1. Moldeo por compresión: También conocido como moldeo por compresión o moldeo por compresión, el moldeo por compresión se utiliza principalmente para moldear plásticos termoendurecibles como resina fenólica, resina de urea-formaldehído y resina de poliéster insaturado.
2. Extrusión: También conocido como moldeo por extrusión, es un método que consiste en utilizar una extrusora (extrusora) para pasar continuamente resina calentada a través de un molde para extruir productos de la forma deseada. La extrusión se utiliza a veces para moldear plásticos termoestables y también se puede utilizar para moldear plásticos de espuma. La ventaja de la extrusión es que puede extruir productos de diversas formas, con una alta eficiencia de producción y una producción continua automatizada; la desventaja es que los plásticos termoendurecibles no pueden procesarse ampliamente con este método y las dimensiones del producto son propensas a desviaciones.
3. Moldeo por inyección: también llamado moldeo por inyección. El moldeo por inyección es un método que utiliza una máquina de moldeo por inyección (o máquina de inyección) para inyectar termoplástico fundido en un molde a alta presión y luego se enfría y solidifica para obtener un producto. El moldeo por inyección también se puede utilizar para moldear plásticos y espumas termoestables. Las ventajas del moldeo por inyección son la rápida velocidad de producción, la alta eficiencia, la operación automatizada y la capacidad de formar piezas con formas complejas, lo que es especialmente adecuado para la producción en masa. Las desventajas son el alto costo de los equipos y moldes y la dificultad de limpiar la máquina de moldeo por inyección.