Introducción al carbón de coque
Recursos de carbón de coque
Distribución del carbón de coque.
Tipos de Coca-Cola
Conocimientos básicos de coke de cemento de carbón de hierro
Conocimientos básicos de coke de aleación de hierro de silicio
Requisitos para la producción de aleación de hierro de silicio de coke
Indicadores de calidad de coke
Métodos experimentales de la torre de coke Introducción al carbón de coke
Recursos de carbón de coke
Distribución del carbón de coke?
Tipos de Coca-Cola
Conocimientos básicos de coca de cobre de aleación de hierro
Conocimientos básicos de coca de aleación de hierro de silicio
Requisitos para la producción de coca de aleación de hierro de silicio
Indicadores de calidad de coca
Esta sección presenta el carbón de cocación mediante la expansión y edición del método experimental de los tambores de coca
carbón de cacao: clasificado por uso de carbón, utilizado como materia prima para la producción de coca y luego utilizado en la industria siderúrgica. Además del carbón de coque, también se divide en carbón de combustible de potencia, carbón sin humo para materias primas químicas y pulverización de alto horno de la industria del acero para pulverizar carbón. El carbón de coque es principalmente: carbón delgado, carbón delgado, carbón de coque, 1/3 de carbón de coque, carbón fertilizante, carbón de gas, carbón de fertilizante de gas. De acuerdo con los datos de las estadísticas mundiales de energía 27 de BP, las reservas de carbón recuperables probadas en todo el mundo a finales de 26 ascendieron a 99,64 millones de toneladas, y el tiempo de recuperación es de 147 años. Según el grado de deterioro del carbón, las reservas de carbón probadas en el carbón de coque son menos de 1/1 de la cantidad de recursos. Entre los recursos mundiales de carbón de coque, el carbón fertilizante, el carbón de coque principal y el carbón delgado representan aproximadamente 1/2, y sus reservas recuperables económicas son de aproximadamente 5 mil millones de toneladas, de las cuales los recursos de carbón de coque de alta calidad de bajo contenido de ceniza y bajo contenido de azufre son solo alrededor de 6 mil millones de toneladas. Aproximadamente la mitad de los recursos mundiales de carbón se distribuyen en Asia, la cuarta parte se distribuye en América del Norte y la cuarta parte restante se distribuye en el resto del mundo. Desde el punto de vista de las reservas de carbón de coque, los recursos de carbón de coque de China representan aproximadamente el 25% del mundo y tienen ventajas comparativas. Las reservas de carbón de coque de China son bajas y los recursos de alta calidad son escasos. Las reservas de carbón de coque de China son solo 275,8 mil millones de toneladas, lo que representa el 27% de las reservas probadas de carbón del país. Entre ellos, el carbón de gas representó el 13,75%, el carbón fertilizante representó el 3,53%, el carbón de coque principal representó el 5,81%, y el carbón delgado representó el 4,1%. Retire las partes de cenizas y azufre altas, que son difíciles de lavar y no se pueden usar para el coque. Los recursos de carbón de coque y carbón fertilizante de alta calidad son escasos, representando menos del 6% y el 3% de las reservas de carbón probadas, respectivamente. En comparación con los abundantes recursos de carbón de China, los recursos de carbón de coque de China son relativamente escasos, representando solo el 26,3% de las reservas totales de carbón de China, y en los últimos años, la búsqueda de minerales ha tenido pocos descubrimientos nuevos. Entre ellos, las reservas de gas y carbón con mala adherencia y adecuadas para el carbón representan casi la mitad, mientras que el carbón de coque principal y el carbón fertilizante con alta adherencia representan solo el 3,53% y el 5,81% de las reservas totales de carbón, es decir, el carbón de coque principal y el carbón fertilizante representan solo alrededor del 36% de las reservas totales de carbón de coque principal.
Edición de la distribución de carbón.
