Como sugiere el nombre, los tubos sin costura laminados en caliente se refieren a tubos sin costura hechos de acero estructural al carbono de alta calidad o tubos en bruto sólidos como los números 10, 20, 30 y 35 mediante laminado en caliente y perforación. , debido a su buen sellado, alta resistencia y fuerte resistencia a la presión, se utiliza generalmente para el transporte de fluidos. Debido a la alta temperatura durante el procesamiento, los tubos sin costura laminados en caliente tienen una gran cantidad de deformación y pueden soportar grandes presiones de deformación. Los requisitos de precisión dimensional son relativamente bajos, lo que puede evitar eficazmente problemas de forma de la placa. Entonces, ¿cuáles son los estándares implementados en la producción de tubos sin costura laminados en caliente? ¿Cuáles son las especificaciones?
Estándares y especificaciones de tubos sin costura laminados en caliente
Según los diferentes usos y materiales, los tubos sin costura laminados en caliente se dividen en muchos tipos, como los tubos de aleación, que se utilizan principalmente en petróleo y fundición, industria química y otros campos; las tuberías de calderas de alta presión se utilizan principalmente en la fabricación de tuberías de soporte relacionadas con calderas de alta presión, como tuberías de calefacción y tuberías de vapor de alta presión, que se utilizan en ultrabajas; ambientes de trabajo de temperatura (-40 grados) o temperatura ultra alta (400 grados) y ambientes de alta presión Las tuberías utilizadas... Hay muchas categorías de tuberías sin costura laminadas en caliente y cada subcategoría tiene diferentes usos. cada tipo también tiene diferentes especificaciones y sigue diferentes estándares de ejecución. A continuación, proporcionamos los estándares de implementación y las especificaciones de los diez tubos de acero más utilizados:
1. Estándares de ejecución: GB5310-2008, GB6479-2000, GB9948-2006, DIN17175-79. ¿ASTM SA335, ASTM SA213, JISG3467-88, JISG3458-88?
Especificación: ∮8-1240*1- 200
Tubería de acero inoxidable
Normas ejecutivas: GB/T14975-2002, GB/T14976-2002, GB13296-2007, ASTM?A213, ASTM?A269, ASTM?A312 , JIS?G3459, DIN?17458
Especificaciones: ∮ 6-630*0.5-60
3. Tubo criogénico
Estándares ejecutivos: GB/T18984- 2003, ASTM? A333
Especificación: ∮8-1240 *1-200
4. Tubo de caldera de alta presión
Estándares ejecutivos: GB5310-1995, ¿ASTM SA106, ASTM? SA210, DIN17175-79, GB6479-2000
Especificación: ∮8-1240*1-200
5. >Estándar de ejecución: GB9948-2013
Especificación: ∮8-630 *1-60
6.Tubos para caldera de baja y media presión
Estándar de ejecución: GB3087 -2008
Especificación: ∮8-1240*1-200
p>7. Tubería de transporte de fluidos
Estándares ejecutivos: GB/T8163-2008, ASTM ?A106, ASTM?A53
Especificación: ∮8-1240*1-200
8. Tuberías estructurales generales
Normas de ejecución: GB/T8162-2008 , GB/T17396-1998, ASTM A53
Especificaciones: ∮8-1240 *1-200
9. SPEC?5CT, ISO11960
Especificaciones: ∮60.23-508.00*4.24-16.13
10. Tubería de acero con costura recta
Estándares ejecutivos: GB/T13793-1992 , GB3091-2001
Especificación: ∮32-630*1-30
p>¿Cuáles son las diferencias entre los tubos sin costura laminados en frío y los tubos sin costura laminados en caliente?
Los tubos de acero sin costura se dividen principalmente en tubos de acero sin costura laminados en frío y tubos de acero sin costura laminados en caliente según la tecnología de producción. Permítanme presentarles las diferencias y sus ventajas y desventajas entre estos dos tipos de tubos de acero sin costura. :
Diferencias en tecnología
1. El acero conformado laminado en frío permite el pandeo local de la sección transversal, de modo que se aprovecha al máximo la capacidad de carga de la varilla después del pandeo en caliente; -El acero laminado no permite el pandeo local de la sección.
