? Resumen personal del operador 1
? Resumen de fin de año del operador químico He sido líder de taller en la fábrica durante mucho tiempo. Sí, aprendí mucho. Cómo gestionar a los empleados en el taller, cómo manejar la relación con los empleados y la relación con los superiores, cómo motivar a los empleados para aumentar la producción y mejorar su entusiasmo, esto es lo que más he aprendido.
?Está a punto de pasar un año. Al final del año, escribiré mis sentimientos psicológicos y un resumen para motivarme y animarme el próximo año.
?1. Transformación técnica de equipos.
?1. Algunos equipos en los talleres uno, dos, tres y seis se modificaron de acuerdo con las condiciones reales, lo que redujo la intensidad laboral de los trabajadores, mejoró la calidad del producto y ahorró costos de producción.
?2.A través del aprendizaje organizacional de la empresa, se mejoró el proceso de producción y se aplicó con éxito la nueva fórmula del proceso de producción, reduciendo los costos de producción.
? 2. Se ha fortalecido la construcción y gestión del equipo.
?1. Aproveche al máximo las reuniones periódicas y las reuniones del taller antes y después del trabajo para transmitir concienzudamente el segundo espíritu emprendedor de la empresa, de modo que los empleados del taller puedan comprender verdaderamente los requisitos, perspectivas y objetivos de desarrollo de la empresa, y construir. empleados La idea de tratar la fábrica como su hogar.
2. Potenciar la formación y el aprendizaje del equipo. La responsabilidad del líder del equipo de taller afecta directamente la calidad del trabajo en el taller, por lo que en la construcción del equipo en XX, la capacitación y aprendizaje del líder del equipo se centró en fortalecer la formación y el aprendizaje del líder del equipo para que puedan. realmente desempeñar el papel de columna vertebral técnica y líder de modelo.
?3. Se ha mejorado la gestión en sitio.
?1. Formular un sistema de gestión en sitio e implementarlo concienzudamente durante el proceso de producción Promover e implementar las actividades "5", y organizarlas e implementarlas cuidadosamente para mejorar en gran medida la gestión en sitio.
?2. Digerir toda la acumulación de materiales sobrantes en la Fábrica del Este, evitando el desperdicio de materias primas, ahorrando costes de producción y mejorando la situación actual.
?4. Se ha fortalecido la gestión tecnológica. Coopere activamente con el departamento de gestión de calidad para inspeccionar la calidad del taller y fortalezca la gestión de la tecnología de producción, de modo que la tasa de aprobación de las inspecciones de calidad del producto haya mejorado considerablemente, se haya reducido el fenómeno de la humedad que excede el estándar y se haya reducido el fenómeno del producto. el endurecimiento ha sido mejor controlado.
?5. Presta mucha atención a la gestión de seguridad y no te relajes.
?1. Fortaleció la inspección de seguridad del equipo, mejoró el sistema de responsabilidad laboral, informó problemas de manera oportuna e hizo rectificaciones dentro de un límite de tiempo, reduciendo en gran medida los riesgos de seguridad y garantizando una producción segura en XX.
?2. Aproveche al máximo el tiempo habitual de la reunión de seguridad del martes, analice cuidadosamente la situación de producción de seguridad durante la semana pasada, analice y resuma cuidadosamente los accidentes de seguridad que ocurrieron en el taller, aprenda de la experiencia, y evitar que accidentes similares vuelvan a ocurrir. Si bien se lograron ciertos logros en el año 200*, aún existen muchos problemas y deficiencias, principalmente reflejados en los siguientes aspectos:
? Seguridad: Muchas gestiones de seguridad no están implementadas, lo que se refleja principalmente en la siguientes aspectos: Puntos:
?1. La gestión de la seguridad no es lo suficientemente sólida. El sistema de trabajo de seguridad no es perfecto, no existe capacitación en seguridad y no se realizan inspecciones. Muchas veces, debido a la gran carga de trabajo en nuestro trabajo y al esfuerzo físico de los trabajadores, durante el proceso de inspección de seguridad de producción, no hay riesgos para la seguridad. Se descubre que es completamente incorrecto señalar seriamente o imponer sanciones por el incumplimiento del sistema de gestión de seguridad. Pensándolo bien ahora, uno debe ser despiadado antes de que ocurra un accidente de seguridad. Por esta razón, creo que en el futuro, si no señalamos o abordamos los riesgos de seguridad de manera humana y que salve las apariencias, castigaremos severamente al responsable de la seguridad en servicio.
