarios y reservas. Es un fenómeno económico que existe en todas las formas sociales. En cualquier forma social, no importa cuál sea el motivo de las sustancias estancadas, no importa qué tipo de sustancias sean, siempre deben almacenarse antes de entrar en producción, procesamiento, consumo, transporte y otras actividades. O una vez finalizadas estas actividades, es decir, el almacenamiento. Este almacenamiento no es necesariamente en un almacén, sino en cualquier lugar, y nunca puede entrar en el ámbito de la reproducción y el consumo.
Almacenamos mercancías en almacenes, lo que se conoce como warehousing.
Durante el proceso de almacenamiento de las mercancías, debido a la influencia de propiedades naturales y factores externos, pueden ocurrir diversos cambios en cualquier momento, reduciendo así el valor de uso del producto o incluso perdiendo su valor de uso. El almacenamiento de mercancías en el almacén consiste en estudiar la naturaleza de las mercancías y los cambios de calidad de las mismas durante el proceso de almacenamiento, y tomar activamente diversas medidas efectivas y métodos de almacenamiento científicos para crear condiciones adecuadas para el almacenamiento de mercancías y mantener la seguridad. y protección de las mercancías durante el proceso de almacenamiento. La calidad y el valor de uso de las mercancías se minimizan para minimizar la pérdida de mercancías.
2. El papel del almacenamiento El almacenamiento cambia el estado temporal de las cosas, supera la diferencia temporal entre producción y demanda y obtiene utilidad del tiempo en logística. El almacenamiento no es un proceso completamente estático, sino que tiene sus funciones económicas básicas. Las funciones del almacén son: integración, clasificación y multiplataforma, procesamiento/ampliación, apilamiento y almacenamiento.
1. Integración
Integración significa que el almacén recibe materiales de una serie de plantas de fabricación, los envía a algún lugar y luego los integra en un solo envío. A través de la integración, se puede lograr la tarifa de envío más baja y se puede reducir la congestión en la plataforma de recepción del cliente.
2. Clasificación y multiplataforma
La operación de clasificación recibe pedidos combinados de clientes de los fabricantes y los envía a clientes individuales. Un almacén o estación de clasificación clasifica o divide los pedidos combinados en pedidos individuales y organiza el envío local. Debido a que el transporte de larga distancia implica envíos urgentes a granel, los costos de transporte son relativamente bajos y no es difícil de rastrear.
La operación multiplataforma consiste en transportar primero camiones cargados de mercancías de múltiples fabricantes; después de recibir los productos, los clientes los clasifican si hay etiquetas y se distribuyen por ubicación si no hay etiquetas; ¿Cómo son los productos? ¿cruz? ¿Qué significa la palabra cruzar así? ¿Plataforma? Carga los remolques asignados a los clientes apropiados; una vez que el remolque se llena con una combinación de productos de múltiples fabricantes, se libera y se envía a la tienda minorista. En el proceso, los costos de procesamiento en instalaciones multiplataforma se reducen porque los productos no requieren almacenamiento. Además, dado que los vehículos están completamente cargados, las instalaciones de la plataforma se utilizan de manera más eficiente y se maximiza la utilización de la carga de la plataforma.
3. Procesamiento/Expansión
Se refiere a almacenes que realizan procesamiento o participan en una pequeña cantidad de actividades de fabricación. Su contenido específico se ha indicado en el contenido del procesamiento de textos de logística.
4. Almacenamiento y custodia
Los productos que están sujetos a consumo estacional durante todo el año o los productos que están sujetos a consumo estacional durante todo el año deben almacenarse y conservarse para proporcionar un colchón de inventario. para que las actividades de producción puedan mejorar la eficiencia con fuentes de materiales limitadas y la demanda de los clientes.
