¿Cómo prevenir explosiones de gas en las minas de carbón?

¿Cómo prevenir explosiones de gas en las minas de carbón?

La prevención de explosiones de gas debe centrarse principalmente en evitar la acumulación de gas y eliminar los focos de incendio.

1. Medidas para evitar la acumulación de gases

(1) Reforzar la ventilación. Reducir la concentración de gas por debajo de la concentración especificada en las "Reglas de seguridad de las minas de carbón", es decir, el flujo de aire de entrada de la cara de trabajo de la minería no deberá exceder el 0,5%, el flujo de aire de retorno no deberá exceder el 1% y el aire de retorno total El caudal de la mina no excederá el 0,75%.

(2) Fortalecer el trabajo de inspección. Es una parte importante de la gestión diaria del gas comprobar rápidamente las condiciones de ventilación y la concentración de gas de cada lugar que utiliza viento, y hacer frente a los peligros ocultos si se descubren. Los instrumentos de detección de metano utilizados en mi país en la década de 1980 incluyen: detectores ópticos de metano, detectores térmicos de metano, alarmas de metano y alarmas de detección remota de metano. Después de la década de 1990, comenzaron a utilizarse telémetros y monitores de gas móviles inteligentes de la serie TX más avanzados.

(3) Para las vetas de carbón con alto contenido de gases, se debe realizar un drenaje de gas para reducir la cantidad de gas que brota de las vetas de carbón y las áreas de goaf.

2. Medidas para evitar la ignición del gas

(1) Se prohíben las llamas abiertas dentro de los 20 m alrededor de la sala del cabezal del pozo, la estación de drenaje de gas y la sala del ventilador principal.

(2) En las minas de gas se debe utilizar iluminación de seguridad. Está prohibido encender lámparas de minero bajo tierra y transportar tabaco y herramientas de ignición bajo tierra.

(3) Gestionar estrictamente las zonas de incendio subterráneas.

(4) Implementar estrictamente el sistema de disparo de cañón.

(5) Gestione estrictamente los ventiladores regionales en la cara de trabajo de la excavación, y los ventiladores regionales deben estar equipados con dispositivos de bloqueo de energía eólica.

(6) Los dispositivos eléctricos en las minas de gas deben cumplir con los requisitos de eficiencia a prueba de explosiones del "Reglamento de seguridad de las minas de carbón".

(7) Con la mejora de la mecanización minera, es cada vez más importante evitar que las chispas de fricción mecánica enciendan el gas. Una proporción considerable de los accidentes por explosión de gas en las minas de carbón son causados ​​por chispas de fricción. Por lo tanto, muchos países han estudiado este problema y han propuesto recubrir la superficie metálica de las piezas de fricción con una capa de metal de baja actividad (como el cromo) para evitarlo. evitar que se enciendan las chispas de fricción. Gas; aplique varios recubrimientos en la superficie de las aleaciones de aluminio para evitar la aparición de chispas de fricción y agregue una pequeña cantidad de berilio al metal para reducir la inflamabilidad de las chispas de fricción.

¿Qué medidas técnicas existen para evitar explosiones de gas?

Las medidas técnicas para prevenir explosiones de gas incluyen principalmente tres aspectos: (1) Prevención de la acumulación de gas. La llamada acumulación de gas se refiere al fenómeno en el que la concentración regional de gas supera el 2% y el volumen supera los 0,5 metros cúbicos. Para evitar la acumulación de gas, todas las minas deben tratar de evitar callejones sin salida en términos de gestión de la tecnología de producción y no se permite detener el viento en los sitios de cierre temporal. También deben fortalecer la gestión del sistema de ventilación e implementar estrictamente el gas. sistema de inspección y tratar el gas acumulado de manera oportuna y segura. 2 Evite la ignición del gas. Las medidas para prevenir la ignición del gas son prohibir y eliminar todas las fuentes de fuego; gestionar y controlar estrictamente las fuentes de fuego y calor que puedan ocurrir en la producción para evitar que generen o limitar su capacidad de encender gas. Por lo tanto, está estrictamente prohibido introducir tabaco y artículos de ignición en el pozo; las lámparas de minero deben estar en buenas condiciones, de lo contrario no se distribuirán, y está estrictamente prohibido desarmar, golpear e impactar el manejo y mantenimiento de los equipos eléctricos; Se deben utilizar dispositivos eléctricos reforzados y a prueba de explosiones. No habrá patas de pollo, colas de oveja ni conectores para el suministro de energía subterránea. Se debe respetar la protección integral de los taladros eléctricos de carbón y se debe insistir en el uso de ventiladores locales bloqueados por energía eólica. . (3) Prevenir la expansión de la explosión de gas.