?2. Las señales de seguridad aún no son lo suficientemente perfectas. Hasta ahora, simplemente busqué las dos fábricas en el este y el oeste y descubrí que no se habían instalado señales de seguridad para operaciones a gran altitud, operaciones a alta temperatura y operaciones a alta presión, y planeo resolver el problema. problema dentro de un límite de tiempo.
?3. La rectificación de los riesgos de seguridad no es oportuna y exhaustiva.
Debido a la mentalidad fortuita, se abordaron algunos riesgos de seguridad en el trabajo de rectificación y también creyeron que esto reduciría algunos costos de producción. De esta manera, creo que algunos riesgos de seguridad no se rectificaron por completo en el trabajo futuro. , no importa cuánto tenga que pagar, siempre que sea un peligro para la seguridad o no cumpla con las normas de gestión de seguridad, debemos realizar resueltamente las rectificaciones y disponer que el responsable de la rectificación las realice en un plazo. Si la rectificación no es exhaustiva, el responsable de la rectificación será tratado con seriedad.
?4. Las operaciones ilegales casi nunca se abordan. Durante el proceso de trabajo, hubo muchas operaciones que no se realizaron estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos, pero no ocurrieron accidentes de seguridad en ese momento, por lo que la mayoría fueron solo críticas verbales sin un tratamiento serio. Ahora que lo pienso, este es el principal peligro para la seguridad. Por ejemplo, un operador violó las normas hace algún tiempo, después de completar la operación, saltó directamente desde una altura de 2 metros, provocándose un desgarro en el talón. Por lo tanto, en el futuro trabajo se detendrá cualquier operación ilegal y se descansará.
? 2. Producción y costo: Debido a la simple búsqueda de producción, a veces los equipos individuales tienen los siguientes problemas para su propio beneficio:
?1. . Ahora parece que realmente hay muy poca formación para los puestos técnicos. Si la formación para los puestos técnicos se puede llevar a cabo con regularidad para que el nivel técnico de los técnicos en el mismo tipo de trabajo pueda mejorarse continuamente, entonces nuestra producción definitivamente aumentará y la productividad aumentará. El costo de producción del producto seguramente disminuirá. Una medida que hemos tomado es realizar seminarios técnicos de forma regular, exigiendo que todos hablen libremente en la reunión y nos cuenten todos los problemas y métodos que hayan descubierto durante el proceso de producción. Si son problemas, los discutiremos y resolveremos. Si son experiencias, todos* ** Creo que también deberíamos dejar que estos técnicos absorban conocimientos actualizados del exterior en términos de cultura y tecnología para mejorar aún más la calidad ideológica y el nivel técnico de los técnicos.
?2. La gestión no está en su lugar, hay fugas, el sistema de evaluación de costos no es perfecto y la implementación de responsabilidades no está en su lugar. Incrementar los esfuerzos de gestión, establecer un sistema de evaluación de costos y realizar evaluaciones cuantitativas.
?3. Cambio de turnos descoordinado. Por ejemplo, algunos equipos utilizaron la excusa de limpiar y prepararse para la entrega, y adoptaron métodos para lidiar con la entrada de materiales, lo que resultó en una reducción en la producción del siguiente turno. Esto es realmente un dolor de cabeza para mí como gerente. La solución actual es primero mejorar la calidad ideológica de los líderes del equipo tanto como sea posible y pedirles que consideren los intereses generales. La segunda es establecer rígidamente el tiempo para manejar la escena. para garantizar que el trabajo por turnos se desarrolle con normalidad. Si se descubre que un equipo ha manejado mal deliberadamente la entrada de materiales, el líder del equipo será severamente castigado o se deducirá la producción del turno.
?4. Trabajar con equipos enfermos. Durante el proceso de producción, para aumentar la producción tanto como fuera posible, algunos equipos no repararon el equipo a tiempo cuando existía un peligro oculto de falla. Como resultado, la vida útil del equipo se acortó y la inversión en él. Se incrementaron los fondos para mantenimiento de equipos y se desvió el tiempo de mantenimiento de los equipos. Se pasó al siguiente turno y se amplió el tiempo de reparación. Si se descubre que el equipo tiene una simple falla menor y debe detenerse para mantenimiento pero no se detiene, se aumentará el castigo para el líder del equipo y los trabajadores de mantenimiento. Al mismo tiempo, debemos establecer aún más un sistema de gestión sólido. Trabajo futuro.Me pregunto si podemos poner en práctica la tecnología. Los trabajadores (trabajadores de mantenimiento) se dividen en varios grados, que se pueden dividir en grados mediante evaluación o revisión, si se descubre que los trabajadores de mantenimiento no se ocupan de las fallas del equipo. en servicio, serán sancionados con una rebaja de categoría de los trabajadores técnicos.
