Plantilla de informe de construcción Artículo 1: Informe de construcción del proyecto
Estimados líderes:
De acuerdo con el diseño de Jiaxing Water Conservancy and Hydropower Survey and Design Institute y Haiyan Conservancy Bureau, Qinshan Basado en el diseño y los requisitos de los propietarios de calles y viñedos, este proyecto ingresó al sitio el 30 de septiembre de 2017 y fue aceptado el 6 de octubre de 2018. El período total de construcción fue de 45 días. completado, incluyendo: Recopilación de información sobre 4 pozos de válvulas. Recopilación de datos de la sala de bombas presurizadas de la primera estación, control y protección de bombas de agua, modificación de válvulas, instalación de sistema automático de fertilizantes, modificación de tuberías, tendido de fibra óptica y soldadura de todo el sistema, líneas eléctricas, líneas de señal de video y líneas de control de video; de todo el sistema Colocación; decoración sencilla de la sala de control del centro de control, instalación del gabinete de red, instalación de la consola de operación, configuración de software y hardware del sistema de control automático, etc.
1. Descripción general
El proyecto está ubicado junto a la fábrica de piedra de Beituan en la ciudad de Qinshan. Hay una estación de bombeo presurizada y dos bombas de agua de 30 KW junto al río, una en uso y. uno en espera, controlado por conversión de frecuencia. Control manual automático. El tanque de drenaje al vacío de entrada de agua original está equipado con dos válvulas de compuerta manuales sin función de protección contra escasez de agua. El viñedo * * * tiene aproximadamente 350 acres, * * * tiene 16 pozos con válvulas manuales (la profundidad del pozo es ligeramente más alta que el suelo) y todo el trabajo debe ser operado manualmente por personas en el sitio. Para cumplir con los requisitos del riego agrícola y paisajístico moderno, lograr el propósito del uso científico del agua, mejorar la productividad laboral, aumentar la producción y los ingresos, se construyó especialmente un sistema automático de riego por goteo y fertilización. En este sistema de control automático, todos los datos se transmiten al centro de monitoreo a través de comunicación por fibra óptica.
2. Estado de la construcción
1. Nuestra empresa ingresó al sitio el 17 de septiembre. Todos los productos bajo el contrato llegaron al sitio y se instalaron en el edificio de oficinas de Sanlianqiao Raw Stone Factory. De acuerdo con el plan de construcción, todo nuestro personal se estacionó en el edificio de oficinas y comenzó la construcción.
2. Los registros específicos del sitio de construcción son los siguientes:
9.3 Acudir a la Oficina de Conservación del Agua para una reunión para coordinar el progreso del proyecto.
Vaya al sitio el 10 de septiembre, comuníquese con Chen Gong, secretario del comité de la aldea, y Ma Gong, miembro del comité de la ciudad de la Oficina de Conservación del Agua, sobre la construcción en el lugar y llegue a un acuerdo. en el plano. Después de preparar toda la mercancía, llegue al sitio antes de las 9.15 y luego continúe con la construcción después de llegar a un acuerdo con todas las partes. Durante la construcción, pudimos vivir en una sala de control central en el sitio para facilitar el trabajo y supervisar el equipo. Como no me di cuenta del fin de semana cuando estaba haciendo planes, entré al mercado el lunes 9.17. Durante este período, la empresa ha realizado algunos preparativos importantes.
A las 16:30 del 17 de septiembre, todas las mercancías fueron transportadas a la sala de control central para prepararse para la construcción. Compra una colcha por la noche y vive allí.
9.18 Renovación de pozos de válvulas, construcción, instalación de válvulas, plano de instalación de videos y otras consultas. Negociar la transformación eléctrica de la primera estación y determinar los nodos de recogida de datos (señales variables, señales manuales y automáticas, frecuencia, señales de presión, señales de fallo, señales de salida, etc.). , donde X0 es el funcionamiento automático de la bomba n.° 1 en 1 hora, y Glass, compre escritorios de operación, instale tapas de válvulas para las necesidades diarias, compre suministros de ingeniería, como cortadores de alambre, taladros eléctricos, papel de lija, pegamento para vidrio ( pistolas), pintura, contactos auxiliares, etc. Verificar la instalación del esparcidor de fertilizante.
9.19 Bien Prepárese para instalar los pozos de válvulas usted mismo y compre ladrillos, cemento, válvulas, tuberías, etc. , coordinar con el instalador y prepararse para comenzar la construcción el 20 de septiembre; instalar el gabinete de control; eliminar el óxido y pintar las puertas y ventanas de la sala de control central;
20 de septiembre trabajos de preparación de la tubería del pozo de válvulas, válvula solenoide; , transformación del transmisor de presión; las tuberías, codos, tes y otros accesorios de tubería listos se transportan al sitio y se completa la instalación del gabinete de control.