Además, todo lo que se produzca o se coseche se venderá. Si no se mantienen, los precios caerán inevitablemente. Para evitar que esto suceda, es necesario mantener los productos en almacenes. Se puede ver que el almacenamiento no solo puede mejorar la eficiencia del tiempo, sino también ajustar los precios. El apilamiento y el almacenamiento están paralizados, lo que también se puede decir que es un transporte a velocidad cero. Durante este período, la custodia también incluye el mantenimiento de la calidad de los bienes, es decir, mantener el valor de uso de los bienes o el valor de mercado de los bienes mismos. Entonces decimos que la custodia tiene como objetivo regular la oferta y la demanda, y tiene la doble función de regular el tiempo y regular el precio.
3. Decisión 1 del almacén, elegir autooperación o subcontratación.
El almacén no solo ocupa el área de producción y operación de la empresa, sino que también consume costos de gestión. Especialmente para las pequeñas y medianas empresas, se ha convertido en uno de los componentes principales de los costos operativos de la empresa, por lo que es una carga adicional para las empresas donde la logística de almacenamiento no constituye el contenido principal ni el negocio principal de sus operaciones de producción. Por lo tanto, si una empresa puede subcontratar su negocio de almacenamiento a una empresa de almacenamiento y logística profesional o a un centro de logística en función de su propia solidez operativa y financiera, puede fácilmente poseer una empresa de almacenamiento y logística profesional pagando solo una determinada tarifa de gestión mensual y área de almacén. alquiler de servicios, lo que también es una buena manera de mitigar los crecientes costos y ahorrar fondos operativos.
Dentro de las estrategias de almacenamiento y logística, existe una estrategia cada vez más adoptada, en la que el proveedor es responsable de la gestión del inventario y la logística de los bienes relacionados.
A través de la información de ventas proporcionada por los minoristas, los proveedores pueden organizar de manera eficiente sus propios planes de producción y entrega. De esta manera ambas partes pueden reducir los costos de inventario. Esta estrategia logística elimina en la mayor medida los costos en los que se puede incurrir en todo el proceso logístico desde las tiendas minoristas hasta los proveedores, y su propósito es reducir al máximo el precio de los bienes.
Las empresas deben partir de las condiciones y capacidades operativas reales y considerar si la estrategia de almacenamiento de la empresa es utilizar sus propios almacenes o servicios de almacenamiento subcontratados, a fin de proporcionar más control y flexibilidad y al mismo tiempo hacer el uso más efectivo de la eficiencia de los recursos propios de la empresa y, al mismo tiempo, mejorar la tasa de rotación de productos en el almacén de la empresa; o adoptar la forma de negocio de almacenamiento subcontratado para ahorrar los costos de almacenamiento de la empresa y hacer un uso completo de los fondos de la empresa.
Para el sistema logístico de una empresa, si el almacenamiento es autooperado o subcontratado depende de los siguientes aspectos, a fin de elegir la estrategia de almacenamiento que mejor se adapte al negocio y a la competitividad central de la empresa.
(1) Si el negocio de almacenamiento y logística de la empresa consume demasiado capital de trabajo.
La clave es ver si la cantidad de capital de trabajo ocupada por el negocio de almacenamiento y logística de una empresa es consistente con su estatus y papel en el sistema logístico de la empresa. Si los fondos ocupados por el vínculo de almacenamiento y logística han excedido el valor creado al asumir ciertas funciones en el sistema logístico empresarial, entonces ciertamente no es prudente continuar existiendo en el sistema logístico empresarial. En este momento, la estrategia de subcontratación del negocio de almacenamiento y logística reducirá la carga de los costos logísticos, evitará ocupar los fondos operativos de la empresa y obstaculizará las oportunidades de la empresa para expandirse en otros negocios.
⑵ Si la liquidez de almacenamiento y logística de la empresa es el componente principal que respalda la competitividad de la empresa.