?Aunque los problemas en nuestro taller no son pequeños, creo que mientras produzcamos de forma segura, no habrá problemas. Ahora, en las circunstancias de la crisis financiera mundial, un gran número de empresas manufactureras han cerrado y nuestra fábrica también enfrenta tales dificultades, por lo que debemos fortalecer la producción y mejorar la eficiencia para minimizar el impacto de la crisis financiera. a través de esto.
? Resumen personal del operador 2
? 1. Fortalecer la conciencia de seguridad e implementar medidas de seguridad.
?Después de que se emitiera el documento de seguridad de producción número uno en enero, organizamos actividades como exámenes, simulacros antiaccidentes, uso de herramientas de seguridad y búsqueda de peligros ocultos para la seguridad de producción. Transmita el espíritu del Documento No. 1 a todos los participantes del taller.
El taller insiste en inspeccionar cada lunes el estudio de seguridad del equipo y supervisar la gestión de peligros ocultos. En la reunión de programación del taller cada semana, revisamos el estado de la inspección de seguridad y la implementación de la rectificación de los riesgos de seguridad. La conciencia de seguridad de los empleados se ha mejorado significativamente durante el proceso de operación eléctrica y mantenimiento de equipos, pueden cumplir estrictamente con diversas regulaciones y sistemas eléctricos, especialmente los "tres votos, dos sistemas" y las regulaciones de uso temporal de electricidad y trabajo a gran altura. En medio año se emitieron 81 tickets para el primer tipo de trabajo, 86 tickets para el segundo tipo de trabajo, 174 tickets para operaciones de conmutación, 621 hojas de contactos por corte de energía y 21xxxx por consumo temporal de energía. Durante la inspección de seguridad realizada en enero no se encontraron violaciones. Subsanamos las 4 deficiencias planteadas por el equipo de inspección durante la inspección e informamos a todo el equipo del taller.
? 2. Fortalecer el trabajo básico y realizar una gestión científica y estricta.
?El trabajo básico es el requisito previo para un funcionamiento eléctrico seguro. A principios de año, la fábrica química de piezas de plástico consideraba la "buena gestión" como un trabajo básico importante durante todo el año. Consideramos tareas clave la mejora de la información básica y una gestión estricta y meticulosa. De enero a mayo mejoramos la información técnica básica de los equipos eléctricos, especialmente la recolección de datos y el etiquetado de los medidores eléctricos ***73xxxx Clase C en la planta química totalmente plástica. Hasta este punto, la información básica completa ha sentado una base sólida para la gestión del taller.
?La operación eléctrica requiere un estricto sistema de trabajo, y hemos implementado estrictas medidas de recompensa y castigo en el trabajo. Recompensar a xxxx empleados que tengan logros sobresalientes en el trabajo de seguridad. Los líderes del taller adhirieron al sistema de inspección, investigaron y sancionaron las infracciones disciplinarias, dedujeron bonificaciones por un total de 450xxxx y notificaron los resultados a todo el taller, logrando el propósito de la educación. En la actualidad, los empleados se encuentran mentalmente estables. No se encontraron violaciones disciplinarias durante las inspecciones posteriores en el último mes.
?En términos de gestión de seguridad, nos adherimos a la política de "la seguridad primero, la prevención primero", implementamos completamente el sistema de responsabilidad de producción segura y aumentamos la supervisión e inspección. Simulacro de prevención de accidentes sobre el tema Nivel tecnológico de seguridad.
?En términos de gestión de equipos, hemos seguido fortaleciendo el sistema de inspección de tres niveles. Durante la inspección del primer semestre del año, se descubrieron y resolvieron los problemas de falla de rodamientos del compresor CD501, criba vibratoria TKL44 y bomba de agua limpia N° 2, lo que contribuyó a reducir las paradas no planificadas.
En términos de capacitación técnica empresarial, se organizó a 7xxxx electricistas para participar en la evaluación de habilidades intermedias y avanzadas y la certificación del certificado de operación especial de electricista organizada por la Oficina de Industria Ligera en el primer semestre del año. La capacitación y la educación diarias son realizadas principalmente por técnicos del equipo que dan conferencias en el taller. El contenido de las conferencias está cerca de la producción real y estrechamente relacionado con los conocimientos y las teorías básicas necesarios para los puestos de electricista. Todos los trabajadores de primera línea han mejorado.