9.21 Cableado de cuatro gabinetes de control en clima nublado; compre cable de video SYWV75-5 de 600 metros, cable de señal RVVP2 * 1.0 de 300 metros, cable de alimentación de 2.5 metros, compre puerta de acero de plástico 1700? 4;
Se completó el cableado de los cuatro gabinetes de control instalados en un día nublado el 21 de septiembre;
Se planificó la instalación de fibra óptica, instalación de válvulas y modificación de tuberías para aguas pluviales en 22 de septiembre; la instalación falló debido a la lluvia; el gabinete de control Depuración de planos perfectos; recopilación y organización de información del producto (instrucciones, certificados, etc.).
9.23 Se completó el tendido de fibra óptica; se completó la instalación de la válvula solenoide del pozo de válvulas y se construyó la sala del pozo de válvulas
9.24; Multa La puerta del pozo de válvulas y las contraventanas se transportan al sitio y se instalan en la sala del pozo de válvulas; prueba de computadora industrial;
La válvula de retención de la primera estación de Qingyi llega a Haiyan el 9:25 y se recupera; El gerente Tang instalará y agregará fertilizante. En cuanto a las máquinas, inicialmente se acordó construir en la primera estación; se completó la construcción de los cuatro pozos de válvulas a una altura de 1800 mm; la prueba del canal del gabinete de control preparará un soporte de instalación de videovigilancia; la parte superior y planifique fijarla en la parte superior de la válvula al día siguiente; recopilar, controlar y depurar varios datos y hacer preparativos
9.27 Limpiar la tapa de registro en la parte superior de la válvula; A las 15:30 de la tarde, el líder de la Oficina de Conservación del Agua dijo que era necesario aspirar el pozo de la válvula y suspendió la construcción del pozo de la válvula.
El 28 de septiembre, se probó con precisión la comunicación de la caja de control final en el sitio; fui a la Oficina de Conservación del Agua para comunicar los asuntos relacionados. Los resultados de la comunicación: se confirmó que. la parte superior del pozo de la válvula todavía estaba plana y la construcción continuó el 29 de septiembre; la primera estación instaló fertilizante. La máquina no se instaló hasta las 9.29 cuando el jefe del viñedo, Zhang, llegó al sitio para confirmarlo. Compre una puerta de seguridad; compre un servidor de computadora.
El 29 de septiembre, Qing se comunicó con el jefe Zhang sobre la instalación de la máquina fertilizante; el soldador instaló la válvula de retención y el interruptor de flujo de agua en la primera estación, y se completó la instalación.
En la mañana de las 9:30 de un día soleado, instalamos una excavadora de fertilizantes en la tubería principal de salida de agua de la primera estación y regresamos a Shanghai por la tarde. Planee regresar a Haiyan el 4 de octubre.
10.4 Sunny, llegó a Haiyan a las 11 del mediodía para comprar pintura, etc. , comenzó a pintar la sala de control central a la 1 p.m. Compre materiales de preparación de cableado en la sala de control central.
10,5 hembra M26 y 27 pozos de válvula a M30 y 31 pozos de válvula; pintura de la sala de control central; instalación de contacto de madera plástica anticorrosión
10,6 hembra M28, 29 pozos de válvula; M32, 33 pozos de válvulas están cableados a través de tuberías; cuatro pozos de válvulas se llenan con pintura; se limpia y barre el piso de la sala de control central.
10.7 Cableado preciso de tuberías desde los pozos de válvulas M30 y 31 a los pozos de válvulas M32 y 33; instalar los gabinetes de control de pozos de válvulas No. 30, No. 31, No. 32 y No. 33; la fuente de alimentación del centro de control Línea entrante.
10.8 Instale la primera estación, gabinetes de control de pozos de válvulas M26, 27, M28 y 29; perforación de tuberías e instalación del sensor en la cámara del eje de la válvula; 10.9 Limpie las tuberías y los sensores entre los ejes de la válvula; Cableado de pozo de válvulas M26, M27 e instalación de madera plástica anticorrosión en pared exterior.
10.10 Completar el cableado de cada estación y completar la instalación de madera plástica anticorrosión en las paredes exteriores de los pozos de válvulas M30 y 31.
