Fuente del problema: AQA Auditoría in situ Descubrimiento Fecha: 2065 438 00. 02. 26 Número: EC-02.
Requisitos (declaraciones o referencias a requisitos específicos en normas y/o documentos del cliente): Requisitos (descripciones de normas y/o requisitos del cliente):
ISO/TS16949:8.2 de 2009 .3.1
No conformidad (declaración de incumplimiento de los requisitos anteriores): No conformidad (descripción del hecho de que no se cumplen los requisitos anteriores).
El control de la capacidad del proceso es ineficaz. Fallo en el control de la capacidad del proceso de fabricación
Evidencia objetiva (indicar o citar ejemplos/evidencia): Evidencia objetiva (explicar o citar casos/evidencia).
Por ejemplo, la capacidad de proceso de la pieza SMW250746 no fue controlada en 2009.
Por ejemplo, la capacidad del proceso de fabricación para la pieza SMW250746 no se mantuvo a mediados de 2009. Aún no hay quejas de clientes sobre este producto.
2. Formación del equipo: Zhao Shuangpeng, Zhou, Feng.
3. Método correctivo, persona a cargo, fecha de finalización de las medidas de contención:
1. Análisis de riesgos del cliente: tasa de aprobación de la auditoría del proceso del producto 95, valor QKZ de la auditoría del producto 99, tamaño completo. La tasa de aprobación del informe de inspección es del 100% y la tasa de aprobación del producto una vez enviado para inspección es superior al 97%. No hay quejas de los clientes a este respecto y actualmente no existe ningún riesgo para la calidad del producto.
2. Establecer un equipo de demostración multipartito para reestudiar y analizar el proceso de fabricación de la bobina de encendido de pluma SMW250746.
3. Equipar a personal de tiempo completo para recolectar, organizar y Analizar los datos de capacidad del proceso de fabricación de la bobina de encendido de pluma SMW250746.
4. El personal de tiempo completo debe contar inmediatamente las capacidades del proceso de fabricación de las bobinas de encendido tipo pluma SMW250746, debido a que los registros de inspección aún están completos, solo necesitan recopilar los datos registrados (5 filas por turno, 25 turnos * * *) En el diagrama X-R y el cálculo CPK, el objetivo es mayor que 1,33 y la línea de control aún usa la línea de control de la capacidad inicial original.
Sun Ning y Zhang Fan 2010-3-03
Verificar la efectividad de las medidas de contención Verificar métodos de corrección: Verificador Verificador Fecha
1 Mejorado SMW250746 Encendido de pluma. Capacidades del proceso de fabricación de bobinas. El resultado es CPK = 2,45 y el patrón X-R no tiene ningún patrón inestable no aleatorio.
2. El equipo de demostración formado por varias partes completó la investigación y el análisis del proceso de fabricación de la bobina de encendido tipo pluma SMW250746.
3. Designe una persona dedicada a recopilar, organizar y analizar los datos de capacidad del proceso de fabricación de la bobina de encendido tipo pluma SMW250746. Feng 2010-3-04
4. Encuentre y confirme la causa raíz Encuentre y confirme la causa raíz:
1. No existe ninguna disposición en el "Procedimiento de control de medición y monitoreo del proceso". " que el departamento de calidad debe continuamente Recopilar y analizar continuamente diversos datos sobre las capacidades del proceso;
5. Seleccionar medidas permanentes: Persona responsable: Fecha de finalización:
1. Revisar el "Seguimiento del proceso y Procedimiento de Control de Medición" El Artículo 4.1 se ha modificado para agregar que el departamento de calidad debe recopilar continuamente diversos datos sobre las capacidades del proceso, y las capacidades del proceso de fabricación deben analizar cada característica especial al menos una vez al año. Demostrar el cumplimiento continuo de los requisitos de capacidad del proceso especificados.
semana 2010-3-05
6. Verificar el efecto de las medidas permanentes Verificar los métodos permanentes:
1. Se revisaron los “Procedimientos de Control de Medición y Monitoreo de Procesos”. " El artículo 4.1 añade que el departamento de calidad debería preparar un plan anual para la implementación de la capacidad del proceso y realizar análisis estadísticos de las capacidades del proceso basándose en el plan. Los análisis estadísticos deberían recopilarse continuamente y las capacidades del proceso de fabricación deberían analizarse al menos una vez al año. Demostrar el cumplimiento continuo de los requisitos de capacidad del proceso especificados.
2. El personal relevante ha recibido capacitación sobre la revisión de documentos de procedimientos.
Verificador:
Fecha de verificación de Feng:
2010-3-08
7. : Fecha de finalización:
1. Evaluar periódicamente los procedimientos de seguimiento de procesos y control de mediciones.
2. Establecer un equipo especial para inspeccionar y estudiar periódicamente los datos sobre las capacidades del proceso de fabricación del producto.
3. Se realizó una revisión exhaustiva de otros procesos en los documentos del programa y no se encontró ninguna situación similar.
8. Lista de verificación de evidencia: Lista de verificación de experiencia operativa:
1. Documentación de procedimientos revisada para los procedimientos de seguimiento de procesos y control de mediciones.
2. Preparar un plan anual para la implementación de la capacidad del proceso
3. Registros de capacitación del personal relevante
4. Tabla estadística de capacidad del proceso de la bobina de encendido SMW250746 (Figura X-R). y resultados de CPK)