Proceso de preparación del plan de construcción de ingeniería de drenaje
La ingeniería de drenaje es uno de los cursos básicos en las carreras de ingeniería, como ingeniería de drenaje y suministro de agua, ingeniería ambiental e ingeniería municipal. A continuación he recopilado el proceso de redacción del plan de construcción del proyecto de drenaje. Le invitamos a leerlo y navegarlo.
1. Preparativos de construcción
1. Prepare todos los materiales para el sistema de drenaje de agua de lluvia con sifón del techo (incluidas tuberías, accesorios de tubería, cubos de agua de lluvia, etc.) , Luego de llegar al sitio, repórtelo a la Parte A y a la unidad de supervisión para su inspección, y guárdelo en el almacén para su clasificación y almacenamiento para su uso posterior.
2. Realizar una revisión conjunta de los planos con el instituto de diseño, la Parte A y el supervisor para resolver los problemas existentes.
3. Coopere con la unidad de instalación y construcción del techo para reservar orificios en el techo para instalar el cubo de agua de lluvia de acuerdo con las posiciones diseñadas en los dibujos. El tamaño y el error de posición de los orificios deben cumplir con las especificaciones. requisitos.
4. Coordinar con otras carreras afines.
2. Planificación y organización de la mano de obra en la construcción.
1. Planificación y organización de la mano de obra. 2. Disposición de maquinaria de construcción de ingeniería.
4. Coordinación con otras empresas importantes
1. Cooperar activamente con la unidad de construcción del techo y, bajo la premisa de garantizar la impermeabilización del techo, instalar el cubo de agua de lluvia en el techo y implementar las medidas de prevención y control. El concepto de combinación de filas.
2. Convocar reuniones periódicas del proyecto para resolver rápidamente los problemas que ocurren cuando el proyecto de drenaje por sifón interopera con otras instalaciones importantes como agua, electricidad, HVAC, etc. durante el proceso de instalación.
5. Plan técnico de construcción de ingeniería
1. Flujo del proceso y medidas técnicas
1.1 Proceso de instalación del sistema
Preparación de la construcción-- - Reserva preintegrada---Instalación de tubería de suspensión inferior---Instalación de tubería ascendente---Instalación de cubo de agua de lluvia---Conectar tubería horizontal---Instalación de tubería enterrada---(punto de parada)--- Prueba de riego--- aceptación y entrega.
1.2 Medidas técnicas
1. Se deben realizar los siguientes trabajos en la parte de instalación de la tubería:
① Familiarizarse con los planos de construcción y el sitio de construcción.
②. De acuerdo con los requisitos del diseño del dibujo, coopere estrechamente con los requisitos generales del progreso de la construcción y agilice los procedimientos de construcción y los requisitos del sistema.
③. Los soportes de las tuberías se prefabrican en el lugar de procesamiento. Los orificios en los soportes deben perforarse con un taladro de banco y pintarse con pintura antioxidante antes de la instalación.
④ Siga el principio de instalar primero tuberías principales y elevadores de gran diámetro y luego tuberías secundarias de pequeño diámetro.
⑤ De acuerdo con los requisitos de construcción reales, la construcción, las pruebas de presión y la conexión se realizarán en secciones. Garantizar la calidad de la construcción y el tiempo de construcción.
⑥ Las exposiciones que se hayan completado o se haya interrumpido la instalación también deben cerrarse o cerrarse temporalmente para evitar que entren residuos al lumen.
⑦ Realizar una inspección de materiales para garantizar que los materiales y accesorios cumplan con los requisitos.
2. Instalación del cubo de agua de lluvia con sifón
n Conexión entre el cubo de agua de lluvia y la tubería: La conexión entre el cubo de agua de lluvia y la tubería de HDPE es una conexión bridada, es decir, mediante un adaptador de acero-plástico. y a La pieza de brida logra las ventajas de una conexión firme entre el cubo de agua de lluvia y la tubería de HDPE y una construcción conveniente.
n Puerto de inspección de tuberías (ver imagen a la derecha)
Instalado en el extremo inferior del tubo ascendente de drenaje de flujo de presión, resuelve completamente el problema del difícil mantenimiento de la tubería del sistema. red. Este producto es fácil de instalar, de funcionamiento confiable y de apariencia hermosa, y su tecnología de producción ha alcanzado el nivel avanzado internacional.
