Después de recibir los documentos de la empresa del grupo, nuestra empresa preparó y formuló cuidadosamente un plan de actividades educativas de acuerdo con los acuerdos del documento y celebró una reunión con 3 administradores del sistema. o más el 3 de julio. Rally de Pep. En la reunión de movilización, el líder transmitió primero el propósito, el tiempo, el tema, el contenido y los métodos de la actividad.
Basándonos en la preparación de documentos y la producción real de nuestra empresa, en la primera etapa se organizó para que todos los empleados y sus familias vieran películas educativas de advertencia sobre casos típicos de accidentes.
Durante el proceso de visualización, todos los involucrados en la visualización fueron muy serios y tuvieron buena disciplina visual.
A través de esta actividad educativa, se ha mejorado aún más la conciencia de seguridad y la conciencia de responsabilidad de los empleados, y se ha mejorado integralmente su capacidad para prevenir y manejar accidentes. A través del análisis de los accidentes en minas de carbón en los últimos años, se puede ver que las principales razones de los accidentes en minas de carbón son: el personal no implementó estrictamente los procedimientos operativos de seguridad, no operó de acuerdo con las regulaciones, no existía una gestión en el sitio, y la conciencia de seguridad era débil.
Cada caso contado en el evento describió y explicó claramente la causa, proceso y medidas preventivas del accidente, y nos explicó en detalle cada caso de accidente un impactante "caso real" Estemos alerta; Las escenas sangrientas son como estar allí. A través de este evento, nos dimos cuenta profundamente de la fragilidad de la vida y la importancia de la concientización sobre la seguridad.
A través de esta actividad educativa, la mayoría de los cuadros y trabajadores se dieron cuenta profundamente de que sin seguridad no hay nada, por lo que resistieron conscientemente las operaciones ilegales y lograron resueltamente "tres sin daños". Para ello, todos los departamentos funcionales (equipos) deben hacer lo siguiente en el proceso diario de producción de seguridad:
Primero, debemos aprender las lecciones aprendidas, actuar de acuerdo con las reglas y eliminar tres violaciones. "El deseo de éxito rápido, la mentalidad de casualidad y el miedo a los problemas" inevitablemente conducirán a problemas.
El segundo es implementar concienzudamente el sistema de responsabilidad de seguridad en la producción, gestionar a las personas con el sistema, promover la gestión con el sistema y lograr que "todos sean iguales ante el sistema" e implementarlo en todos los niveles.
En tercer lugar, se deben llevar a cabo actividades para fortalecer la educación y el aprendizaje sobre seguridad con frecuencia, y aquellos que no hayan recibido capacitación en seguridad o no hayan aprobado el examen tienen estrictamente prohibido aceptar el trabajo. A través de una formación y un aprendizaje intensivos, se familiarizarán con los conocimientos básicos y los procedimientos operativos de la producción segura y fortalecerán su conciencia sobre la producción segura y las medidas de autoprevención.
Cuatro. No te hagas daño a ti mismo, no dañes a otros, no te dejes dañar por otros y no permitas que otros dañen a otros. Debemos implementar verdaderamente la conciencia de la seguridad en la producción en nuestros corazones y hacer contribuciones. la seguridad de la producción de nuestras minas.
5. La evolución de los accidentes es un proceso que va de pequeño a grande. Cuando se descubren riesgos menores para la seguridad, si no se presta suficiente atención y se manejan correcta y oportunamente, quedarán problemas interminables.
Ante casos reales, nos damos cuenta del valor de la vida. Reconociendo las enormes pérdidas causadas por las operaciones ilegales a las familias y la sociedad, estamos decididos a operar en estricta conformidad con las regulaciones en trabajos futuros, fortalecer la supervisión, operar de acuerdo con las especificaciones del trabajo y garantizar una producción segura.