Para algunas empresas, aunque su almacenamiento y logística ocupan una cierta cantidad de capital de trabajo, debido a que poseen almacenamiento y logística y pueden controlarlos libremente, aumenta la flexibilidad y agilidad de las operaciones de su sistema logístico. juega un importante papel de apoyo en el negocio principal de la empresa, crea valor añadido y se convierte en un soporte para la competitividad de la empresa. Por lo tanto, será una mejor opción para las empresas elegir sus propios enlaces de almacenamiento y logística para la asignación de recursos. De lo contrario, la mejor manera es subcontratar la logística de almacenamiento para ahorrar costos logísticos y mejorar los niveles de servicio de almacenamiento.
(3) Si el vínculo de almacenamiento y logística se ha convertido en una pesada carga para los costos operativos de la empresa.
Para el negocio de una empresa, cuando el papel del almacenamiento y la logística es pequeño, el valor creado es mínimo. Y debido a la mala gestión del almacenamiento, su costo mensual se ha convertido en la principal carga de los costos operativos de la empresa. Entonces, en este momento, las empresas deben encontrar maneras de mejorar, trasladar sus costos o llevar a cabo actividades de mejora para reducirlos. De lo contrario, sus vínculos de almacenamiento y logística se convertirán en la principal carga para su producción y operaciones, lo que en última instancia arrastrará hacia abajo el funcionamiento de todo el sistema logístico de la empresa. Por tanto, en este caso, subcontratar los aspectos de almacenamiento y logística será la mejor opción estratégica.
(4) Si la propia empresa carece de capacidades de gestión de almacenamiento y logística.
El logro o no de los objetivos de operación de almacenamiento tendrá un impacto importante en la eficiencia de todo el sistema logístico de la empresa, que tiene una gran relación con las capacidades de gestión de almacenamiento de la propia empresa.
Sin embargo, teniendo en cuenta su escala, algunas empresas creen que un eslabón más de almacenamiento y logística no tendrá prácticamente ningún impacto en ellas y no creen que la gestión de almacenamiento y logística sea un eslabón clave en la gestión del sistema logístico de la empresa, especialmente cuando es necesario gestionar sistemáticamente el tiempo del sistema logístico de la empresa. De hecho, esta opinión es incorrecta.
Por lo tanto, cuando una empresa carece de la capacidad de gestionar eficazmente el almacenamiento y la logística, es mejor subcontratarla para obtener servicios profesionales de almacenamiento y logística y ahorrar los costos logísticos de la empresa.
2. Optar por construir un almacén logístico de distribución o un almacén logístico de almacenamiento.
Según sus diferentes funciones en el sistema logístico, los almacenes se pueden dividir en dos tipos principales: almacenes de distribución logística (con las funciones de envío, distribución y procesamiento de distribución) y almacenes de almacenamiento y almacenamiento (principalmente almacenamiento). Función). Para las empresas, sus estrategias de almacenamiento y logística deben considerar estos dos almacenes con funciones diferentes.
Las empresas deben considerar la construcción de estrategias de almacenamiento y logística desde la perspectiva de optimizar todo el proceso de gestión empresarial. Específicamente, las empresas deben optar por establecer almacenes de distribución logística o almacenes de almacenamiento en función de las siguientes consideraciones:
(1) El negocio principal de la empresa
El negocio principal de la empresa determina el almacén de la empresa Qué funciones que debe asumir también determina la forma del almacén de la empresa. Por ejemplo, si una empresa es puramente una empresa de producción, entonces el almacén de la empresa debe tener la función principal de apoyar la producción de la empresa, es decir, proporcionar materias primas, repuestos y productos semiacabados, productos en curso y productos terminados requeridos en el proceso de producción si el almacenamiento es para fines de inventario, entonces el almacén de la empresa debe tener funciones de almacenamiento y custodia como su forma principal; si la empresa es una empresa mayorista o minorista, las funciones principales de su almacén son la gestión de clasificación; clasificación y distribución, y entrega rápida de mercancías. , su almacén debe tener como función principal la distribución logística para satisfacer las necesidades de las empresas de aumentar la rotación de capital y aumentar los márgenes de beneficio mediante una rápida rotación de mercancías.
