Los principales tipos de mezcladores son los siguientes:
①Mezclador de hélice
Se compone de 2 a 3 palas de hélice de empuje, y la velocidad de trabajo es mayor. la velocidad periférica del borde exterior de la pala es generalmente de 5 a 15 m/s. El mezclador de tipo hélice produce principalmente un flujo de líquido axial y produce un gran volumen de circulación. Es adecuado para mezclar líquidos, emulsiones y suspensiones de baja viscosidad (<2Pa·s) con un contenido de partículas sólidas inferior al 10%. El eje giratorio del agitador también se puede insertar en el tanque de forma horizontal u oblicua. En este momento, el circuito de circulación del flujo de líquido es asimétrico, lo que puede aumentar la turbulencia y evitar que el nivel del líquido baje.
②Agitador de turbina
Está compuesto por 2 a 4 palas rectas o curvas instaladas sobre un disco horizontal. La relación entre el diámetro exterior, el ancho y la altura de la hoja es generalmente de 20:5:4, y la velocidad periférica es generalmente de 3~8 m/s. La turbina provoca un flujo radial altamente turbulento al girar, lo que es adecuado para la dispersión de gases y líquidos inmiscibles y el proceso de reacción en fase líquido-líquido. La viscosidad del líquido agitado generalmente no supera los 25 Pa·s.
③Amasadoras de paletas
Existen dos tipos: las de paletas planas y las de paletas inclinadas. El mezclador de paletas planas consta de dos paletas rectas. La relación entre el diámetro de la pala y la altura es de 4 a 10, la velocidad periférica es de 1,5 a 3 m/s y la velocidad radial del flujo de líquido generada es pequeña. Las dos palas del agitador de paletas inclinadas se giran en direcciones opuestas 45° o 60°, produciendo así un flujo de líquido axial. Los mezcladores de paletas tienen una estructura simple y se usan a menudo para mezclar líquidos de baja viscosidad y disolver y suspender partículas sólidas.
④Agitador de anclaje
La forma del borde exterior de la paleta debe ser consistente con la pared interna del tanque de mezcla, con solo un pequeño espacio entre ellos, lo que puede eliminar la reacción pegajosa. Productos o adhesivos adheridos a la pared del tanque. La materia sólida acumulada en el fondo del tanque mantiene un buen efecto de transferencia de calor. La velocidad periférica del borde exterior de la cuchilla es de 0,5 a 1,5 m/s, que se puede utilizar para agitar fluidos newtonianos y fluidos pseudoplásticos con una viscosidad de hasta 200 Pa·s (consulte flujo de fluido viscoso. Solo cuando se agita a alta velocidad). En líquidos de viscosidad alta, habrá una gran cantidad de líquido en la capa líquida.
⑤ Agitador de cinta
El diámetro exterior de la cinta es igual al paso y se usa especialmente para agitar. Líquidos de alta viscosidad (200~500Pa·s) y pseudoplasticidad, generalmente operados en condiciones de flujo laminar.
⑥Agitador magnético
El calentador digital Corning tiene una perilla de circuito cerrado. para monitorear y ajustar la velocidad de agitación automáticamente. La potencia del motor se adapta a la calidad del agua, soluciones viscosas y soluciones semisólidas.
⑦Agitador calefactor magnético
Agitador calefactor digital Corning con controlador de temperatura externo opcional. (Cat. No. 6795PR), también pueden monitorear y controlar la temperatura en el contenedor
⑧Agitador tipo cuchilla
Elija según las propiedades físicas, la capacidad y el propósito de mezcla del Diferentes medios pueden desempeñar un papel importante en la promoción de la velocidad de las reacciones químicas y la mejora de la eficiencia de la producción. El agitador de turbina de paletas articuladas es generalmente adecuado para reacciones de mezcla en fase gaseosa y líquida. La velocidad de rotación del agitador generalmente debe seleccionarse para que sea superior a 300 r/. mín.
⑨Agitador de doble capa de frecuencia variable
La base, la varilla de soporte y el motor del agitador de frecuencia variable se fijan entre sí mediante tecnología patentada y el mandril patentado garantiza que no se afloje ni se balancee. y no se cae, es seguro y confiable. La varilla de soporte cromada es gruesa en la parte inferior y delgada en la parte superior. Tiene las ventajas de ser fácil de mover y ligera.