1. Disposición de la línea de procesamiento
Dirigida a permitir el paso rápido de un gran número de productos por el sistema de fabricación. En el procesamiento de productos con alta estandarización, como la industria electrónica, la industria del automóvil, etc., se utiliza esta disposición. Utilizan métodos de procesamiento repetitivos, donde el trabajo se divide en una serie de operaciones estandarizadas y las completan personas y máquinas especializadas. El sistema sólo implica uno o varios objetos de procesamiento similares. Dado que el proceso de procesamiento forma un flujo de trabajo, en la fabricación este método se denomina línea de producción o línea de montaje. Las células de trabajo de la línea de producción están estrechamente interconectadas. Esta disposición aprovecha al máximo la mano de obra y las máquinas, reduce los costos de equipo y al mismo tiempo reduce la cantidad de productos en progreso debido al rápido movimiento de los objetos de procesamiento. Además del diseño lineal, los métodos de diseño comunes de las líneas de producción también incluyen forma de U, forma de S, etc., que facilitan la operación de los trabajadores y reducen el transporte de materiales.
2. Diseño del principio del proceso
Se utiliza para procesar productos que involucran más requisitos de proceso. Este tipo de diseño se caracteriza por unidades de procesamiento que completan actividades similares. El diseño del principio del proceso organiza máquinas del mismo tipo de procesamiento juntas, y los objetos de procesamiento que requieren estas operaciones fluyen a través de cada unidad de procesamiento en secuencia de acuerdo con sus respectivas secuencias de procesamiento. Diferentes productos representan requisitos de tecnología de procesamiento y secuencias de procesamiento completamente diferentes. Al mismo tiempo, el equipo multipropósito garantiza la flexibilidad del procesamiento. Esta disposición suele ser adecuada para el procesamiento de variedades múltiples y de lotes pequeños, y aumenta la logística durante el procesamiento.
Estos dos métodos de diseño son solo clasificaciones conceptuales, no divisiones absolutas. En realidad, hay muchos ejemplos de diseños mixtos, por ejemplo, la ubicación de equipos de procesamiento para piezas reelaboradas fuera de línea en la línea de producción. un ejemplo de colocación mixta. Los principios del proceso y el diseño de la línea de procesamiento representan los dos extremos del procesamiento de lotes pequeños y la producción en masa. Los principios del proceso tienen mayor flexibilidad que el diseño de la línea de procesamiento, y el diseño de la línea de procesamiento es más efectivo que el diseño del principio del proceso.
Con los cambios en los métodos de procesamiento, desde una perspectiva de investigación, el sistema ideal para los métodos de diseño modernos debe ser flexible, eficiente y tener el menor consumo de producción unitaria. El desarrollo continuo de la tecnología de fábrica digital hace posible esta disposición ideal.
3. Diseño de la unidad
El taller se divide en varias unidades y cada unidad procesa piezas con procesos similares. Esta forma de diseño se llama diseño de la unidad. Aunque el diseño de la unidad es muy efectivo. para agilizar los flujos de trabajo y mejorar la logística, pero en términos generales, las células de fabricación están diseñadas para un conjunto específico de familias de piezas y, por lo tanto, son menos flexibles. Al mismo tiempo, en el diseño real de la unidad, existe la premisa de que la demanda del producto es conocida y estable, y su ciclo de vida es lo suficientemente largo. De hecho, una vez formada una celda, normalmente se dedica a aquellas familias de piezas que esencialmente pueden mecanizarse dentro de la celda.