⑵ Proceso de producción empresarial
Diferentes empresas tienen diferentes procesos de producción y diferentes requisitos para los ingredientes del almacén. Los factores más importantes son la disponibilidad y el costo de los materiales. Cuando una empresa tiene suficientes pedidos y el proceso de producción se ejecuta rápidamente, necesita obtener una gran cantidad de material de soporte del almacén. Sin embargo, el costo de obtenerlo del inventario del almacén es demasiado alto, lo que afecta seriamente la eficiencia de la operación de alta velocidad del almacén. La producción de la empresa. Los procesos y funciones del almacén de la empresa deben comenzar desde el almacenamiento. El cambio de la custodia a la logística y distribución rápidas respalda el almacenamiento y la distribución rápidos de las materias primas corporativas y logra el soporte más eficaz para el proceso de producción. De lo contrario, no se podrán utilizar plenamente las funciones del almacén empresarial.
(3) Estructura del producto y cantidad de la empresa
Dado que la función del almacén está directamente relacionada con la cantidad de materias primas, repuestos y productos requeridos por la empresa, los productos o materias primas que pasan por el almacén. La escala y el volumen totales y el peso medio del procesamiento de pedidos plantean requisitos específicos para la planificación de la zonificación del espacio de almacenamiento y el espacio de distribución clasificado del almacén. Cuando una empresa necesita procesar una gran cantidad de productos o materiales clasificados o dispersos, inevitablemente requerirá que el almacén proporcione áreas de distribución más clasificadas para la distribución, clasificación y envío, de modo que el espacio de distribución del almacén exceda el espacio de almacenamiento, de modo que que la función principal del almacén pasa a ser la distribución logística, por el contrario, el almacén de la empresa debe evolucionar hacia funciones de almacenamiento y custodia.
3. Seleccionar almacén público o almacén de contrato.
Los almacenes públicos son muy utilizados en los sistemas logísticos desde hace mucho tiempo. Debido a las diferencias en los productos de almacenamiento y los entornos de almacenamiento, los almacenes públicos incluyen principalmente almacenes clasificados para las necesidades diarias, artículos refrigerados, artículos especiales, artículos aduaneros, artículos para el hogar, muebles, etc.
Dado que los almacenes públicos son proveedores profesionales de almacenes y la gestión de almacenes es su negocio principal, a menudo pueden proporcionar una experiencia cada vez más completa en operaciones y gestión de almacenes, y las empresas pueden aprovechar la experiencia que brindan. Servicios de almacenamiento. Pueden utilizar su experiencia y conocimientos en la gestión de almacenes para evitar los riesgos inherentes a la gestión de almacenes, así como aumentar la utilización en varios mercados de las oportunidades de marketing.
En comparación con las instalaciones de almacén propias de la empresa, que son relativamente fijas y difíciles de cambiar, los almacenes públicos permiten a las empresas elegir libremente almacenes públicos cerca de los principales mercados en función de la distribución y los cambios de clientes, o en función de los picos. y el pico de ventas de los productos de la empresa cambia el tamaño y el volumen de los almacenes alquilados por las empresas, lo que les permite controlar de forma independiente los costos de almacenamiento de acuerdo con las operaciones del mercado, asegurando que las empresas puedan responder rápidamente a los proveedores, clientes y demandas estacionales mientras reducen los costos. .