l Instalación de tubería de HDPE
La tubería de HDPE (polietileno de alta densidad) en sí tiene un buen rendimiento sísmico, pero su material es blando:
① Soporte de tubería de HDPE Máximo espaciado (Tabla 1)
② Sistema de fijación de la suspensión con disipación de energía (denominado sistema de suspensión secundario)
El sistema de fijación de la suspensión con disipación de energía es como se muestra en la siguiente figura, en el tubo de suspensión Se instala un marco de soporte fijo (colgante) a intervalos de ?6 metros. Este punto está fijado a la viga de suspensión y es inamovible.
Debido a que las tuberías de HDPE tienen un gran coeficiente de expansión pero una pequeña tensión de expansión, la instalación de soportes fijos (perchas) descompone la deformación por expansión de toda la tubería de suspensión en cada soporte fijo (perchas), y la deformación no se puede detectar visualmente, juega un papel estético. Al mismo tiempo, la tensión de expansión de la tubería de HDPE debido a la influencia de la temperatura se transmite a la viga de suspensión que disipa la energía a través del marco de soporte fijo (colgante) y no tendrá un impacto en la estructura. cuerpo del techo del edificio. El mismo tubo de suspensión La vibración también se transmite a la viga de suspensión que disipa la energía a través del marco de soporte (colgante), y la rigidez de la viga de suspensión se utiliza para limitar la vibración de la tubería de HDPE. Los tubos de suspensión y los elevadores están equipados con soportes fijos con una separación de ?6,0 metros, que tienen efectos anti-oscilación y antisísmicos. El sistema de soporte y suspensión con disipación de energía puede garantizar que la tubería no se hunda, no obstruya el flujo de agua, sea antibalanceo, antisísmica y se fije a la pared o al piso de la columna de la estructura principal del edificio.
l Flujo del proceso de soldadura por fusión en caliente:
La conexión por electrofusión debe cumplir con las siguientes regulaciones:
Los equipos de soldadura por electrofusión y los accesorios de tubería por electrofusión deben estar correctamente conectados y conectados Cuando se utiliza, el voltaje y el tiempo de calentamiento de la calefacción eléctrica deben cumplir con las regulaciones del fabricante de equipos de conexión por electrofusión y accesorios de tubería por electrofusión, y se deben proporcionar las medidas de protección eléctrica correspondientes de acuerdo con el voltaje y la intensidad de corriente utilizados y las características de la potencia. suministrar.
Los accesorios de tubería por electrofusión deben empaquetarse y protegerse antes de soldar, y la superficie de soldadura debe estar seca.
Compruebe si los accesorios de electrofusión coinciden con la temperatura ambiente, el material de la tubería, la serie de accesorios de casquillo y el valor SDR.
Durante el período de enfriamiento de la conexión por electrofusión, las piezas de conexión no se moverán ni se aplicará ninguna fuerza externa a las piezas de conexión.
El extremo de conexión del tubo de conexión del casquillo de electrofusión debe cortarse verticalmente y la suciedad de la superficie de conexión del tubo y los accesorios debe limpiarse con un paño de algodón limpio. Se debe marcar la profundidad de inserción y se debe marcar la superficie. ser raspado.
l Prueba de detección del sistema
(1) Consulte el "Reglamento Técnico para el Sistema Sifónico de Drenaje de Agua de Lluvia en Techo" CECS183:2005 Artículos 6.3.1 y 6.3.2, las tuberías de agua de lluvia de este proyecto Al utilizar la prueba de riego, la altura de riego debe alcanzar el cubo de agua de lluvia en la parte superior de cada tubo vertical. Selle herméticamente la salida de la tubería de agua de lluvia, inyecte agua limpia del balde de agua de lluvia y llene el sistema hasta que la superficie del agua esté al nivel del fondo de la canaleta. Después de 1 hora, verifique las tuberías y las juntas si no hay fugas o. fuga, está calificado.
6. Medidas de aseguramiento de la calidad
La calidad es la vida de una empresa. La empresa considera ahora como máxima prioridad la implementación de la norma IS 0 9 001. Por lo tanto, para garantizar que este proyecto alcance el objetivo general de excelencia del proyecto, tomaremos las siguientes medidas para controlar estrictamente cada eslabón y elemento de todo el proceso de construcción.