?3. Esforzarse por servir a la producción y resolver los riesgos de seguridad.
?A principios de este año, llevamos a cabo educación sobre la situación y las tareas en todo el taller, combinado con varios esfuerzos de reforma en la planta química de piezas de plástico, para educar a los empleados para que establezcan un sentido de crisis y competencia. , e innovación. Comprender profundamente el significado de "un servicio de calidad significa que los trabajadores de reparación eléctrica generan beneficios". Se celebró un simposio de personal para organizar a los empleados y discutir tres temas: ¿Cómo se adaptan sus propios niveles ideológicos a las exigencias de la reforma? ¿Qué áreas necesitan mejorar en la gestión del taller? ¿Cómo entender "la gestión rápida y fiable de los accidentes y el mantenimiento?" equipos intactos y de alta calidad"? Durante la discusión, los empleados se dieron cuenta claramente de que en la situación de reforma cada vez más profunda, sus propios intereses están estrechamente relacionados con la producción y operación de la empresa y la fábrica química de piezas de plástico. Si quieres ganar la competición, debes enriquecerte y mejorar tu calidad de forma integral. Posiciónate en el taller de producción. Tomando como base principal para la evaluación de los equipos y de los empleados individuales la mejora de la conciencia sobre el servicio y la mejora de la calidad del trabajo en el taller, se mejoró significativamente la actitud de los empleados hacia el servicio a la producción.
?En marzo, se realizó una importante revisión de un dispositivo de moldeo por inyección. Reparamos 19 motores, reparamos 3 disyuntores, instalamos 28 juegos de luminarias, probamos equipos y puesta a tierra del edificio en 439 puntos y resolvimos el principal peligro oculto de fuga en los 3 cables de barras de la subestación de 35KV. Garantice una producción segura y un respaldo completo del equipo.
En la actualidad, la tasa de integridad del equipo eléctrico de la planta química de piezas de plástico alcanza 9xxxx y el factor de potencia se mantiene por encima de 0,93. Las dos subestaciones de 6 KV son todas subestaciones intactas y 9 de las 10 subestaciones de bajo voltaje son subestaciones intactas. La tasa de integridad alcanza 9xxxx.
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?De enero a junio, encontramos y solucionamos los peligros ocultos de seguridad eléctrica y de equipos durante las inspecciones:
?1. La temperatura del motor es alta.
?2. El aislamiento del reactor de una máquina de moldeo por inyección es bajo y la corriente y la velocidad del motor de estiramiento de 2 cables fluctúan. Cada equipo rectificó 11 elementos no calificados para mejorar aún más la seguridad del sistema de suministro de energía y del equipo eléctrico.
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? Cuarto, poner a las personas en primer lugar y hacer un buen trabajo en la creación de fuerza laboral. Hicimos las siguientes tareas.
?1 Mejorar las diversas normas y reglamentos del taller y utilizar el sistema para regular el comportamiento de los empleados.
2.Presta mucha atención a las cinco disciplinas que encabeza la disciplina laboral.
3. Fortalecer la inspección, supervisión y evaluación de las diversas tareas internas.
?4. Recompensas y castigos claros, aumentar los esfuerzos, desempeñar aún más el papel central y movilizar el entusiasmo de todos los empleados.
?5. Realizar educación práctica de situaciones y tareas.
?6. Fortalecer la formación de habilidades de los empleados. Por ejemplo, se puede establecer un pequeño banco de pruebas para el sistema integral de automatización para trabajadores de talleres a fin de crear las condiciones para que los trabajadores adquieran conocimientos avanzados.
7. Comprender las tendencias ideológicas de los empleados y formular métodos profundos y detallados para resolver los problemas ideológicos de los empleados.
8. Mejorar la relación entre los cuadros y las masas, y crear una atmósfera armoniosa en el taller donde los empleados estén unidos como uno, tengan un sentido de honor colectivo, un sentido de responsabilidad y urgencia, un buen trabajo. estilo y un ambiente relajado y animado. Mejorar el sistema de gestión y los métodos de evaluación del taller para hacerlos más específicos y operables.
?9. Trabajo de auditoría del sistema QHSE Al mismo tiempo, a través de esta actividad se ha mejorado el nivel de gestión integral del taller.