El 8% de los recursos de carbón de coque dentro de los 1 metros de China se distribuyen en Shanxi y Guizhou. Shanxi ha demostrado reservas de carbón de coque de 654.38 + 69.46 millones de toneladas, lo que representa 665.438 + .4% de las reservas de carbón de coque probadas en todo el país; Las reservas recuperables de carbón de coque en la provincia de Shanxi son 33.16 millones de toneladas, lo que representa el 51,3% de las reservas recuperables del país. Las reservas recuperables de carbón de coque y las reservas probadas de recursos en la provincia de Shanxi se encuentran en el primer lugar en el país. En el segundo, tercer, cuarto y quinto lugar en el país son la provincia de Anhui 23,62 mil millones de toneladas, la provincia de Shandong 654,38 + ,727 millones de toneladas, la provincia de Guizhou 9,86 mil millones de toneladas y la provincia de Heilongjiang 9,82 mil millones de toneladas.
Edición de este párrafo. Tipo de coke de cola
coke metalúrgico es el nombre general de coke de alto horno, coke de fundición, coke de aleación de hierro y coke de fundición de metales no ferrosos. Debido a que más del 9% del coque metalúrgico se utiliza para la fabricación de hierro en un alto horno, el coque de alto horno a menudo se denomina coque metalúrgico. El estándar de calidad del coque metalúrgico de China (GB / T1996-94) es el estándar de calidad del alto horno. El coque de gasización es un tipo de coque diseñado específicamente para la producción de gas. Se utiliza principalmente en el horno de generación de gas de lecho fijo con escoria sólida, como materia prima de gasificación, para producir gas con monóxido de carbono y H2 como componente combustible. Las principales reacciones en el proceso de gasificación son: C + O2 → CO2 + 48177 kj CO2 + C → 2co-162142 kj C + H2O → CO + H2-118628 kj C + 2h2o → CO2 + 2 H2. El coque de gasización requiere baja ceniza, alto punto de fusión de cenizas, moldeo adecuado y uniforme. Sus requisitos generales son los siguientes: carbono fijo>; 8%; Cenizas de 125 °C; Inestable
editar los conceptos básicos de este segmento de coque de calcio.
Calite utiliza el coque como conductor eléctrico, calentando el coque en el horno de arco eléctrico para producir calcio. El calcio se agrega al horno de arco eléctrico con carbón de coque, bajo la acción del calor del arco eléctrico y el calor de la resistencia eléctrica a altas temperaturas (18-22 °C), la reacción compleja con la piedra caliza, la formación de calcio fundido (calcio). El proceso de formación se puede expresar con la siguiente fórmula reactiva: CaO + 3C → CaC2 + CO-46.52KJ Coke debe tener características de baja ceniza, alta reactividad, alta resistividad, tamaño de partícula moderado y, en la medida de lo posible, eliminar el polvo y la humedad. Su composición química y tamaño de partícula generalmente deben cumplir con los siguientes requisitos: carbono fijo de más de 84%, cenizas menos de 65438 ± 4%, partes volátiles menos de 2%, azufre menos de 65438 ± ,5%, fósforo menos de .4%, humedad menos de 65438 ± .%. El tamaño de las partículas depende de la capacidad del horno de arco eléctrico para la producción de calcio: capacidad del horno eléctrico / KV? Tamaño de partículas / mm
Editar este segmento de hierro de aleación de coque Conocimientos básicos.
El coque de aleación de hierro se utiliza para la fundición de aleaciones de hierro en hornos de calor de minería. El coque de aleación de hierro como agente de reducción sólido participa en la reacción de reducción en el horno de calor de minería, la reacción se produce principalmente en la zona de alta temperatura en la parte inferior del horno. Por ejemplo, la fórmula de reacción es SiO2 _ 2 (líquido) + 2C (sólido) = Si (líquido) + 2C (gas). A medida que avanza la reacción, el carbono fijo en el coque se consume continuamente, principalmente en forma de CO que escapa del techo del horno: el óxido de aluminio, óxido de hierro, óxido de calcio, óxido de magnesio y pentaóxido de fósforo en las cenizas de coque se reducen parcial o en su mayor parte en la aleación. Las partes que no participan en la reacción entran en la escoria. El azufre y el silicio en el coque producen sulfuro de silicio y disulfuro de silicio, que luego se evaporan. Diferentes tipos de fundición de aleación de hierro tienen diferentes requisitos de calidad de coque, la producción de aleación de hierro de silicio requiere la más alta calidad, por lo que la producción de aleación de hierro de silicio de coque de hierro generalmente puede cumplir con los requisitos de otras aleaciones de hierro.