10.11 Limpiar cámaras, sensores y otros equipos; en el lugar para pruebas de campo; control de pulido Las paredes, zócalos y ventanas de la habitación no se cumplieron con los requisitos y el trabajo continuó durante 12 noches.
El 10.12, complete los cables de conexión a tierra de cada válvula, llene el tanque de drenaje de vacío de la primera estación con agua y prepárese para la depuración; fije las tuberías del aplicador de fertilizante y el cubo de fertilizante;
10.13 Agregar la válvula principal DN250 y hacer bien las válvulas; depurar las señales de presión, humedad y temperatura de cada válvula. La depuración es normal en todos los ámbitos.
En tercer lugar, control de calidad
Durante el proceso de construcción, seguimos estrictamente las especificaciones y bases relevantes para la construcción. Si sigue:
1. Especificaciones generales para la instalación, construcción y aceptación de equipos (GB50231-98)
2 Especificaciones de aceptación y construcción de soldadura de tuberías y equipos en el sitio.
3. "Código para la Construcción y Aceptación de Ingeniería de Tuberías Metálicas Industriales" (GB50235-97)
4. "Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación Eléctrica" (GB50254-50257-96)
5. "Código de aceptación de calidad de la construcción para ingeniería eléctrica de edificios" (GB50303-2002)
Para garantizar la calidad del proyecto, el objetivo directo de nuestra gestión de calidad es perseguir el progreso tecnológico. y gestión científica, y para proporcionar a los clientes proyectos de alta calidad y servicios de satisfacción. La estructura organizacional de la gestión de la calidad, el cultivo y fortalecimiento de la conciencia de la calidad de los empleados y la aplicación de tecnología profesional no sólo son una garantía para mejorar la calidad del proyecto, sino que también son consistentes con el propósito de mejorar los beneficios económicos. Por lo tanto, garantizar la calidad de la construcción del proyecto es la clave para la organización de la construcción del proyecto. Con base en las condiciones específicas de este proyecto, hemos establecido un sistema completo de garantía de calidad del proyecto.
En el proceso de preparación del cronograma de construcción del proyecto, se consideran plenamente las características de múltiples proyectos, la amplia cobertura y los cronogramas de construcción ajustados. Al mismo tiempo, se da plena consideración a la conexión y cooperación con el. El cuerpo principal de los proyectos de ingeniería civil y decoración, y los procedimientos del proyecto de instalación están razonablemente organizados, asegurando una construcción eficiente y ordenada del proyecto.
Cuarto, gestión de seguridad
Este proyecto implementa estrictamente el sistema de gestión de seguridad para evitar víctimas. ¿Se logra? ¿Cero accidentes? sitio de construcción.
Brindar liderazgo para una producción segura es la clave. Establecer y mejorar el sistema de aseguramiento de la gestión de la seguridad de la producción encabezado por los gerentes. Al mismo tiempo, establecer y mejorar una organización de gestión de la seguridad que combine la gestión de línea y la gestión de equipos. El director del proyecto es la primera persona responsable de la seguridad de la producción. Ha establecido un equipo de gestión de seguridad con un responsable de seguridad a tiempo completo y un responsable de seguridad a tiempo parcial como líder del equipo. ¿implementar? ¿Seguridad primero, prevención primero? Política de seguridad en la producción para garantizar que no se produzcan accidentes.
Conclusión del verbo (abreviatura de verbo)
Según la situación real en el sitio, nuestra empresa completó todos los aspectos de todo el proceso del proyecto en solo 40 días. El centro de monitoreo tiene funciones de visualización, almacenamiento, consulta, control, análisis y generación de informes. Muestra información específica para cada sitio. La recopilación de datos en tiempo real incluye:
◆Recopila la frecuencia de funcionamiento de la bomba de agua y la presión de funcionamiento de la red de tuberías.
◆Recoge el estado de arranque y parada de cada bomba de agua.
◆Recoge el estado de avería de cada bomba de agua.
◆Recoge el estado de fallo del inversor.
◆El arranque y parada de la unidad de bomba de agua se puede controlar de forma remota.
◆Realice la función de protección contra escasez de agua en la entrada de la bomba.
◆Recopile información de alarma de falla si ocurre una falla completa, se pueden cargar todos los modelos que se pueden sacar del gabinete de control original.
◆El estado de conmutación y control de válvulas en cada estación.
◆Videovigilancia integral.
◆El dispositivo fertilizante funciona de forma fiable.
◆Recoge y controla la temperatura y humedad de cada parcela.