?10. Fortalecer aún más el carácter procedimental y científico del trabajo de gestión diario, de modo que las responsabilidades se asignen a las personas, la división del trabajo sea clara, cada uno asuma sus propias responsabilidades y se logre la coordinación y la asistencia mutua.
?11. Incrementar aún más la intensidad y el alcance de la gestión informática, mejorar la gestión informática de repuestos, materiales, datos, equipos, planes, consumos y gestión de registros para servir a la producción y la eficiencia.
?12. Vuelva a verificar y calcule la configuración de protección del relé del sistema de energía de nuestra planta química de piezas plásticas y establezca un diagrama del sistema de impedancia de la planta química de piezas plásticas.
?5. Continuar llevando a cabo el trabajo de estrategia de promoción de costos en el taller y esforzarse por aumentar los ingresos y reducir los gastos.
A principios de año, analizamos la situación de producción del equipo xxxx en el taller de acuerdo con los indicadores económicos y técnicos emitidos por la fábrica química de piezas de plástico, y formulamos detalles estrictos de evaluación de costos y gastos. Los líderes y gerentes del equipo de liderazgo del taller dividieron sus responsabilidades. Verifique una vez al mes y proporcione una evaluación y puntuación completas. Cada equipo trabajó duro para reparar artículos viejos y reutilizarlos, y el taller redujo el trabajo de subcontratación. Para junio, el indicador de costo total del taller estará en línea con el progreso anual, ahorrando 2xxxx yuanes.
?Problemas existentes:
?1. Todavía existen lagunas en la gestión del taller. Las salas de distribución de energía y los equipos eléctricos en los bordes y esquinas de la fábrica no se gestionan adecuadamente. el saneamiento ambiental es deficiente.
?2. Algunos empleados y líderes de escuadrón no tienen un fuerte sentido de servicio. No tienen una comprensión profunda del significado de "un servicio de calidad significa que los trabajadores de reparación eléctrica están generando beneficios". eludir su trabajo y afectar gravemente la imagen general del taller.
?3. Algunos gabinetes de distribución de energía y motores son equipos que han sido eliminados por el estado y deben reemplazarse de manera planificada.
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? Resumen personal del operador 3
? ocupado después de un nuevo año, un nuevo punto de partida, nuevas oportunidades y nuevos desafíos, estudiaré más, mejoraré mi capacidad de trabajo y estaré a la altura de las expectativas que todos tienen de mí. Trabajaré duro para hacer bien mi trabajo.
Desde que comencé a trabajar, he completado mi trabajo en serio, estudiado mucho, pensado positivamente y gradualmente he mejorado mis habilidades personales. He logrado nuevos avances en mi pensamiento, estudio y trabajo, pero también me doy cuenta de que tengo demasiadas deficiencias. Mis conocimientos teóricos y mi nivel operativo son bajos y mis habilidades aún no son sólidas. Como operador calificado, debe aprender varios procedimientos operativos de equipos de producción, conocimientos teóricos de seguridad y parámetros de proceso. Hay muchas cosas a las que los operadores externos deben prestar atención durante el proceso de carga. Si no son pequeñas, se cometerán errores, la vida correrá gran peligro y la economía se perderá. Propio trabajo bien para garantizar una producción segura. (Las posiciones de operación interna son muy importantes, incluida la elaboración de documentos, datos, auditoría, monitoreo, comunicación, comunicación, etc. Verifique tres y seis pares, verifique el medidor de volumen del tanque del conductor, el certificado de llenado de presión, el certificado de transporte peligroso).
?Además, el tren rápido depende de la diadema. Desde que me incorporé al trabajo no hace mucho, tengo muchas deficiencias en términos de experiencia, capacidad y pensamiento en estos aspectos. Recibí apoyo de los líderes y departamentos de la empresa. La orientación correcta de los supervisores y líderes de escuadrón, especialmente la capacitación en habilidades en el trabajo, nos brindó mejores oportunidades para mejorar nuestros conocimientos teóricos de seguridad y habilidades operativas. Cosas que no entendí, y todos siempre. Me lo explicaste pacientemente. Aquí, me gustaría expresar mi más sincero agradecimiento a todos.
?En resumen, ha pasado más de un año desde que entré en xx empresa (bajo el liderazgo del Maestro Ke de la unidad de carga de automóviles. En el camino, he experimentado el dolor al máximo y lujoso). felicidad. Ha habido dificultades incluso sin mérito. Es un trabajo duro, pero ya sea risas o lágrimas, trabajando por la vida, trabajando duro por los sueños, hemos enfrentado valientemente muchas dificultades, creo que estos serán los fragmentos de cada uno de nosotros. 'Experiencia de crecimiento que conduce a la etapa gloriosa.
