(Sucursal de Chongqing del Instituto General de Ciencias del Carbón, Chongqing 400037)
La prevención y el control de los desastres causados por el gas en las minas de carbón es el objetivo de todos los países mineros del mundo. . Este documento presenta brevemente la aplicación, el estado de la investigación y el progreso de tecnologías integrales regionales destinadas a crear minas intrínsecamente seguras, incluida la tecnología de predicción de áreas propensas a desastres por gas, la tecnología de evaluación eficiente del efecto de drenaje de gas y la tecnología de monitoreo y alerta temprana de desastres por gas.
Palabras clave tecnología de predicción de desastres de gas en minas de carbón; tecnología de drenaje; tecnología de monitoreo y alerta temprana
Investigación sobre nuevas tecnologías para la prevención y el control de desastres de gas
Hu Qianting
(Sucursal de Chongqing del Instituto General de Ciencias del Carbón, Chongqing 400037)
Resumen: La prevención y el control de los desastres causados por el gas es un foco común de atención en los países mineros del carbón de todo el mundo. Este documento presenta brevemente el estado de la investigación, el progreso y la aplicación de varias tecnologías integrales, como la tecnología de predicción de áreas propensas a desastres por gas, la tecnología de evaluación del efecto de drenaje y drenaje efectivo del gas, y la tecnología de alerta temprana y monitoreo de desastres por gas, con el objetivo de construir minas de carbón intrínsecamente seguras. .
Palabras clave: desastres de gas; tecnología de predicción; tecnología de extracción; tecnología de monitoreo y alerta temprana
La prevención y el control de los desastres de gas en las minas de carbón es el foco de todos los países mineros del mundo. , especialmente en China, el desastre del gas se ha convertido en la principal causa de muerte en las minas de carbón. En 2005, los accidentes relacionados con el gas representaron el 70,7% de los accidentes importantes en minas de carbón, con más de 100 muertes. Desde la fundación de la Nueva China, ha habido 22 accidentes en minas de carbón con más de 100 muertes y 20 explosiones de gas y polvo de carbón.
La investigación sobre la tecnología de prevención y control de desastres de gas en minas de carbón se ha desarrollado desde tecnologías locales individuales hasta tecnologías regionales integrales destinadas a crear minas intrínsecamente seguras, incluida la tecnología de predicción para áreas propensas a desastres de gas, drenaje eficiente de gas y efecto de drenaje. tecnología de evaluación, monitoreo de desastres de gas y tecnología de alerta temprana, etc. Este artículo presenta brevemente el estado de la investigación de estas tecnologías.
1 Tecnología de predicción de áreas propensas a desastres de gas
Los desastres de gas están estrechamente relacionados con las estructuras geológicas Las áreas con estructuras geológicas complejas suelen ser áreas propensas a desastres de gas. Además, las áreas propensas a desastres de gas generalmente contienen un alto contenido de gas, por lo que predecir áreas con alto contenido de gas también es un medio eficaz para predecir áreas propensas a desastres de gas.
Tecnología de detección avanzada de estructuras geológicas, radar de penetración terrestre 1.1
El radar de penetración terrestre es una tecnología direccional de posicionamiento de reflexión de ondas electromagnéticas de alta frecuencia que determina la distribución de los medios subterráneos. Ha sido ampliamente utilizado en ingeniería geotécnica e ingeniería de la construcción. Después de años de arduo trabajo, la sucursal de Chongqing del Instituto General de Ciencia y Tecnología del Carbón ha desarrollado recientemente un radar geológico intrínsecamente seguro adecuado para entornos de minas de carbón, que puede detectar anomalías geológicas como pequeñas estructuras ocultas en el carbón y masas rocosas a profundidad. de 20 a 30 m en la superficie de trabajo minera por adelantado, y logró buenos resultados a través de experimentos en las áreas mineras de Xishan, Huainan y Songzao. Junio de 2004 5438 Febrero 65438 En febrero, se llevó a cabo la prueba de detección de la columna de colapso de la veta de carbón en el túnel de cola 68214 de la mina Xishan Duerping. Se descubrió que las ondas de radar se atenúan gradualmente desde lo poco profundo a lo profundo en la veta de carbón, mientras que el eco del radar se refleja fuertemente donde hay pilares de colapso, y el eje del evento básicamente forma una curva de arco, que refleja claramente la interfaz entre el pilar de colapso y el veta de carbón y el rango de tamaño del pilar colapsado (consulte la Figura 650)
Figura 1 Resultados de detección de columnas colapsadas mediante duplicación
La posición y el espesor de la veta de carbón 2 # ~ 4 # en Se detectó el túnel auxiliar del frente de trabajo 22502 de la mina de carbón Xiqu: Detección Los resultados (Figura 2) muestran que las posiciones del piso de la veta de carbón 2 # y el techo y el piso de la veta de carbón 4 # se reflejan claramente. La veta de carbón 4# es básicamente estable dentro del área de medición, con fluctuaciones locales debido a la influencia de fallas. El espesor promedio de la veta de carbón 4# se mide en 3,35 m
Figura 2 Espesor de la veta de carbón. resultados de la detección en la mina Xiqu
En el túnel auxiliar del frente de trabajo 28210 en la mina Xiqu, se utiliza un cabezal de azufre para detectar el límite del goaf con anticipación: avance a lo largo de la superficie del cabezal de azufre Escanear horizontalmente, como se muestra en la Figura 3. Se puede ver que hay una fuerte interfaz reflectante a unos 30 m más adelante, que se especula que es un área anormal de agua.