El sistema tiene las características de gran versatilidad, funciones completas, rendimiento estable y operación confiable. Puede proporcionar una base para la toma de decisiones para la operación y programación de estaciones de bombeo y lograr una operación optimizada, reduciendo así los costos de producción y. mejorar la eficiencia y el nivel de gestión, tiene un significado positivo.
Shanghai Dongfang Pump Industry (Group) Co., Ltd.
Plantilla de informe de construcción Artículo 2: Informe resumido de construcción
Líder:
( Términos a utilizar en la reunión de la tarde) Buenas tardes De acuerdo con los requisitos establecidos en el artículo 24.1 del documento emitido por el ministerio "Reglamento para la Gestión de Documentos Técnicos para la Construcción de Proyectos de Infraestructura Municipal", en nombre de * * * * Construction Engineering Co., Ltd., Me gustaría informarles sobre el proyecto Chengnan Jiayuan construido por mi unidad y el estado de finalización de la fase II de los proyectos de la sección de licitación auxiliar y de apoyo.
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto está ubicado en la zona industrial de Youyi, Songling Town, *** distrito, ** ciudad. Es un proyecto de apoyo al aire libre para un residencial de nueva construcción. comunidad. El alcance del contrato incluye: caminos comunitarios, conducciones de aguas pluviales y cloacales y conducciones integrales, pavimentación paisajística, instalación de alumbrado público, etc. Requisitos de calidad: calificado. 1. Descripción general del diseño
La comunidad tiene una superficie de 178262 m2 y la vía principal es un pavimento flexible. Está diseñado según el estándar Grado III de vías secundarias urbanas, con una velocidad de diseño de 20 km/h, una vida útil de 10 años y una intensidad de fortificación sísmica de 6 grados. El agua de lluvia y las aguas residuales del exterior se vierten en las redes de tuberías municipales de Nanliuhe y Binhe Road, respectivamente. El pavimento paisajístico está hecho principalmente de placas de granito y el camino del jardín está pavimentado principalmente con ladrillos permeables de hormigón respetuosos con el medio ambiente. Las farolas utilizan luces de poste medio de aluminio fundido de alto voltaje (luces de patio) de Li Nan Electric y fuentes de luz de bajo consumo de Philips. Los puntos de control de elevación se diseñan en función de la elevación interior del edificio único existente (Wusong 4.800 m), y las coordenadas de control de posicionamiento se marcan de acuerdo con el plan maestro de diseño. 2. Principales formas estructurales
1. Pavimento de subrasante:
Todas las excavaciones de subrasante. Estructura del pavimento: la capa superior utiliza pavimento de hormigón asfáltico 3csump-13 (consulte 3,5% SBS); la capa inferior utiliza hormigón asfáltico AC-20C de grano grueso de 5 cm, la capa base es de 30 cm de grava estabilizada con cemento al 4%, la base de la carretera es de 70 cm; lastre, y los bordillos son de piedra de losa prefabricada de hormigón C30 y cinco piedras de borde de granito de loto.
2. Tuberías de drenaje:
Las tuberías de drenaje de agua de lluvia y aguas residuales exteriores están hechas de tuberías de drenaje de doble pared de polietileno de alta densidad (HDPE), que están conectadas mediante juntas de sellado elásticas abocardadas con baja altura. rigidez del anillo Menos de 8KN/m2. El diseño utiliza una base de cojín de arena y toda la zanja se rellena con arena medianamente gruesa hasta 15 cm por encima de la parte superior de la tubería. La alcantarilla está construida con ladrillos redondos. La salida de drenaje de agua de lluvia adopta la salida de drenaje de agua de lluvia de rejilla única tipo B comúnmente utilizada en la provincia de Jiangsu.
2. Finalización del proyecto
Primero, el período de construcción
El proyecto comenzó el 13 de abril de 2065 y finalizó el 10 de febrero de 2013. proyecto. 2. Finalización del proyecto (finalización de las cantidades principales del proyecto):
65.438+0. Grandes movimientos de tierras: 33.000 m3 de excavación de calzada, 23.000 m3 de residuos de pavimentación, 23.000 m3 de excavación de zanjas y 13.000 m3 de relleno de zanjas.
