?La chapa galvanizada en caliente es una capa de zinc recubierta en la superficie de la chapa de acero con el fin de evitar la corrosión. Dependiendo de sus usos, las láminas galvanizadas en caliente también se dividen en las siguientes categorías: láminas galvanizadas estampadas, láminas galvanizadas en caliente endurecidas al horno y láminas de acero dúplex. No solo eso, el método de galvanización de las láminas galvanizadas en caliente también es diferente. Sin embargo, la mayoría de las láminas galvanizadas en caliente tienen usos similares y se utilizan principalmente en las industrias industrial y de la construcción. Desempeña un papel decisivo en la industria, por lo que se deben seguir estrictamente las normas a la hora de fabricar chapas galvanizadas en caliente. ?
Estándares de producción
Apariencia
Inspeccione visualmente todas las piezas galvanizadas en caliente. La superficie principal debe estar lisa y libre de marcas de gotas, asperezas y espinas de zinc. (si estas espinas de zinc pueden causar daños), no se pela, no faltan placas, no hay escoria de solvente residual y no debe haber tumores de zinc ni polvo de zinc en las piezas que puedan afectar el uso o la resistencia a la corrosión de las piezas de trabajo galvanizadas en caliente.
Siempre que el espesor del recubrimiento sea mayor que el valor especificado, se permite que existan áreas irregulares de color gris oscuro o claro en la superficie del artículo recubierto. Se permite que exista óxido blanco (producto de corrosión blanco o gris basado principalmente en óxido de zinc básico) en la superficie de piezas de trabajo galvanizadas almacenadas en condiciones de humedad.
Espesor
1. Para piezas con una superficie principal superior a 2 m (es decir, piezas grandes), el espesor promedio del recubrimiento medido en todos los planos de medición básicos de cada parte de la muestra no debe ser inferior al valor mínimo correspondiente del espesor promedio del recubrimiento;
2. Para piezas cuya superficie principal es menor o igual a 2 m, el espesor del recubrimiento local medido en cada superficie de medición básica no debe ser menor que el valor de espesor local mínimo en la Tabla 2 o la Tabla 3. El espesor del recubrimiento medido en todas las superficies de medición básicas de la muestra ?El espesor medio de la capa no debe ser inferior al espesor medio mínimo correspondiente.
Revestimiento y revestimiento faltante
Revestimiento faltante: El área total de la superficie de revestimiento faltante de las piezas galvanizadas en caliente no debe exceder el 0,5 de la superficie total del parte. El área de cada superficie de revestimiento con fugas no debe exceder los 10 cm2. Cuando no exista otro acuerdo entre el proveedor y el comprador, si el área de revestimiento faltante es mayor que el valor especificado anteriormente, estas piezas se deben volver a revestir.
Reparación: si falta un recubrimiento en la superficie de una pieza galvanizada en caliente, el recubrimiento faltante debe repararse mediante pulverización térmica de zinc, un recubrimiento rico en zinc o un recubrimiento fundido de aleación de zinc. Antes de la reparación, se deben eliminar las incrustaciones de óxido y otra suciedad en el área faltante del revestimiento, o se deben utilizar otros métodos de pretratamiento para garantizar la adhesión entre la capa de reparación y el sustrato. Si se utiliza zinc por pulverización térmica para la reparación, se debe llevar a cabo de acuerdo con los requisitos de GB/T?9793.
Fuerza de adsorción
Las piezas de trabajo galvanizadas en caliente de espesor general no deben tener peladuras ni peladuras en condiciones normales de trabajo. El pelado y pelado del recubrimiento causado por el procesamiento de flexión y deformación después de la galvanización no significa que la adherencia del recubrimiento sea deficiente.
Criterios de aceptación
Seleccione una serie de superficies de medición básicas y realice pruebas de acuerdo con los métodos de prueba prescritos en estas superficies de medición básicas. El espesor del recubrimiento medido no debe ser menor que el valor especificado. . A menos que exista una disputa o que el proveedor permita el corte de piezas para realizar pruebas de pesaje, se deben utilizar métodos de prueba no destructivos. Cuando el espesor del acero de las piezas es diferente, las piezas en cada rango de espesor deben considerarse como un lote de procesamiento separado y el espesor del recubrimiento debe alcanzar el valor correspondiente respectivamente. Si el espesor del recubrimiento de la muestra no cumple con estos requisitos, se deben tomar muestras dobles del lote de piezas (si el número de piezas es menor que el número mínimo de muestras, se deben probar todas las piezas). Si esta muestra más grande pasa la prueba, el lote de piezas se considera calificado; si falla, las piezas que no cumplan con los requisitos deben desecharse o rechaparse con el permiso del comprador.
Solo las láminas galvanizadas en caliente que cumplan con los estándares pueden desempeñar un papel clave en la industria. Estos estándares deben usarse como pautas al comprar. Sin embargo, en el caso de láminas galvanizadas en caliente, es probable que se produzca pasivación. Por tanto, debemos evitar pérdidas provocadas por la lluvia, la corrosión en la superficie y el desprendimiento del revestimiento durante el almacenamiento. Si los requisitos de materiales son mayores, puede optar por chapas electrogalvanizadas, pero el precio, naturalmente, será mucho más elevado.
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