?2014 se acerca y el trabajo en el futuro puede ser más difícil. La creciente competencia nos traerá una gran presión. Mientras nos relajemos y convertamos la presión en motivación, esto es lo que tenemos. en común para el progreso continuo. Si trabajamos duro con ese ideal y perseverancia, ¡lo haremos mejor!
? /p>
?En un abrir y cerrar de ojos, el 2014 pronto pasará. Durante el año pasado, con el cuidado de mis líderes y la ayuda de mis colegas, pasé de ser un nuevo empleado a un operador calificado. Ahora resumiré mi trabajo y estudios durante el año pasado de la siguiente manera:
?Mío En abril de 2014, ingresó a la sección de llenado de la línea de leche xx. Conviértete en operador de máquina llenadora. Después de más de medio año de trabajo, me he vuelto cada vez más competente en mi trabajo, aunque no he obtenido resultados de gran éxito. Pero no hubo errores. Haz bien tu trabajo con un alto sentido de responsabilidad. Sobre la base de hacer bien su trabajo, se exigen estrictamente trabajar duro para aprender la tecnología operativa de la máquina llenadora con altos estándares, a fin de mejorar su nivel operativo y completar las tareas de producción asignadas por el taller de la empresa con calidad y cantidad. .
?Durante este periodo de trabajar y vivir en xx. El ambiente positivo y progresista de xx me anima a seguir aprendiendo y progresando. La cálida cultura hogareña de xx me hace sentir más cálido. En xx, puede brindarle un excelente punto de partida y una plataforma para el desarrollo profesional. Aunque soy solo un operador de primera línea común y corriente, seguiré tomándome mi trabajo en serio. xx también presta mucha atención al tiempo libre de nuestros empleados. La cultura corporativa me permite experimentar plenamente la calidez del hogar.
?Durante un año de trabajo he logrado lo siguiente:
?1. Cumplir estrictamente las normas y reglamentos de gestión de talleres de la empresa.
2. Operación y mantenimiento de equipos.
?3.
?4. Controla la escena.
5. Control del consumo.
?6. Seguir las disposiciones laborales del jefe de sección y del director de taller que le reportan directamente y convivir en armonía con sus compañeros.
?
? Resumen personal del operador 5
?
? y conviértete en un oficial.
En un abrir y cerrar de ojos, 2019 está a punto de pasar. Durante el año pasado, bajo el cuidado y guía de los líderes, todos los miembros de esta clase han completado con éxito diversas tareas en producción. Resumiré el trabajo de este año de la siguiente manera:
1. Trabajó en el turno d en la línea ab desde enero hasta mediados de abril. Todos los miembros del equipo son personas capaces, por lo que no encontramos ninguna dificultad en nuestro trabajo.
?2. Asistir y (preste atención) organizar el trabajo in situ en la línea ab de abril al 20 de noviembre.
?1. Capaz de completar las tareas asignadas por el líder.
?2. También manejé situaciones de producción de manera irracional e inoportuna, pero al mismo tiempo también hice ejercicio.
?3.Capaz de comunicarme efectivamente con el departamento de equipos, el departamento de hornos tanque, el departamento de producto terminado y el departamento de logística en el trabajo. Hice el mismo trabajo en XX, por lo que no hay presión.
3. Del 20 de noviembre al 19 de diciembre se realizarán trabajos por turnos en la Clase D y Clase A de la Línea ab. Se descubrieron y manejaron problemas de calidad de lotes tres veces, con una degradación acumulada de más de 100 paquetes. Todos se manejaron de manera rápida y adecuada, y todos los departamentos de producción no tuvieron objeciones al respecto. Entre ellos, la primera vez fue tomada después de la modificación del tablero de la línea A el 25 de noviembre y se encontró que las franjas de transmisión eran muy deficientes, la segunda vez fue que había picaduras de 0,1 ~ 0,3 mm después de raspar las puntas de estaño en el aire; superficie de la línea b; y la tercera vez fue 12. El día 15, después del cambio de tablero de la línea A, se encontró muestreo y se encontró una distorsión de luz continua en el lado n.
? 4. Seguridad: En xx, el trabajo de seguridad en el equipo estaba en marcha y no hubo accidentes de seguridad.