2 Vial: 23.000 m2 de base de grava estabilizada con cemento al 4%, 18.000 m2 de capa superficial de hormigón asfáltico 5+3 y 14.000 m2 de pavimento de acera; p>
3. Drenaje y tuberías integradas: se han completado 16.000 metros de tuberías de aguas pluviales y cloacales, 2,4 kilómetros de tuberías integradas de corriente débil y más de 2.300 pozos de inspección;
4. 3.000 metros cuadrados de pavimento de granito, jardines de piedra lavada con agua, carretera de 600㎡, acera pavimentada con ladrillos permeables de hormigón ecológico de 650㎡, 29 estanques de árboles con flores de diversas formas, 15 juegos de asientos de ocio;
5. Proyecto: 415 juegos de postes (SFT 6067), 100 juegos de luces para césped (SFT 4089), 65 juegos de reflectores (SFT4089), 100), 12,7 kilómetros de cables enfundados.
3. Situación del control de calidad
1. Gestión de la calidad
Con el fin de facilitar el control de calidad durante el proceso constructivo, de acuerdo con las normas y especificaciones técnicas pertinentes y combinadas. con los requisitos de este proyecto De acuerdo con la situación real, el proyecto se dividirá en subproyectos y lotes de inspección y se presentará a la unidad de supervisión para su aprobación.
Según los pliegos de licitación y el contrato, este proyecto se divide en cuatro partes: carreteras, drenaje y tuberías integrales, pavimentación paisajística e instalación de alumbrado público.
Entre ellos, para el tramo vial, * * * completaron 9 subpartidas y 37 lotes de inspección; para drenaje y ductos integrales * * * completaron 45 lotes de inspección en 5 mayores; para el tramo paisajístico * *; * completó 4 principales, 3 lotes de inspección para cada parte de instalación principal * * *Completó 9 principales, 2 lotes de inspección para cada parte principal; * * * 588 lotes de inspección en 4 divisiones, 27 especialidades.
Todas las piezas y subproyectos del lote de inspección han sido inspeccionados y aceptados, y la calidad del proyecto cumple con los requisitos de las especificaciones de diseño y aceptación. Están calificados y cumplen con los requisitos de aceptación.
2. Pruebas y evaluación
22 variedades y 26 lotes de materias primas y componentes principales se volvieron a probar y todos pasaron la inspección única. Las autoridades superiores inspeccionaron al azar 8 variedades tres veces y todas pasaron la prueba.
Se probaron 145 grupos de bloques de prueba de concreto para determinar su resistencia a la compresión (incluidos 12 grupos mantenidos en las mismas condiciones) y se calificaron 12 informes resumidos de evaluación de 56 grupos de bloques de prueba de mortero de cemento para determinar su resistencia a la compresión; y se resumieron 5 informes. Todos los informes de evaluación están calificados.
La capa base estabilizada con agua y la capa superficial de concreto asfáltico se probaron en secciones y en capas de acuerdo con la frecuencia de prueba (puntos) requerida por la especificación, y todos los elementos convencionales fueron calificados. Los resultados de la prueba de deflexión de la superficie superior de la capa estabilizada con agua y del pavimento asfáltico cumplen con los requisitos de diseño, y los resultados de la prueba antideslizante del pavimento asfáltico cumplen con los requisitos de diseño.
IV.Cambios en el Proyecto
Los principales cambios son:
1. Cancelar el diseño original de la plataforma de suelo de cal al 12% de 30 cm para el proyecto vial y reemplazarlo. con despeje de camino del mismo espesor; el diseño original de la rampa de almacenamiento y los espacios de estacionamiento era pavimento de ladrillos con césped, que se cambió a una superficie de concreto tallado C25.
2. Los pozos de agua de lluvia y alcantarillado en el diseño original del proyecto de drenaje se trasladaron al cinturón verde, y se agregaron pozos de inspección de agua de lluvia y alcantarillado que originalmente estaba diseñado para ser; en el lado este del Edificio 28, pero luego se cambió al 49. En el lado este del Edificio No. 80 m de tuberías, se agregaron 4 pozos de inspección y 1 pozo de rejilla.
V. Problemas encontrados durante el proceso de construcción y sus soluciones
1 Durante la implementación de este proyecto, hay muchos factores desfavorables, como clima lluvioso, clima de alta temperatura, fuerte. tifones, etc. Durante las primeras etapas de instalación de tuberías de agua de lluvia y alcantarillado y de excavación y relleno de caminos, era la temporada de lluvias lo que afectó el progreso de la construcción. Por lo tanto, bajo la dirección del * gerente, el departamento de proyectos implementó enérgicamente medidas de garantía de construcción en la temporada de lluvias, organizó personal y equipos para bombear agua y drenar agua continuamente, aprovechó los espacios en los días de lluvia para aumentar la inversión en mano de obra, maquinaria y materiales. Y trabajó horas extras para recuperar el tiempo perdido. Al mismo tiempo, se llevará a cabo una estricta gestión de calidad en procesos clave, especialmente el relleno de arena de los cimientos del ducto y la compactación del lecho de balasto, que será realizado por inspectores de calidad de tiempo completo en cada tramo de pozo o tramo de vía. uno por uno para garantizar que la calidad de la construcción alcance los estándares calificados.