¿En qué circunstancias se producirá una explosión de gas? ¿Cómo se puede prevenir?

Una explosión de gas debe cumplir las siguientes tres condiciones básicas:

(1) Una determinada concentración de gas. En aire fresco, el límite de explosión del gas es generalmente del 5% al ​​16%. Cuando la concentración de gas es inferior al 5%, no explotará en caso de incendio, pero puede formar una capa ardiente alrededor de la llama. Cuando la concentración de gas es del 9,5%, la explosión es más poderosa; cuando la concentración de gas es superior al 16%, pierde su explosividad, pero aún arderá cuando se exponga al fuego en el aire.

(2) Temperatura de ignición. Generalmente se considera que la temperatura de ignición del gas es de 650 a 750 ℃.

(3) El contenido de oxígeno es suficiente. La concentración de oxígeno no es inferior al 12%.

Puede prevenir accidentes por explosión de gas. Prevenir explosiones de gas significa eliminar las condiciones para las explosiones de gas y limitar la propagación de las llamas de la explosión a otras áreas. En resumen, hay tres aspectos principales: prevenir la acumulación de gas, prevenir explosiones de gas y prevenir la expansión de accidentes por explosión de gas.

Bajo la acción de una fuente de fuego de alta temperatura, el gas y el oxígeno sufren una reacción química para generar dióxido de carbono y agua, y liberan una gran cantidad de calor, lo que puede provocar que se genere dióxido de carbono y vapor de agua. Durante la reacción se expande rápidamente, formando alta temperatura y alta presión, saliendo a velocidades extremadamente altas, produciendo un fenómeno dinámico, que es una explosión de gas.

Los peligros se manifiestan principalmente en las altas temperaturas instantáneas, la alta presión, las ondas de choque de alta velocidad y los gases tóxicos y nocivos generados por la explosión.

¿Qué medidas de seguridad se deben tomar en las minas de carbón para evitar explosiones de gas?

Existen tres condiciones necesarias para una explosión de gas: concentración de gas, fuente de ignición y concentración de oxígeno.

1. Prevenir la acumulación de gas

2. Prevenir la aparición de fuentes de incendio

3. Fortalecer la inspección y el monitoreo de gas.

De hecho, el objetivo principal es controlar la concentración de gas y la fuente de ignición bajo tierra para que no cumpla las condiciones de explosión de gas.

Cómo evitar explosiones de gas durante la minería del carbón

Sabemos que las explosiones de gas deben cumplir tres condiciones: 1. Una determinada concentración de gas (5%-16%); fuente de fuego de temperatura (650 ℃ -750 ℃); 3. Contenido de oxígeno suficiente (superior al 12 %). Estas tres condiciones deben cumplirse al mismo tiempo para que sea posible una explosión de gas. Sin embargo, en el proceso de producción real de las minas de carbón, siempre existe la tercera condición. Para prevenir explosiones de gas, se deben hacer esfuerzos para eliminar las fuentes de fuego de alta temperatura y controlar la concentración de gas. La gestión debe fortalecerse desde los siguientes aspectos: construcción de un sistema de ventilación razonable, realización de extracción de gas, fortalecimiento del monitoreo, prevención de la acumulación de gas, fortalecimiento de la gestión de ventilación regional, eliminación de pérdidas por explosión de equipos mecánicos y eléctricos, eliminación de incendios subterráneos abiertos, fortalecimiento de la gestión del área de fogatas. y mejora del sistema de tuberías de protección contra incendios.