Al alquilar almacenes públicos, las empresas pueden equilibrar su flujo de carga de transporte brindando servicios de envío y entrega a clientes en muchos almacenes públicos, reducir las cargas vacías, eliminar enlaces de distribución redundantes y brindar una gama más amplia de servicios. . Generalmente, los almacenes públicos solo cobran tarifas básicas de manipulación y almacenamiento a los usuarios que alquilan. En términos de tarifas de manipulación, los almacenes públicos las cobran en función del número o el peso de los artículos realmente procesados. En términos de tarifas de almacenamiento, los almacenes públicos cobran principalmente en función del número o el peso de los artículos almacenados en el mes. Aunque los cargos son ligeramente más altos que los del almacén privado de la empresa, se comparan con el salario del personal administrativo y el costo de construir un almacén autoconstruido. Por lo tanto, las empresas deberían considerar elegir almacenes públicos o almacenes contratados como propios en función de sus. Capacidades financieras y condiciones operativas reales. Una forma de subcontratación de almacenamiento y logística para obtener las máximas economías de escala y rendimiento del capital, mejorar la flexibilidad financiera de la empresa, evitar riesgos inherentes a las operaciones de almacén y aprovechar al máximo la eficacia del almacenamiento. estrategia logística elegida por la empresa, y lograr el objetivo de control de almacenamiento y logística.
Cuatro. Proceso de operación de gestión de almacén La operación de almacén incluye principalmente tres etapas: gestión de almacenamiento, gestión de almacenamiento y gestión de salida. Cada etapa se divide en varios pasos y cada paso incluye varios contenidos. Las operaciones y contenidos específicos en un almacén moderno (centro logístico) son los siguientes.
1. Almacenamiento
El almacenamiento es el primer paso de la operación de almacenamiento, que se divide en almacenamiento a granel y almacenamiento de desempaque.
(1) Almacenamiento de carga a granel
El almacenamiento de carga a granel se refiere a la descarga de carga general y carga aérea (carga que no está apilada en paletas y fijada de antemano) desde el muelle de recepción. del almacén. Su actividad de almacenamiento comprende principalmente:
(1) Descarga.
(2) Aceptación en almacén.
Para evitar diversos cambios indebidos en el proceso de almacenamiento de los productos, primero debemos inspeccionar y aceptar estrictamente los productos cuando se almacenan para verificar la calidad de los productos y su embalaje. Para productos higroscópicos, es necesario detectar si el contenido de agua excede el contenido de agua segura. Para otros productos con condiciones anormales, se debe encontrar la causa y se deben tomar medidas de tratamiento y rescate de acuerdo con la situación específica para evitar cambios menores.
En toda la operación de almacenaje, lo más importante es la inspección de la mercancía entrante. El requisito de tasa de error para este trabajo es 0%, lo que significa que se requiere que sea 100% correcto. La inspección es un trabajo muy detallado, preste atención a: la integridad de la caja exterior; la cantidad coincide con la fecha de producción y la vida útil; Cuando la caja exterior no esté marcada o no esté clara, debe abrirse e inspeccionarse. Verifique el número de lote de la mercancía.
③Fijación (film retráctil).
④Coloque la etiqueta de almacenamiento (o código de barras).
⑤Ponlo en el estante.
(2) Desembalaje y almacenamiento
Almacenamiento y desembalaje significa que las mercancías cargadas en el contenedor de envío se desembalan en el área de recepción del almacén y se descargan en paletas. Hay dos métodos de desembalaje y almacenamiento:
① Desempaque mecánico: las mercancías se apilan o empaquetan en cajas de madera y se puede utilizar un apilador para introducirlas directamente en el contenedor para su descarga.
② Desembalaje manual: Las mercancías se apilan de forma suelta y deben sacarse manualmente una a una y luego apilarse en palés.
2. Almacenamiento y custodia
Una vez finalizada la operación de almacenamiento, el siguiente paso es el almacenamiento y almacenamiento.
(1) Almacenamiento
En el área de almacenamiento, los artículos cargados en todo el palet se asignan a posiciones predeterminadas del palet. En este sentido, existen dos métodos de asignación de carga comúnmente utilizados: ubicaciones de carga variables y ubicaciones de carga fija.