Durante la construcción de la base de estabilización hídrica de la carretera a medio plazo y la instalación de bordillos, nos encontramos con un clima poco común y sostenido de altas temperaturas, con temperaturas extremas de hasta 42°C. Esto no solo trajo serias dificultades para la apertura al aire libre. construcción aérea, pero también aumentó considerablemente la producción. Riesgo de incidentes de seguridad. Para prevenir la ocurrencia de accidentes de seguridad, el departamento de proyectos organizó a todo el personal para estudiar el espíritu del "Aviso sobre el fortalecimiento adicional de la seguridad en el trabajo de construcción en climas de alta temperatura" de la oficina de construcción municipal y distrital, mejorar la comprensión ideológica, fortalecer el autoexamen y autocorrección, mejorar las medidas de prevención y control, y estar estrictamente en servicio El sistema, la seguridad y el avance constante no solo garantizan la salud y seguridad del personal de construcción, sino que también garantizan el progreso de la construcción y la calidad del proyecto.
Durante el posterior proceso de pavimentación del paisaje, se vio afectado por un fuerte tifón. ¿Fett? Como resultado, el área sufrió fuertes lluvias durante tres días consecutivos, lo que provocó que el río Nanliu se retrasara, provocando una grave acumulación de agua y cortes de energía en el área de construcción. Para ello, el departamento de proyectos transfirió de la empresa un generador diésel de 75 kw, un generador diésel de 15 kw y tres generadores de gasolina de 3 kw para realizar el bombeo y drenaje de emergencia con su propio suministro eléctrico para poder reanudar la construcción normal en el menor tiempo posible.
2. Tratamiento de grietas en la capa base estabilizada con agua:
Después de que expiró el período de construcción y mantenimiento de la capa base estabilizada con agua en la carretera, se encontró que después Se quitó y limpió el geotextil, aparecieron muchas grietas en la superficie de la capa base, distribuidas principalmente en 51 áreas al sur del Edificio #~52#, al sur de los Edificios #3~4#, al sur del Edificio 42# y al norte del Edificio 40#. La grieta máxima es de aproximadamente 3 mm, ya que la ubicación de la distribución de la grieta tiene una regularidad obvia, es decir, es básicamente paralela al eje del muro exterior a dos aguas del nuevo edificio o a la distribución de la junta de asentamiento diseñada, y el ancho de la grieta es de 0,5 ~. 3 mm Mediante investigación y juicio se puede determinar básicamente que debido a la nueva construcción de varios pisos, asentamientos diferenciales de edificios individuales y grietas en la capa base estabilizada por agua.
Para garantizar la calidad del proyecto y evitar el impacto del reflejo de las grietas en el pavimento asfáltico, de acuerdo con la orientación técnica de * * * * * * *, nuestro departamento decidió tomar las siguientes medidas :
(1) Limpie y lave la superficie de la carretera, especialmente las grietas después de la limpieza, y elimine el polvo con un cepillo duro.
(2) Después de que las grietas estén secas; vierta asfalto emulsionado de baja consistencia en las grietas y vierta la profundidad no menos de 2/3 de la profundidad de la grieta para evitar que el agua de lluvia entre en la grieta.
③ La geomalla de fibra de vidrio se coloca en su conjunto y; anclado en la parte superior de la sección de la grieta (y marcado en ambos extremos de la grieta La rotura de la fibra de vidrio La resistencia no es inferior a 80 KN). Dado que la rejilla de fibra de vidrio tiene una alta resistencia a la tracción y un bajo alargamiento, tiene la función de distribución y difusión de la tensión de carga, lo que puede retrasar eficazmente la reflexión hacia arriba de las grietas e inhibir una mayor expansión de las grietas;
(4) . Después de pavimentar la capa superficial de asfalto (grano grueso), coloque una capa de rejilla de fibra de vidrio en la posición original de la grieta de acuerdo con la marca, coloque 60 cm a lo largo de la grieta como centro a ambos lados y fíjela con clavos de acero para bloquear el reflejo. de la grieta y garantizar que la capa superficial de asfalto no se vea afectada por la influencia de las grietas, asegurando así la calidad de la construcción de la carretera.