Para realizar un buen trabajo en el control de calidad durante el proceso de construcción y garantizar la realización de diversos objetivos de calidad, se establecen especialmente los siguientes puntos de control de calidad:
Durante la construcción Durante el proceso, el líder del equipo del proyecto y los técnicos deberán realizar inspecciones y pruebas de los medios para garantizar su efectiva implementación.
Las inspecciones y pruebas deben realizarse de manera oportuna durante el proceso de construcción, incluidas principalmente la autoinspección, la inspección de entrega, la inspección especial, la inspección de ingeniería oculta y la inspección del punto de control de calidad, etc.
Para evitar la aparición de productos de calidad inferior, todo el personal de construcción debe organizarse y construirse cuidadosamente para garantizar que nada salga mal. Es necesario organizar y convocar reuniones de análisis de calidad específicas de manera oportuna, descubrir rápidamente los peligros de calidad, formular medidas preventivas prácticas y cortar de raíz los problemas de calidad.
Si se encuentran productos de calidad inferior en este proyecto, deben manipularse y gestionarse de acuerdo con los procedimientos de control de no conformidades y los procedimientos de control de medidas correctivas y preventivas de la empresa.
Durante el período de construcción, se deben seguir estrictamente los procedimientos desde la preparación del material hasta la construcción y las pruebas. Los materiales deben tener certificados de conformidad o certificados de materiales. Está estrictamente prohibido utilizar materiales no calificados para el proyecto. Evite la construcción brutal durante la construcción. Intentar cumplir con los requisitos razonables planteados por el propietario y cumplimentar el registro de aprobación de contacto técnico.
7. Medidas de seguridad
1. El personal que participe en operaciones a gran altura debe someterse a exámenes físicos periódicos. El personal que no sea apto para operaciones a gran altura no podrá realizar estas operaciones. trabajar. Los trabajadores deben utilizar cinturones de seguridad, cascos de seguridad y calzado antideslizante.
2. Se proporcionan bolsas de herramientas para el personal que trabaja en alturas. Las herramientas y materiales pequeños se deben colocar en la bolsa y las herramientas más grandes se deben atar con cuerdas de seguridad. No los dejes tirados para evitar que se caigan y lastimen a otros. Está estrictamente prohibido arrojarlos desde gran altura al fondo.
3. Cuando se trabaje en pisos dobles o cerca de arterias de tránsito, establezca las medidas de cierre y aislamiento necesarias o establezca personal de protección y señales de construcción pertinentes.
4. Cuando se trabaje en alturas por la noche, la obra debe disponer de suficiente iluminación.
5. Se deben utilizar cinturones de seguridad cuando se trabaje a una altura superior a 2 metros. Los cinturones de seguridad pueden usarse altos o bajos, y deben estar atados a objetos fijos.
6. Utilice casco de seguridad y calzado de seguridad; se deben usar guantes aislantes durante las operaciones en vivo.
7. Los equipos eléctricos móviles in situ utilizan cables aislados de caucho, que se tienden a través de tuberías y se entierran bajo tierra al cruzar el canal.
8. Utilice cajas eléctricas estándar para cajas de distribución y cajas de interruptores. Los aparatos de conmutación en la caja eléctrica deben estar intactos y correctamente cableados. Se ha instalado un protector de fugas en la caja eléctrica y se debe tener una acción de fuga nominal razonable. actual se selecciona para la coincidencia de calificaciones. La caja de distribución está equipada con fusibles principales y subinterruptores, y la alimentación y la iluminación se configuran por separado. La caja eléctrica con carcasa metálica se utiliza para conexión a tierra o protección cero. La caja de interruptores y el equipo eléctrico implementan una máquina, una caja, una puerta y una fuga. Está estrictamente prohibido tener dos niveles de voltaje de 380V y 220V en una misma caja de conmutación móvil.
9. Todo tipo de equipos mecánicos y eléctricos deben apagarse y detenerse durante la inspección y el mantenimiento si se requiere una operación de prueba, se deben tomar medidas de protección específicas.
10. La instalación, el mantenimiento o el desmantelamiento de proyectos eléctricos temporales deben ser realizados por electricistas. Los electricistas deben poseer certificados, implementar un sistema de inspección regular y mantener registros de inspección. ;