Figura 3 Resultados de detección de límites de la mina Xiqu
Tecnología de detección de estructuras a distancia de longitud de onda de 1,2 picosegundos
La tecnología avanzada de detección de estructuras a distancia de longitud de onda P-S detecta principalmente ondas sísmicas Las reflejadas Las ondas P y S se utilizan para analizar y predecir estructuras geológicas, y pueden predecir fácil y rápidamente anomalías geológicas en carbón y rocas a una profundidad de 100 a 150 m en la superficie de trabajo de la minería.
La prueba se realizó en S3-5 Pishun Lane, 740 Return Air Lane y 630 Belt Lane de la mina Lu'an Changcun del 9 de julio al 5 de junio de 2005 y el 26 de septiembre de 2005.
Figura 4 Resultados de la detección del pilar colapsado de la mina de carbón de Changcun
La exploración de S3-5 Pishun Lane de la mina de Changcun (Figura 4) muestra que hay múltiples superficies reflectantes alrededor de 55,8 ~ 87,5 m. Se rompe el macizo rocoso, que puede ser la zona afectada por el derrumbe del pilar. El túnel fue excavado a 55 m al sur de la montaña de viento de retorno S3 y quedó expuesto un pilar derrumbado.
La detección del túnel de aire de retorno 740 en la mina Wangzhuang (Figura 5) muestra que hay interfaces de reflexión a 13,5 metros y 56,5 metros frente a la cara de trabajo del túnel, y hay algunas interfaces de reflexión secundaria dentro del túnel de aire de retorno 740 en la mina Wangzhuang (Figura 5). rango de 70 a 120 metros. Actual Se revela que la falla F237 se desarrolla 55 m frente al cabezal del túnel. Es una falla normal con un rumbo de 132, una inclinación de 222, una inclinación de 80 y una caída de. 4,6 m.
Figura 5 Resultados de detección de fallas de la mina Wangzhuang
1.3 Veta de carbón Tecnología de medición directa del contenido de gas
El contenido de gas q se refiere al contenido de gas por unidad de masa de carbón a 20°C y una presión atmosférica. Se compone de contenido de gas desorbible y contenido de gas residual, la unidad es m3/t, y su expresión estándar es carbón crudo. El valor del contenido de gas desorbido Qm es igual a la suma de la pérdida de gas Q1, la cantidad de desorción del gas de la muestra de carbón Q2 y la cantidad de desorción del gas roto de la muestra de carbón Q3.
Perfore el núcleo de carbón en la estructura de la veta de carbón, saque el núcleo de carbón de la profundidad de la veta de carbón y colóquelo en el tubo de muestra de carbón a tiempo para sellarlo, registre el tiempo desde el sacatestigos. al sello; luego mida el tubo de muestra de carbón bajo tierra. Calcule la tasa de desorción de gas y la cantidad de desorción del núcleo de carbón en función de la tasa de desorción y el tiempo de pérdida, lleve el tubo de muestra de carbón al laboratorio y luego mida la cantidad de gas liberado; el tubo de muestra de carbón, junto con la cantidad de desorción de gas medida bajo tierra. Calcule la cantidad de desorción de gas del núcleo de carbón Q2. Coloque la muestra de carbón en el tubo de muestra de carbón en un sistema de trituración sellado para trituración, mida la cantidad de gas desorbido durante el proceso de trituración y dentro de un período de tiempo después de la trituración (bajo presión normal), y utilícelo para calcular la trituración. La cantidad de gas desorbido. La suma de la pérdida de gas, la desorción del gas del núcleo de carbón y la desorción del gas de carbón pulverizado es el contenido de gas desorbible, es decir, Qm=Q1 Q2 Q3. Luego mida la calidad de la muestra de carbón, determine el contenido de gas residual en la veta de carbón y finalmente calcule el contenido de gas en la veta de carbón.
El sistema de prueba consta de un cilindro de muestra de carbón, un sistema de medición de volumen, un sistema de determinación de la composición del gas, un sistema de trituración de muestra de carbón y un sistema de muestreo de pozo, como se muestra en la Figura 6. Este método fue probado en Huainan Mining Group y comparado con el método de recortes de perforación para determinar el contenido de gas desorbible. Los resultados de la prueba se muestran en la Tabla 1. Como puede verse en la Tabla 1, la precisión del gas desorbido medido utilizando el método de extracción de núcleos es relativamente alta. Al mismo tiempo, en comparación con la cantidad de emisiones de gas durante la excavación de túneles (ver Figura 7), la tendencia es obviamente básicamente la misma.
