Parámetros técnicos de la secadora

Parámetros técnicos del secador de tambor Gongyi Tengda: Modelo de producto Diámetro interior del cilindro Longitud del cilindro Velocidad Potencia del motor TD0.6×8 600mm 8m 8r/min 4KW TD0.8×10 800mm 10m 7.2 r/ mín. 4KW TD1.0 × 10 1000mm 10m 6.8 R/min 5.5kW TD1.2 × 1200mm 12m 5.8 R/Min 11KW TD1.5 × 12MM 12M 4.8 R/MIN 15KW TD1.8 × 14 18MM 14M 4.5 R/MIN 18.5kw El secador de tambor es uno de los equipos de secado tradicionales. Tiene un funcionamiento confiable, gran flexibilidad operativa, gran adaptabilidad y gran capacidad de procesamiento. Es ampliamente utilizado en metalurgia, materiales de construcción, industria química, lavado de carbón, fertilizantes, minerales, arena. arcilla, caolín y azúcar y otros campos, diámetro: Φ1000-Φ4000, la longitud se determina de acuerdo con los requisitos de secado. Es posible evitar agregar un mecanismo de dispersión en el centro del secador de tambor. Los materiales húmedos que ingresan al cilindro de secado son recogidos y arrojados repetidamente por la placa de elevación en la pared del tambor, y el tambor los rompe en partículas finas. Dispositivo de dispersión durante el proceso de caída. El área específica aumenta considerablemente, se expone completamente al aire caliente y se seca. El secador de tambor de Gongyi Zhanjie Tengda Machinery Factory se utiliza ampliamente en el secado de alfalfa, secado de granos con alcohol, secado de paja, secado de aserrín, secado de caléndulas, secado de virutas de madera, secado de hojas de ginkgo, secado de hierbas medicinales chinas, secado de granos de cerveza y secado de granos de licor. , secado de residuos de almidón de patata, secado de residuos de yuca, secado de malta de cebada, secado de semillas de melón, secado de bagazo de caña de azúcar, secado de espino, secado de torta de colza, secado de verduras, etc. La eficiencia térmica llega al 80%, que es significativamente mayor que. equipos domésticos similares. Introducción del producto: Esta máquina se compone principalmente de un cuerpo giratorio, una placa elevadora, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de soporte, un anillo de sellado y otros componentes. La secadora es un cilindro que está ligeramente inclinado en dirección horizontal. Los materiales se agregan desde el extremo superior. Los gases de combustión calientes a alta temperatura y los materiales fluyen hacia el cilindro a medida que gira, los materiales se mueven hacia el extremo inferior. por la acción de la gravedad. La pared interior del cilindro está equipada con una placa de elevación, que levanta y deja caer los materiales, lo que aumenta la superficie de contacto de los materiales y el flujo de aire, para mejorar la velocidad de secado y hacer avanzar los materiales. El producto seco se recoge por la parte inferior del fondo. Características del producto: La secadora tiene gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de combustible y bajo costo de secado. La secadora tiene las características de resistencia a altas temperaturas y puede utilizar aire caliente a alta temperatura para secar materiales rápidamente. Tiene una gran escalabilidad y está diseñado teniendo en cuenta el margen de producción. Incluso si la producción aumenta ligeramente, no hay necesidad de reemplazar el equipo. El equipo adopta una estructura de remolcador alineado, y el remolcador y el anillo rodante cooperan bien, lo que reduce en gran medida el desgaste y el consumo de energía. La estructura de rueda de bloqueo especialmente diseñada reduce en gran medida el empuje horizontal causado por la operación de inclinación del equipo. Tiene una fuerte resistencia a la sobrecarga, un funcionamiento suave del cilindro y una alta confiabilidad. Ámbito de aplicación: 1. Industrias química, minera, metalúrgica y otras, como minerales, escorias, carbón, polvo metálico, arcilla, diatomita, caolín. 2. Industrias agrícolas, de piensos y fertilizantes, como paja, pastos, hojas, harina de pescado, pasta de maíz, residuos de almidón, granos de destilería, residuos medicinales, orujo, residuos de salsa de soja, bagazo de caña de azúcar, turba, fertilizantes compuestos orgánicos, lodos, y residuos de productos acuáticos, residuos de fábricas de alimentos, residuos de mataderos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, fertilizantes fosfatados y sulfato de amonio. 