En esta sección se editan los requisitos para el coque en la producción de aleaciones de hierro de silicio. El contenido de carbono fijo es alto, las cenizas son bajas, el contenido de aluminio, pentaóxido de fósforo y otras sustancias nocivas en las cenizas es pequeño, la reacción del coque es buena, la resistencia al coque es alta, especialmente la resistencia a alta temperatura, la volatilidad es baja, con la resistencia y el tamaño de las partículas adecuadas, la humedad es pequeña y estable. El estándar metalúrgico de China (YB / T34-92) especifica los requisitos técnicos del coque de aleación de hierro, que requieren un tamaño de partícula de 2-8 mm, 8-2 mm, 8-25 mm. Otros indicadores se muestran en el foco de la tabla, es un nuevo tipo de carbón de coque hecho de carbón moldeado a presión y otras materias primas, y luego después de la carbonización. Hay muchos tipos de coque, de acuerdo con las materias primas utilizadas, se pueden dividir en coque de carbón de lignito y coque de carbón sin humo. De acuerdo con el proceso de preparación se puede dividir en enfocar en frío y enfocar en caliente. De acuerdo con el uso se puede dividir en coque de alto horno y coque de fundición.
Editar el indicador de calidad del coque en esta sección.
[Indicador de calidad de coque] El coque es un producto sólido seco a alta temperatura. Su componente principal es carbono, una estructura porosa fracturada e irregular. El número de grietas afecta directamente la resistencia del coque y la resistencia a la compresión, y su índice generalmente se mide por el grado de grieta (referente a la longitud de la grieta por unidad de volumen de coque). El índice para medir la estructura del poro se expresa principalmente por la porosidad (sólo el porcentaje del volumen total del poro del coque), que afecta la reacción y la fuerza del coque. Los diferentes usos del coque requieren diferentes índices de porosidad, como el coque metalúrgico 4-45%, el coque de fundición 35-4%, el coque de exportación alrededor del 3%. El grado de craqueo y la porosidad del coque están directamente relacionados con el carbón de coque. Por ejemplo, el coque hecho de gas de carbón, muchas grietas, alta porosidad y baja resistencia. El carbón de coque a base de carbón de coque tiene menos grietas, baja porosidad y alta resistencia. La resistencia del coque generalmente se expresa por dos indicadores: resistencia al desgaste y resistencia al desgaste. La resistencia a la trituración del coque se refiere a la capacidad del coque para resistir el impacto externo sin romperse a lo largo de las grietas o defectos de la estructura, expresada por el valor de M4; La resistencia al desgaste del coque se refiere a la capacidad del coque para resistir la fricción externa sin producir residuos o polvo en la superficie del vidrio, expresado por el valor de M1. El grado de grieta del coque afecta su resistencia a la trituración M4, y la estructura porosa del coque afecta su resistencia al desgaste M1. M4 y M1 métodos de valoración son muchos, el uso doméstico de la prueba de tambor de migón alemán. como se muestra en el cuadro 31-1. Después de completar la prueba de conversión, el tamiz se realiza con tamices de poros de 4 mm y 1 mm, el porcentaje de tamaño de partícula de más de 4 mm es el valor M4 y el porcentaje de tamaño de partícula de menos de 1 mm es el valor M1. El índice de resistencia del foco metalúrgico de China se muestra en la Tabla 31-2.
Edicionar el método experimental de este segmento de los tambores de coque.
Características del tambor de rotor Proyección de la resistencia al cobre de la muestra Índice de diámetro / longitud (mm) Velocidad de rotación (rpm) Velocidad de rotación (rpm) Peso (kg) tamaño de partícula (mm) Perforación del tamiz (mm) Resistencia al desgaste (el extremo de partículas mm / índice) 1/1 25 1 4/M4 Tabla 31-2 Índice de resistencia (%) Índice de resistencia de la metalurgia metalúrgica coque II metalurgia coque III metalurgia 76, & gt72.m 1 & lt; 8. & lt9. & lt1. Tabla 31-3 metalúrgica coque y cenizas de carbón refinado (Ad) Estándar nacional China Estados Unidos de la antigua Unión Soviética Alemania Francia Japón Grado II Grado III cenizas de carbón (%) ≤ 12. ≤ 13.5 ≤ 15.