El sistema de disposición de ubicación variable (sistema de disposición de ubicación variable), también conocido como posicionamiento dinámico, permite que los productos cambien su ubicación cada vez que llegan nuevos productos para utilizar de manera efectiva el espacio del almacén. El sistema de programación de ubicación fija asignará una ubicación permanente a cada producto en el área de selección. Mientras el tráfico de movimiento del producto se mantenga al mismo nivel, los artículos almacenados siempre permanecerán en esta posición. Si el flujo de mercancías aumenta o disminuye, es posible reubicar las mercancías almacenadas. En términos generales, se prefiere una disposición de ubicación fija a una disposición de ubicación variable porque puede proporcionar un posicionamiento oportuno para ciertos proyectos. Sin embargo, desde la aparición de los sistemas de posicionamiento de almacenes controlados por ordenador, esto ya no supone un problema. Sin embargo, independientemente del sistema de posicionamiento que se utilice, a cada elemento de almacenamiento interno se le debe asignar una posición inicial.
(2) Supervisión
Lo primero que debe considerar un centro de distribución es el tiempo y la eficiencia de entrada y salida del almacén, por lo que presta más atención a la conveniencia de la recolección y manipulación. , y el método de almacenamiento debe coordinarse con él. El centro de almacenamiento tiene una baja frecuencia de entrada y salida del almacén, por lo que se debe prestar atención al almacenamiento, por lo que se debe considerar primero el método de almacenamiento.
(1) Método de almacenamiento
Existen cinco tipos de métodos de almacenamiento:
Planta baja: almacene los artículos almacenados directamente en el suelo.
Tipo palet plano: coloque los artículos de almacenamiento directamente sobre el palet y luego coloque el palet plano en el suelo.
Apilamiento directo: apilar la mercancía directamente sobre el suelo.
Apilado de palés: Apila la mercancía directamente sobre el palé y luego coloca el palé en el suelo.
Tipo de almacenamiento en estantería: colocar la mercancía directamente en la estantería.
②Principios generales de tutela
Solo quédate y mira el canal. Para facilitar el fácil movimiento de mercancías dentro y fuera del almacén y dentro del mismo, la condición básica es mantener las mercancías de cara al pasillo.
Apila lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para utilizar eficazmente el volumen interno de la biblioteca, se deben apilar lo más alto posible. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios.
Selecciona la ubicación según la frecuencia de envío. Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida en un lugar fácil de operar; los artículos con poca liquidez deben colocarse ligeramente alejados de la entrada y la salida de acuerdo con su temporada; características.
La misma variedad se coloca en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el tiempo que lleva entrar y salir del almacén. Mantener artículos similares cerca también es una forma importante de aumentar la productividad.
Disponer el lugar de almacenamiento según el peso de la mercancía. Al organizar el lugar, por supuesto, coloque cosas pesadas debajo y cosas livianas en los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad.
Organiza el almacenamiento según la forma. También es importante conservar los productos según su forma. Por ejemplo, los productos estandarizados deberían colocarse en palés o estanterías.
Además de las cuestiones anteriores, el almacenamiento también debe incluir el control de la temperatura y la humedad, la prevención del polvo, la prevención de olores, la prevención de insectos, la prevención de roedores y la prevención de robos.
3. Envío
En el proceso de operación de almacenamiento, existen dos métodos de procesamiento diferentes para recibir pedidos salientes: recolección según el pedido y preparación para la entrega y aceptación según el; situación, listo para cambio de embalaje o procesamiento simple.
(1) Reposición (picking general).
La mayor diferencia entre reabastecimiento y recolección es la naturaleza del trabajo y las herramientas utilizadas. La herramienta del reponedor es un apilador (elevador), mientras que el recolector utiliza un camión de recolección, que es una carretilla elevadora de plataforma sin capacidad de elevación. La mayoría de las carretillas elevadoras utilizadas en los grandes almacenes funcionan eléctricamente para ahorrar fuerza física a los recolectores.