Durante el proceso de organización e implementación, la construcción se llevará a cabo de manera cuidadosa y estrictamente controlada, y el plan de tratamiento y los datos de imagen del proceso de tratamiento se enviarán a la estación de supervisión de calidad del distrito para su revisión. La construcción de la carretera asfaltada lleva tres meses terminada. Durante este período, todos los días entraban y salían vehículos pesados para la construcción ecológica y no se encontraron anomalías.
6. Seguridad de ingeniería, protección ambiental y construcción civilizada
No hubo accidentes por incendio, accidentes fatales ni lesiones graves durante la construcción de este proyecto. El objetivo de la construcción civilizada se ha logrado básicamente y no se han producido violaciones ambientales, lo que garantiza la armonía entre las actividades productivas y el medio ambiente ecológico.
Siete. Problemas y sugerencias restantes del proyecto
1. Problemas principales
Este proyecto es un proyecto auxiliar de apoyo para el área residencial una vez finalizado, debido a la nivelación, la agricultura, la plantación y el mantenimiento en curso. , no se puede evitar daños, rayones y contaminación en varios pozos de inspección, bordillos, pavimentos asfálticos y otras partes. Se solicita a la unidad de construcción que organice y coordine la cooperación entre contratistas y equipos de construcción para fortalecer la protección de los productos terminados. Si hay algún daño, debe repararse a tiempo o notificar a nuestra unidad para que se encargue de ello.
2. Experiencia y lecciones en gestión de proyectos.
Como proyecto auxiliar de apoyo para la nueva comunidad, este proyecto solo involucra cuatro partes: carreteras, agua de lluvia, paisaje y alumbrado público. Otros como electricidad, comunicaciones, inteligencia, gas, suministro de agua, protección contra incendios, ecologización, etc. son contratados en paralelo por los propietarios y no están afiliados entre sí. Durante el proceso de construcción, los departamentos de proyectos de cada sección de la licitación carecieron de coordinación general y consideración general de la gestión regional, y no formaron un núcleo de gestión, entendimiento unificado y cooperación general. Dado que toda la sección de licitación tiene muchas especialidades, muchos proyectos unitarios y muchas operaciones transversales, no existe un departamento de gestión central en el sitio para controlar todo el proyecto y funciones como planificación, coordinación y control no se implementan, lo que resulta en Caos y fricciones internas, que afectan seriamente la realización del período general de construcción.
3. Garantía del proyecto
Nuestro departamento se compromete a brindar servicios de garantía de calidad de acuerdo con las disposiciones pertinentes del contrato durante el período de garantía requerido por el contrato. A partir de la fecha de aceptación y entrega del proyecto, nuestro trabajo de mantenimiento del proyecto comenzará inmediatamente y se establecerá un equipo de mantenimiento compuesto principalmente por el personal principal de construcción del proyecto para abordar los problemas relevantes de manera oportuna. La carta de garantía se firmó como anexo al contrato.
Ocho. Conclusión
Bajo la supervisión y gestión de la unidad de construcción Wujiang Songling Urban-rural Integrated Construction Investment Co., Ltd. y la unidad de supervisión Jiangsu Senxin Project Management Co., Ltd., y mediante los esfuerzos conjuntos de Todos los constructores del proyecto, el proyecto en el sur de la ciudad se completó con éxito. Todos los proyectos estipulados en la segunda sección de la oferta del contrato del proyecto auxiliar y auxiliar de la Fase I de Jiayuan. Revisando todo el proceso de construcción, resumiendo experiencias, extrayendo lecciones y mejorando gradualmente el nivel de gestión de la construcción. ¡A continuación, trabajaremos más duro y tendremos más confianza para hacer nuevas contribuciones a la construcción de la ingeniería municipal de la nueva ciudad de Taihu y del distrito de Wujiang!
Durante la construcción de este proyecto, los líderes de la Estación de Supervisión de Calidad del Distrito, la Estación de Supervisión de Seguridad, el Departamento de Calidad de la Oficina de Construcción de la Nueva Ciudad de Taihu y la Compañía de Inversión Urbana Songling vinieron al sitio muchas veces para inspección y orientación. . ¡Gracias a todos! !
* * * *Construction Engineering Co., Ltd.
