1. Los machos de roscar de torno CNC se ajustan colocando el macho en posición vertical, luego aplicando presión al macho y girando el escariador para fijar la herramienta.
2. El macho de roscar de torno CNC utiliza un cierto torque para atornillar el macho en el orificio inferior que se perforará para procesar la rosca interna.
3. Al comienzo del ajuste de la herramienta, intente colocar el grifo lo más recto posible, luego aplique presión al grifo y gire la mano. Al cortar 1-2 vueltas, verifique y corrija cuidadosamente la posición. del grifo.
4. Generalmente, al cortar en 3-4 vueltas de hilos, la posición del grifo debe ser correcta. A partir de ahora sólo es necesario girar la mano sin ejercer presión sobre el grifo, de lo contrario se dañará el perfil de la rosca.
5. Cada vez que gires el escariador 1/2-1 vuelta, debes darle la vuelta aproximadamente 1/2 vuelta, para que las virutas se puedan descargar fácilmente después de romperse y puedan reducirse. el grifo se atasque en el filo debido al fenómeno de virutas.
6. Al cambiar al último grifo durante el proceso, enroscarlo manualmente en la rosca roscada hasta que ya no se pueda enroscar, y luego utilizar una llave para girarlo. Cuando se retira el último cono después del roscado, también es necesario evitar girar rápidamente el cabrestante. Lo mejor es desenroscarlo a mano para garantizar que la calidad del hilo roscado no se vea afectada.
Información ampliada:
1. El macho de roscar del torno CNC se ajusta colocando el macho en posición recta, luego aplicando presión al macho y girando el escariador para fijar la herramienta.
2. El macho de roscar de torno CNC utiliza un cierto par para atornillar el macho en el orificio inferior que se perforará para procesar la rosca interna.
3. Al comienzo del ajuste de la herramienta, intente colocar el grifo lo más recto posible, luego aplique presión al grifo y gire la mano. Al cortar 1-2 vueltas, verifique y corrija cuidadosamente la posición. del grifo.
4. Los grifos se dividen según su forma: grifos de flauta recta, grifos de flauta en espiral, grifos de viruta, grifos de punta en espiral y grifos de extrusión.
6. Los grifos manuales generalmente tienen dos o tres grifos, cada uno de los cuales se denomina grifo. Dos conos y tres conos, normalmente sólo dos. Los materiales de los grifos manuales son generalmente acero para herramientas aleado o acero para herramientas al carbono. Y al final hay una espiga cuadrada. La parte cortante del primer cono tiene 6 bordes pulidos y la parte cortante del segundo cono tiene 2 bordes pulidos. Cuando se utiliza, el corte se suele realizar con una llave especial.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Machine Tap