2. Las causas de las tensiones residuales en el acero laminado en caliente y en el acero laminado en frío son diferentes, por lo que la distribución en la sección transversal también es muy diferente. La distribución de la tensión residual en la sección de acero de paredes delgadas conformada en frío es curva, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección de acero laminado en caliente o de acero soldado es de tipo película.
3. La rigidez a la torsión libre del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que el rendimiento de torsión del acero laminado en caliente es mejor que el del acero laminado en frío.
Diferentes ventajas y desventajas
La tubería sin costura laminada en frío se refiere al procesamiento de placas o tiras de acero en varios tipos a temperatura ambiente mediante estirado en frío, doblado en frío, estirado en frío y otros procesamientos en frío. . acero.
Ventajas: velocidad de formación rápida, alto rendimiento y no daña el recubrimiento. Se puede fabricar en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso, lo que puede provocar una gran deformación plástica. del acero, aumentando así el límite elástico del acero. ?Desventajas:? 1. Aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de conformado, todavía hay tensiones residuales en la sección, que inevitablemente afectarán las características de pandeo general y local del acero;
2. Estilos de acero laminado en frío Generalmente es una sección abierta, lo que da como resultado una baja rigidez a la torsión libre de la sección. Es propenso a la torsión cuando se somete a flexión y a pandeo por torsión cuando se somete a presión, y su resistencia a la torsión es pobre;
3. El espesor de la pared del acero conformado laminado en frío es pequeño y no hay ninguna. Resistencia en las esquinas donde se conectan las placas. Engrosamiento, débil capacidad para soportar cargas concentradas localizadas.
El tubo sin costura laminado en caliente se compara con el tubo sin costura laminado en frío. El tubo sin costura laminado en frío se lamina por debajo de la temperatura de recristalización, mientras que el tubo sin costura laminado en caliente se recristaliza por encima de la temperatura.
Ventajas: Puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar defectos en la microestructura, haciendo así que la estructura de acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, de modo que el acero ya no es isotrópico hasta cierto punto, las burbujas, grietas y holguras formadas durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de altas temperaturas y presiones.
Desventajas: 1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) dentro del acero se presionan en láminas delgadas, lo que resulta en delaminación (intercalado). La delaminación deteriora enormemente las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor y puede causar desgarro interlaminar a medida que la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga;
2. La tensión residual es la tensión interna autoequilibrada en ausencia de fuerza externa. Las secciones de acero laminadas en caliente de varias secciones tienen dicha tensión residual. Generalmente, cuanto mayor es el tamaño de la sección transversal de la sección de acero, mayor es la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc.
3. Los productos de acero laminado en caliente son difíciles de controlar en términos de espesor y ancho de borde. Estamos familiarizados con la expansión y contracción térmica. Incluso si la longitud y el grosor cumplen con los estándares después del laminado en caliente al principio, todavía habrá una cierta diferencia negativa después del enfriamiento. Cuanto más ancho sea el lado y más grueso sea el grosor, más. obvia será esta diferencia negativa. Por lo tanto, para acero de gran tamaño, el ancho lateral, el grosor, la longitud, el ángulo y las líneas del borde del acero no pueden ser demasiado precisos.
Lo anterior es una introducción a los estándares de implementación y especificaciones de los tubos sin costura laminados en caliente. Los tubos sin costura laminados en caliente se utilizan principalmente en el transporte de fluidos durante procesos de construcción a gran escala, lo que es beneficioso para el petróleo. plantas de fundición, exploración geológica, hidráulica de gas y tuberías corrosivas, etc. Por lo tanto, los requisitos de calidad para las tuberías son muy altos. Los materiales deben tener una alta resistencia a la corrosión y a la presión, y el proceso de producción debe ser preciso. y preciso para ser completamente sin costuras para evitar fugas del fluido transportado. Dado que existen muchas categorías de tubos sin costura laminados en caliente, los usuarios deben elegir el tubo más adecuado según sus necesidades reales de construcción.
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