¿Cuáles son los planos de construcción de los martinetes giratorios?

El plano de construcción del martinete giratorio es el siguiente:

El casing está enterrado El casing no sólo protege la pared del pozo sino que también guía la perforación, por lo que se mantiene la verticalidad del mismo. Se debe asegurar la carcasa. Para evitar que el purín se escurra, se debe compactar la tierra alrededor de la carcasa y es mejor sellarla con arcilla. Cuando la calidad superior del suelo es mala, se utiliza la capa de suelo mixto suelto y la capa de arenas movedizas, el tubo protector debe alargarse a 4-6 m para mejorar el efecto de protección de la pared.

Manejo del colapso del pozo. Después de que se produce el colapso del pozo durante la perforación, se debe identificar, analizar y abordar medidas como el relleno y el apisonamiento en el lugar y la profundización del revestimiento para continuar con la perforación. Cuando el colapso del pozo es grave, se debe rellenar y volver a perforar. Para capas de suelo de relleno relativamente sueltas y ubicaciones de cimientos de pilotes con un gran contenido de piedra, se pueden perforar simétricamente orificios de Φ100 100 cm alrededor de los cimientos del pilote y luego se les inyectará mortero de cemento M30. La profundidad del orificio se perforará hasta el cimiento de suelo original.

Tratamiento de contracción Cuando un orificio doblado se contrae en un orificio de perforación, generalmente puede levantar la broca hasta el orificio desplazado y escanear el orificio repetidamente hasta que el orificio esté recto. ocurre, use Use una mezcla de piedras pequeñas o guijarros y arcilla para rellenar el agujero desviado y luego taladre agujeros para corregir la desviación después de que el relleno se haya asentado.

Las perforadoras enterradas y las perforadoras atascadas se producen principalmente cuando se toman demasiadas imágenes a la vez, mientras que las perforadoras atascadas se producen principalmente cuando la cubierta inferior de la broca no está cerrada correctamente. , se abre automáticamente durante el proceso de perforación o se rompe durante la perforación. Al perforar formaciones rocosas, la grava cae y la broca se atasca.

Después de que se produce el taladro enterrado o el taladro atascado, se forma una gran resistencia lateral alrededor de la broca. Por lo tanto, el plan de tratamiento debe eliminar primero la resistencia y está estrictamente prohibido tratarla con fuerza, de lo contrario puede causar accidentes más graves, como que la tubería de perforación se tuerza y ​​se dañe el cabezal de potencia. Después del accidente, se mantiene la presión en el pozo, se estabiliza la pared del pozo para evitar el colapso y se sientan las bases para el manejo de accidentes.

Medidas a tomar cuando se encuentran arenas movedizas y limo Cuando se excavan cimientos de pilotes con arenas movedizas y limo graves, se utilizan tuberías protectoras de acero para soportar las paredes del pilote en la sección de arenas movedizas, y se siguen las tuberías durante la perforación. Después de verter el hormigón sobre la sección de arenas movedizas, retire rápidamente el tubo protector de acero. La desventaja de este método es que es difícil sacar el tubo protector de acero después de verter el hormigón, lo que aumenta el coste.

Para la excavación de cimientos de pilotes donde las arenas movedizas y el limo no son graves, utilice un fluido estabilizador para la construcción de protección de paredes. Los componentes principales del fluido estabilizador son: arcilla, suelo expansivo, álcali industrial, celulosa y filtración de agua. agente de prevención.