3. Secado de materiales pulverulentos y granulares con requerimientos especiales. Como varios cristales, carbonato de calcio ligero, arcilla activada, polvo magnético, grafito, lodo inorgánico, arcilla, lechada de cal, lodo mineral, escoria de fosfato, lodo rojo de planta de aluminio. 4. Materiales que requieren secado a baja temperatura y requieren secado continuo en grandes cantidades. Selección del portador de calor La determinación del portador de calor y su temperatura máxima depende de factores como la naturaleza del material sólido que se procesa y si se permite que se contamine. 1) Si el material sólido que se procesa no teme a las altas temperaturas y no es el producto final, se puede permitir que se contamine ligeramente durante el proceso de tratamiento. Se puede utilizar un alto horno caliente o gas de combustión como portador de calor para obtenerlo. una mayor tasa de evaporación de volumen y eficiencia térmica. Por ejemplo, para secar materiales con alto contenido de humedad importado, cuando la temperatura de entrada del gas es de 300 grados, la tasa de evaporación volumétrica de la secadora es de 5 kg/M3/h y la eficiencia térmica es del 30% al 50% si la temperatura de entrada del gas; es de 500 grados, entonces la tasa de evaporación del volumen es de 35 kg/M3/h y la eficiencia térmica es del 50 % al 70 %.

Por lo tanto, para los cangilones secadores de tambor que manejan materiales como minerales, arena, carbón, superfosfato, sulfato de calcio, etc., existe un horno de combustión que genera directamente gases de combustión. El gas combustible puede ser carbón, petróleo, gas natural, gas licuado,. etc. 2) Si no se permite que los materiales procesados ​​se contaminen y requieren altas temperaturas, el nuevo producto generador de gas de nuestra empresa se puede utilizar como portador de calor. Este producto ahorra energía, es ecológico y tiene una alta eficiencia térmica. Si los requisitos locales de protección ambiental son muy altos y desea ahorrar energía y ser higiénico, utilizar un generador de gas será la mejor opción. En términos de ahorro de energía, los generadores de gas ahorran al menos un 20% más de energía que los hornos de combustión y también ahorran mucha mano de obra. Generalmente, los generadores de gas pueden ser operados por una sola persona y no es necesario agregar carbón constantemente. Además, los generadores de gas pueden detenerse y usarlos en cualquier momento. Si no funcionan por hasta 10 días, pueden continuar usándolos la próxima vez. 3) También es útil el calentamiento indirecto, es decir, el calor se transfiere desde la pared metálica al material a secar, como por ejemplo un secador de tambor calentado externamente. 4) Si no se permite que el objeto a secar se contamine y se diluya con el aire, el calor debe transferirse a través de la pared del tambor. En este momento, el tambor se carga en la cámara de ladrillos y los gases de combustión salen al exterior. El tambor también se puede cargar. Intercambiadores de calor de superficie, como tuberías centrales o filas de tuberías y carcasas, se instalan en el cilindro para utilizar la pared metálica para transferir calor. El portador de calor puede ser gas de combustión, vapor de agua o calefacción eléctrica. Sólo se utiliza gas limpio para eliminar el agua evaporada de los materiales secos. (1) Se utiliza un dispositivo de elevación combinado múltiple, que tiene múltiples funciones como guía, igualación de flujo y elevación. Puede hacer que el material se distribuya uniformemente en la sección radial de la secadora y la cortina de material se vuelva delgada y uniforme. y completo contacto con aire caliente para lograr el propósito de aprovechar al máximo la energía térmica. (2) En comparación con los secadores tradicionales, el consumo de carbón se reduce en más del 30% y la producción por hora aumenta en más del 100-300%. (3) Adecuado para su uso con una variedad de hornos de combustión, incluidos hornos integrales de ebullición de alta temperatura, hornos de inyección de carbón y hornos de operación manual. (4) Se pueden utilizar varios tipos de gases residuales del horno y gases de cola para el secado, y el costo de operación del equipo es bajo. (5) Utilice un sistema de control centralizado para lograr un funcionamiento inteligente.