Chengnan Jiayuan apoya al departamento de proyectos de la sección ⅱ del proyecto auxiliar
Gerente de proyecto* * *
x, mes x, 20xx
Plantilla de informe de construcción Artículo 3: Informe de construcción
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto pertenece a la segunda clase. edificio de oficinas El área del edificio es de 1570,1 metros cuadrados, la fortificación sísmica es de 8 grados, la vida útil de diseño es de 50 años, el nivel de seguridad estructural es el nivel dos, el nivel de protección contra incendios es el nivel dos, la altura del edificio principal es de 13,2 m. y tiene tres plantas. (Equivale a cuatro pisos, con buhardillas en la estructura del techo)
2. Avance del proyecto
1. Trabajo preparatorio
Reunión técnica sobre mi proyecto en marzo. 7 Después de eso, se llevaron a cabo trabajos de preparación preliminar del 8 al 10 de marzo, se preparó el diseño de la organización de la construcción, se organizaron los operadores de diversos tipos de trabajo, se inspeccionaron en detalle los materiales circundantes y se reunieron los proveedores comerciales de concreto y las unidades de prueba e inspección. determinado. Al mismo tiempo, comuníquese con la unidad hidroeléctrica para completar el trabajo de suministro de energía y agua. La compañía se encargará de los procedimientos preliminares de construcción, incluidos el informe de puesta en marcha, el acuerdo de seguridad, el contrato de construcción, etc.; /p>
2. Trabajos de diseño en el sitio
La construcción comenzó oficialmente el 11 de marzo. Del 11 de marzo al 15 de junio, la valla se instalará de acuerdo con la situación real. La altura de la valla debe ser de 1,8 my estar completamente cerrada. Durante este período, debido a las limitaciones del sitio de construcción, se ocupó el garaje de la estación. Después de solicitar instrucciones, se construyó un edificio temporal para la estación. Además, considerando la falta de espacio de almacenamiento de movimiento de tierras, después de consultar con la estación, se acordó ampliar el plano original 2 metros hacia atrás para cumplir con los requisitos de construcción.
3. Inversión en equipos y personal
Al momento hay 37 personas, entre ellas 2 plomeros; 8 carpinteros; 12 trabajadores del hormigón; albañiles y 9 juegos de equipos mecánicos diversos.
4. Estado de la construcción
(1) Proyecto de operación de zanjas
Luego del trazado de líneas del 16 al 20 de marzo, bajo la supervisión de la unidad de equipos. , excave y mueva una zanja para tuberías de 1,5 m de profundidad. Velar por el buen funcionamiento de los equipos y el buen desarrollo del proyecto.
(2) Proyecto de demolición
La sala de espera original de 25 m * 15,5 m será desmantelada. Durante este período, debido al desmantelamiento manual, los riesgos de seguridad de la operación son grandes. y es necesario derribar andamios y redes de seguridad. Además, durante el proceso de demolición del edificio subterráneo de la sala de espera original, la demolición manual fue difícil y el progreso del proyecto fue lento. Rápidamente adoptamos la demolición mecánica;
(3) Excavación de zanjas de cimientos
Del 20 al 27 de marzo se excavó la zanja de cimentación mediante replanteo de líneas. Con la premisa de garantizar la seguridad, utilizamos la excavación mecánica de zanjas. Al mismo tiempo, después de la perforación, la zanja pasó con éxito la inspección de zanjas organizada por el departamento de diseño el día 29.
(4) Etapa de suspensión
Debido a una posición insuficiente para establecer el ángulo de la base, el departamento de diseño tuvo que realizar cambios en el diseño después de que una inspección in situ el día 29 no se pudo llevar a cabo la construcción. y estaba en estado de espera, incapaz de cumplir con las expectativas del período de construcción.
(5) Etapa de regreso al trabajo
La construcción fundamental se reanudará el 13 de abril. Durante este proceso, se descubrió que la tierra de relleno y la arcilla excavadas originalmente no eran suficientes para producir tierra de Panax notoginseng, y la tierra recién comprada no estaba disponible localmente. Después de contactar al departamento de diseño Gong Lin, se cambió el tratamiento de la base de suelo gris Panax notoginseng a una proporción de cal blanca: astillas de piedra: arena fina de 3:4:3, y se realizó una prueba de caída estándar.
(6) Ingeniería de cimientos
El 15 de abril se llevará a cabo la construcción del tratamiento de cimientos de clasificación de grava. Combinando las características de un cronograma de construcción ajustado, una gran cantidad de cenizas y requisitos de alta calidad, el departamento de proyectos hizo todo lo posible, organizó estrictamente y llevó a cabo la construcción científica. Para completar la tarea de nivelar y compactar más de 300 metros cúbicos de grava, es necesario ajustar y organizar racionalmente los procesos clave, implementar una construcción de flujo continuo y garantizar que las tareas de construcción se completen a tiempo.
* * * * * * * *Departamento de Proyectos