?5. Personal:
?1. Preste atención al cultivo de la capacidad de trabajo y las habilidades de comunicación de los miembros del equipo. Los problemas de las personas son los más importantes, y todos los problemas son problemas de las personas. .
?2. Las disputas de producción entre departamentos rara vez ocurren.
?3. Se debe brindar orientación al entusiasmo de los empleados en su trabajo, y se deben completar varias tareas de prueba todos los días de acuerdo con los requisitos de los "Estándares de operación" y las "Instrucciones de operación". Los miembros del equipo pueden colaborar proactivamente entre sí para completar las tareas de producción y hay menos quejas sobre el producto.
?4. Los miembros del equipo pueden participar activamente en las reuniones y formaciones organizadas por la empresa y los departamentos.
?5. No hay pérdida de personal.
?6. De acuerdo con los requisitos de capacitación de la empresa, se organizó una capacitación para el departamento de control de calidad y el departamento de tanques y hornos.
?Plan de trabajo de 6,12 años:
?1.
?2. Continuar prestando atención al cultivo de la capacidad laboral y las habilidades de comunicación de los empleados. Garantice la calidad del producto, opere según sea necesario y preste atención a la ejecución.
?3. Desarrollar un memorando de trabajo y un plan de trabajo completos, y esforzarse por realizar cada paso del trabajo de producción diario.
4. Mejorar su propio cultivo y habilidades. Un equipo perfecto requiere empleados motivados.
?Reglamentos de posición para los operadores de quema en el taller de producción
?1. Tirando y preparando materiales
?1 Después de la entrega del turno todos los días, el líder de escuadrón debe explicar a cada líder de grupo Tener claro la variedad, número de lote, etc. de las materias primas extraídas hoy, así como los asuntos relacionados a los que se debe prestar atención durante el día de trabajo, así como el traslado y descarga. estado.
?2. Cada líder de equipo implementará los arreglos de trabajo del líder de escuadrón para cada puesto y cada operador, y cada uno deberá desempeñar sus funciones. Saque los materiales estrictamente de acuerdo con el número de lote especificado.
?3. Al tirar de materiales, el carro de soporte debe elevarse en posición vertical y colocarse de manera constante de acuerdo con la posición prescrita. Al levantar y descargar materiales, asegúrese de prestar atención a la seguridad de usted y sus colegas. 'manos y pies para evitar golpes y aplastamientos accidentales.
?4. La persona responsable de tirar (transferir) materiales debe preparar con anticipación los materiales correspondientes para la alimentación en el sitio.
2. Carga y alimentación
?1. Cada operador debe seguir estrictamente el peso prescrito y cargar los materiales sin problemas, con ocho tazones en cada grupo, y no se permiten omisiones.
?2. El relleno de cada bol debe ser consistente y la desviación no debe ser demasiado grande.
?3. Después de llenar cada recipiente, la superficie debe mantenerse limpia y libre de material y se deben perforar agujeros. Cada recipiente tiene nueve agujeros en el fondo y están distribuidos uniformemente en la caja. Figura
?4. Al alimentar, los tazones deben colocarse uniformemente en el centro de la placa de respaldo y las grietas deben estar alineadas con las esquinas diagonales de la placa de respaldo. Preste atención al tazón agrietado. arriba y el cuenco roto abajo. Figura
?5. Al alimentar, se debe limpiar la placa de respaldo para garantizar que no haya material alrededor. Asegúrese de mantener una distancia segura entre sus manos y la cadena. Figura
?6. Al cargar materiales, cada operador debe turnarse para jugar, trastear y jugar con teléfonos móviles. Si hay una emergencia y es necesario realizar una llamada, consulte con un descansador. para reemplazar el resto cada 15 segundos. Búsqueda del horno una vez cada 30 minutos. Mantener el sitio limpio y ordenado.
7. Cada operador debe seguir estrictamente los procedimientos operativos. Mantener igual el turno de día y de noche, la presencia y ausencia del líder y los días festivos iguales.
?3. Descarga y descarga
?1 Al verter, los materiales deben verterse de acuerdo con la posición y el método prescritos, el polvo debe controlarse estrictamente y los materiales deben ser vertido a tiempo. El recipiente debe mantenerse limpio y libre de residuos.
2. Después de verter los ingredientes, los cuencos deben colocarse de forma ordenada y ordenada.
?3. Después de verter según el peso especificado, atar la boca y preparar para transferir materiales según el programa.
?4. Antes de transferir materiales, ate bien la boca de la bolsa, tire de ella a la posición designada y pésela, registre el peso y apílela ordenadamente.