Después de remover el lodo con una mezcladora en la piscina de lodo, bombéelo en el orificio y el taladro giratorio perfora de manera uniforme y lenta, lo que no solo perfora sino que también desempeña el papel de protección de la pared de lodo. Al perforar, controle la velocidad del metraje, observe la situación en el pozo en todo momento y agregue lodo a tiempo para mantener el nivel del líquido. Se debe prestar atención a dos aspectos al preparar el lodo: primero, se debe controlar el índice del lodo, su gravedad específica generalmente debe controlarse entre 1,05 y 1,2, su viscosidad debe controlarse entre 17 y 20 segundos y su tasa de arena debe ser. controlado dentro de 4. Los materiales de lodo comúnmente utilizados generalmente utilizan pentonita de alta calidad más soda cáustica, poliacrilamida o celulosa. El segundo es la velocidad de reposición del lodo que generalmente utiliza el bombeo, y la velocidad es tal que el nivel del líquido siempre está por encima de la superficie de la carcasa. estándar, de lo contrario podría provocar el colapso del orificio y afectar la calidad de formación del mismo.

Requisitos para los conductos: se debe comprobar la estanqueidad de los conductos antes de su uso, y las juntas deben estar estancas y sin fugas de agua o lodos. El volumen de la tolva en el conducto está determinado por el diámetro del pilote, la longitud del pilote y la profundidad del conducto incrustado en el concreto. El volumen de la tolva debe ser mayor para asegurar la profundidad de la tubería enterrada para el primer lote de concreto. torrencial.

Requisitos para el vertido de hormigón: El hormigón se debe verter de forma continua y sin pausas intermedias. Dado que el concreto en la pila no se puede vibrar, depende principalmente de la compactación del concreto por su propio peso y el flujo del concreto. La proporción de mezcla y la velocidad de vertido deben controlarse para garantizar la calidad del concreto y el asentamiento. del hormigón debe comprobarse en cualquier momento. Dado que el lodo residual se mezclará con el concreto cuando el concreto se vierta hasta la parte superior, la elevación real de la cima del pilote debe ser de 0,5 ma 1,0 m más alta que la elevación de diseño, y la cabeza del pilote finalmente se rompe mecánicamente.

El tratamiento de la jaula de acero flotante. La jaula de acero flotante ocurre cuando el conducto lleno de concreto está en el fondo de la jaula de acero o debajo y la profundidad de la tubería enterrada de concreto ya es grande. Al mismo tiempo, la jaula de acero depende de su propia gravedad y la fuerza de la pared del orificio se utiliza para resistir la fuerza de elevación y la fricción del concreto. Una vez que se pierde el equilibrio, la jaula de acero flotará.

Para evitar que la jaula de acero flote, se debe fortalecer la observación para detectar problemas a tiempo y se deben imponer restricciones verticales en la parte superior de la jaula de acero. Por ejemplo, se deben alargar las barras de acero en la parte superior de la jaula de acero. y soldado a la parte superior de la carcasa, por un lado, se evitará que la jaula de acero flote y, por otro lado, se evitará que la jaula de acero flote. Asegurar la verticalidad de la jaula de acero.

Después de descubrir que la jaula de acero está flotando, se debe detener inmediatamente el vertido de hormigón para averiguar la causa y el alcance. Si la flotación de la jaula de acero no es grave, verifique la posición exacta del fondo de la jaula de acero y el fondo del conducto, retire una cierta cantidad de conductos y reanude el llenado después de que el fondo del conducto se eleve por encima del fondo de la jaula de acero si la flotación es grave, se deben utilizar métodos inmediatos como la succión de escoria. Limpie el hormigón vertido y trate las fugas y los agujeros colapsados ​​durante el proceso de vertido del hormigón.

Al perforar un pozo con una plataforma de perforación rotativa, la roca y el suelo se rompen girando la broca de barril con una válvula en la parte inferior y luego se cargan directamente en el cucharón de perforación. del hoyo para descargar la tierra, y el ciclo se repite, continuamente tomando y descargando la tierra hasta que la sembradora alcance la profundidad diseñada. Para capas de roca y suelo con buena cohesión, se puede utilizar tecnología de perforación con agua limpia o seca, sin necesidad de protección con paredes de adobe. Para estratos sueltos y propensos a colapsar, o donde el agua subterránea se distribuye y la pared del pozo es inestable, se debe utilizar el proceso de perforación de protección de pared de lodo estático y se debe colocar lodo de protección de pared o fluido estabilizador en el pozo para proteger la pared.