La naturaleza del trabajo del reabastecimiento es principalmente retirar de los estantes las mercancías a enviar y colocarlas en el área de recolección o en la parte inferior de los estantes (este método de reabastecimiento se utiliza principalmente cuando el área de almacén es limitado), conveniente para que el recolector recoja la mercancía (el lugar de recogida está en la parte inferior del estante de almacenamiento de la categoría o en el área de recogida). El reabastecimiento generalmente se realiza después de recibir la orden de entrega para el día siguiente (o el día siguiente) y preparar la orden de entrega para el día siguiente o el día siguiente. Si trabaja en un almacén con intervalos de tiempo, este intervalo de tiempo de trabajo generalmente se escalona con el tiempo de recepción, por lo que la mayor parte del trabajo de reabastecimiento lo completa el personal de descarga y el personal de estantería.
Los pedidos de reabastecimiento se resumen principalmente en función de los pedidos de los clientes. Los gerentes de almacén deben prestar atención a la variedad de detalles de los pedidos cubiertos por las órdenes de reabastecimiento, especialmente cuando el centro logístico enfrenta varios grupos de clientes diferentes, o cuando los plazos de los pedidos para cada grupo de clientes son diferentes o se superponen, se debe prestar especial atención para no cometer errores. .
En el caso de envíos frecuentes de entrada y salida, ya sea recogiendo frutas o sembrando semillas, el trabajo del personal de reabastecimiento es un trabajo de preparación anticipada indispensable. Pero los detalles del reabastecimiento están relacionados con el método de recogida de la mercancía. El espacio en algunas áreas de recolección es limitado cuando el volumen de envío es grande, el personal de reabastecimiento debe reponer los productos de manera flexible de acuerdo con las condiciones del lugar para evitar la interrupción de la recolección.
(2) Selección de mercancías
Principios para la recogida de mercancías: ¿la mayoría de los requisitos se basan en la fecha de almacenamiento? ¿Primero en entrar, primero en salir? Principio de primero en entrar, primero en salir. Sin embargo, si la operación por lotes requiere primero en entrar, primero en salir, el tiempo de primero en entrar, primero en salir se coloca en segundo lugar y los productos del mismo número de lote siguen el principio de primero en entrar, primero en salir
Según el grado de automatización , el método de recolección se puede dividir en automático (como el electrónico. Hay tres tipos: recolección de etiquetas, recolección por radiofrecuencia, recolección de tarjetas IC), semiautomático y manual. Aquí dividimos la recolección en recolección de fruta y siembra.
Tipo de recolección de fruta
Según la lista de entrega, cada recolector toma el pedido de categoría o el pedido de almacenamiento como línea móvil, recoge la cantidad de cada categoría en la lista de entrega y apílelo en paletas en el área de recolección del nivel de almacenamiento inferior para cada categoría, luego continúe recogiendo la siguiente categoría. Una vez completada la orden de recogida, los productos recogidos y la lista de recogida se colocarán en el lugar designado en el área de espera y serán asumidos por el personal de inspección y liberación de entrega.
Tipos de siembra
Los principios para recoger semillas y recoger frutos son completamente diferentes. Además de las listas de entrega individuales, se requieren cantidades totales para cada categoría.