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? Resumen personal del operador 6
?
?2014 fue un año extraordinario para mí. En marzo de este año, gracias a la amabilidad del jefe de la empresa, tuve la oportunidad de unirme al equipo x y ocupar el puesto central de producción. Me gustaría agradecer a xxx. Por su apoyo en el camino. Me gustaría agradecer a mi compañera, la Sra. xxx. Gracias a todos mis colegas de XX por su total cooperación. Sólo gracias a ustedes puedo encontrar un lugar en el gran escenario de XX. De ti me siento más seguro. En resumen, estoy muy feliz de ser parte de x y estoy muy feliz de ser su colega.
?El siguiente es un resumen de mi trabajo del año pasado, y algunas opiniones sobre el trabajo realizado en 2014
?Parte resumen del trabajo:
?1 , Contenido del trabajo:
?Llegué a la empresa en marzo. Para mí, la industria de las puertas es una industria desconocida, por lo que me concentré principalmente en aprender. Primero me familiaricé con el proceso y el contenido del trabajo. puesto en la empresa. En abril, asumí la gestión del taller de producción y obtuve una mejor comprensión de los puestos y el personal del taller. Realicé capacitación sobre 7S para todo el personal de la empresa y organicé actividades de 7S en toda la fábrica. A través de esta actividad, se mejoró el estado de limpieza de la empresa. mejorado significativamente. En mayo comencé a redactar algunos documentos institucionales de la empresa y algunos de ellos se implementaron. En junio participé en la capacitación del sistema Changsong financiada por la empresa. En julio comencé a organizar a todo el personal para capacitar el contenido del sistema. e implementarlo Para el módulo de evaluación del desempeño del sistema, tuve que
?Llegué a algunas aplicaciones. Bajo la dirección de los líderes de la empresa, en agosto se cambió la estructura organizativa del taller y se mejoró significativamente la entrega y la calidad de la producción.
?Dos: Principales logros: Las reuniones previas al turno dos veces al día se llevan a cabo bien
?Tiene un buen efecto para mejorar la moral laboral y aclarar los objetivos y el contenido del trabajo
?La mentalidad de los empleados ha cambiado significativamente y gradualmente se ha formado una atmósfera cultural de unidad corporativa, pragmatismo e integridad.
?Se han aclarado las responsabilidades laborales y el sistema de gestión de recompensas y castigos ha mejorado gradualmente.
?La capacidad de producción del taller se ha mejorado significativamente el año pasado, el taller tenía 39 empleados y un valor de producción de 17 millones. Este año, el taller tiene 30 empleados y un valor de producción de 22 millones. El valor de la producción per cápita ha aumentado significativamente.
De mayo a diciembre, se recibieron un total de 14.713 pedidos en los cinco meses, la tasa de rendimiento del producto alcanzó el 96,8 y la tasa de entrega a tiempo superó el 95.
En comparación con 2011, ha habido una gran mejora.
Por supuesto, estos logros son el resultado de la orientación macro de los líderes de la empresa y los esfuerzos conjuntos de todos los colegas.
?Algunas deficiencias en el trabajo en 2014:
?1 Como responsable de producción, debe tener una comprensión clara y profunda de la estructura del producto y los puntos operativos. de cada puesto., este es exactamente mi defecto actual. Después de casi un año de estudio, aunque he entendido algunos, todavía quedan muchas habilidades y conocimientos que debo dominar
?2. Es necesario mejorar el sistema de gestión de producción
?3. Es necesario aprender continuamente las habilidades y métodos de comunicación
?4. /p>
?5. La producción y el ambiente de trabajo de los empleados no son lo suficientemente armoniosos
?6 > ?7. El control de costos de producción no logra formular un buen plan y organizar su implementación
p>?8. No se realiza suficiente capacitación y evaluación de seguridad en la producción. /p>
?Experiencia laboral
?Llegar a x, no solo Lo que conseguí fue un trabajo, y creo que fue una oportunidad para superarme. Aquí conocí una nueva marca. Industria nuevamente y conocí a un grupo de colegas con ideas afines. Realmente gané mucho este año. Sin mencionar el apoyo en la vida y el cuidado en la vida, lo que es más importante es que puedo ganarme la confianza de mi jefe y la aceptación. De todo el personal de doctorado, conozco el peso de esta confianza. Mientras trabaje concienzudamente, creo que definitivamente no abandonaré esta confianza y tolerancia.