Verbo (abreviatura de verbo) Almacén y equipo de almacenamiento El almacén es un lugar del sistema logístico que realiza principalmente funciones de almacenamiento. Es un nodo de la red logística con el almacenamiento como función principal. En logística, un almacén generalmente se refiere a un lugar donde se recolectan, clasifican, almacenan, guardan y distribuyen bienes, artículos y materiales con la ayuda de instalaciones y dispositivos como almacenes y patios. La clasificación de los almacenes es la siguiente: ① Almacén centro de almacenamiento. Este tipo de almacén se utiliza principalmente para almacenamiento. Especializado en el almacenamiento a largo plazo de diversos materiales de reserva, como materiales estratégicos, materiales de temporada, materiales de reserva, materiales de reserva de ajuste de circulación, etc. ②Almacén del centro de distribución (centro de circulación). Este tipo de almacén tiene las funciones de envío, distribución y procesamiento de distribución. Como nodo de servicios logísticos, su alcance comercial incluye operaciones como recolección, distribución, inspección y clasificación. Tiene las funciones de recibir y entregar mercancías de múltiples variedades, lotes pequeños y lotes múltiples, así como funciones de procesamiento de distribución como. como etiquetado y reenvasado. ③Almacén de procesamiento. Un almacén cuyo objetivo principal es la distribución y el procesamiento se denomina almacén de procesamiento. El almacén de procesamiento general integra las funciones de una planta de procesamiento y un almacén, e integra el negocio de procesamiento y el negocio de almacenamiento de mercancías. ④Almacén del centro logístico. Este tipo de almacén tiene las funciones de almacenamiento, entrega, distribución y procesamiento de distribución, y es la forma de almacén más avanzada en la logística moderna.
Excepto los edificios principales (almacenes, cobertizos de trabajo, patios de mercancías), todos los dispositivos técnicos y máquinas necesarios para las operaciones de almacenamiento se denominan colectivamente instalaciones o equipos de almacén. Los distintos tipos de instalaciones o equipos de almacén son la base material y técnica indispensable para la gestión del almacén. Las instalaciones y equipos de almacén incluyen las siguientes categorías: equipos de carga y descarga, equipos de almacenamiento, equipos de medición, equipos de mantenimiento e inspección, equipos de ventilación e iluminación, equipos de seguridad, estantes y otros suministros y herramientas.
1. Equipos de manipulación
Equipos de carga y descarga: incluyendo grúas diversas, grúas, carretillas elevadoras, apiladores, etc. Equipos de manipulación y transporte: incluidos varios carros, carros de batería, locomotoras diésel, remolques, camiones, diversos equipos de transporte horizontal y vertical, etc.
2. Equipo de reserva
Suministros de tapetes: que incluyen principalmente lonas, suministros para apilar tapetes, etc. Inventario de electrodomésticos: incluyendo varias estanterías, armarios, etc.
3. Herramientas de medición
El equipo de medición es un instrumento de medición que se utiliza a menudo para medir y contar mercancías que entran y salen del almacén, así como en el inventario y la inspección del almacén. Desde la perspectiva de los métodos de medición, se puede dividir en: equipos de medición de peso, incluidas varias básculas, anchos de vía y subterráneos, básculas electrónicas, etc. Equipos de medición del volumen de fluidos, incluidos medidores de flujo y medidores de nivel de líquidos, incluidos reglas, instrumentos automáticos de medición de longitud, etc. Dispositivos de medición digitales, como contadores automáticos y dispositivos de visualización de conteo automático, así como equipos de medición multifuncionales integrales.
4. Equipos de mantenimiento e inspección
Este tipo de equipos son una serie de máquinas, herramientas, instrumentos utilizados para la aceptación de mercancías, el mantenimiento en tienda, la inspección y prueba, y para prevenir productos contra el deterioro y fallo de los instrumentos y otros equipos técnicos. Incluyen principalmente higrómetros, dispositivos de infrarrojos, aires acondicionados y algunos instrumentos y herramientas para pruebas y pruebas de laboratorio.
5. Equipos de ventilación, iluminación y calefacción.
6. Dispositivos de protección
Incluyendo los equipos necesarios para garantizar la seguridad contra incendios y la seguridad laboral, como alarmas diversas, equipos de extinción de incendios, material de protección laboral, etc.
7. Los estantes se utilizan especialmente para almacenar productos terminados.
8. Otros suministros y herramientas
Se trata de herramientas y suministros diversos, como empacadoras pequeñas, impresoras de etiquetas, clasificadoras automáticas, dosificadores de líquidos, empacadoras, etc.
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