Figura 6 Sistema de medición del contenido de gas del método directo
Con este método, se puede medir una gran cantidad de datos del contenido de gas de la veta de carbón en un área grande para comprender la distribución del gas de la veta de carbón. contenido en varias regiones, prediciendo así eficazmente áreas propensas a desastres. En la actualidad, la profundidad de perforación de muestreo en la prueba ha alcanzado los 50 m. Con mayores mejoras y ampliación de la prueba, se espera que satisfaga las necesidades reales de la producción de la mina de carbón.
Figura 7 Comparación de los resultados de la medición del contenido de gas
Tabla 1 Comparación de los resultados de la prueba de desorción de gas medidos mediante el método de cortes de perforación y el método de extracción de muestras
2 Gas de alta eficiencia tecnología de drenaje
2.1 Los pozos subterráneos se utilizan para drenar el gas de las vetas de carbón o áreas de perforación en áreas de alivio de presión.
El drenaje de gas es el medio más fundamental para prevenir desastres de gas. Basándonos en algunas experiencias exitosas en el país y en el extranjero, y en combinación con la situación real de la zona minera de Huainan, llevamos a cabo investigaciones experimentales sobre la perforación terrestre de vetas de carbón o la tecnología de gas goaf.
La Figura 8 es un diagrama de estructura de perforación para drenar gas de la veta de carbón o área de goaf en el área de alivio de presión a través de perforación terrestre. Al extraer gas de la veta de carbón de alivio de presión, el pozo debe ingresar a la veta de carbón de alivio de presión.
Los resultados de las pruebas de drenaje de gas de las minas Xieqiao y Zhangbei del Huainan Mining Group muestran que los pozos deben disponerse dentro de los 30 m del túnel de aire de retorno, y el espacio entre los pozos es de 200 a 300 m. La Figura 9 es el diagrama del efecto de drenaje de la mina de carbón Xieqiao. La Tabla 2 resume el flujo y la concentración de gas en el área de drenaje de Goaf del área minera de Huainan. El caudal de gas en el área de drenaje de Goaf de la mina de carbón Panyi es de 5 ~ 1,5 m3/min y la concentración es de 60 ~ 85. El caudal de gas en el área de drenaje de Goaf de la mina de carbón de Zhangbei es de 10 ~ 25 m3/min y la concentración es de 60 ~ 80. El caudal de gas en el área de drenaje de Goaf de la mina de carbón Xieqiao es de 10 a 20 m3/min y la concentración es de 60 a 90. La mina de carbón Xieyi utiliza perforación terrestre para drenar el gas del área de extracción. El volumen de extracción es de 4 ~ 5 m3/min y la concentración es de 50.
Tabla 2 Flujo y concentración de gas para la perforación en superficie en el área minera de Huainan
Figura 8 Diagrama de estructura de la perforación en superficie de drenaje de gas en el área de Goaf
Representación de la mina de carbón Xieqiao de perforación en superficie para drenar el gas del goaf.
A través del resumen anterior de los efectos de la implementación de la perforación terrestre en el área minera de Huainan, se puede ver que: En circunstancias normales, cuando estos pozos de perforación funcionan normalmente, el volumen de extracción de gas y la concentración de gas son ambos. alto, y el caudal promedio es de 1,5 m 3 / min, la concentración promedio de gas es 80 y el efecto de drenaje es bueno. Cuando la cara de trabajo avanza el pozo de 40 a 100 m, el flujo y la concentración de gas en el pozo aumentan al valor máximo (ver Figura 10).
Figura 10 Flujo y concentración de gas goaf de drenaje superficial del pozo de la mina de carbón de Panyi
2.2 Tecnología de gas de veta de carbón de predrenaje de lecho largo dendrítico de fondo de pozo
Carbón de Shanxi Daning La mina ha introducido la plataforma de perforación direccional VLD-1000 producida en Australia, que ajusta la dirección de perforación mediante dispositivos de guía y corrección, y determina el método de descarga de escoria y los parámetros en función de la resistencia de la veta de carbón. La plataforma de perforación direccional VLD se puso en funcionamiento en la mina de carbón Daning en abril de 2003. A finales de abril de 2004, el metraje total alcanzó los 78.484 metros, estableciendo un récord mundial de perforación direccional con una sola plataforma de perforación subterránea direccional VLD. A finales de septiembre de 2004, la plataforma de perforación VLD había completado 160 perforaciones direccionales, con una superficie total de 112.716 m, la perforación más larga alcanzó los 1.005 m y 20 perforaciones superaron los 800 m de longitud. El diseño de perforación se muestra en la Figura 16544.
Figura 11 Pozos dendríticos de lecho largo en la mina de carbón Daning
Se realizó un estudio experimental sobre los efectos de drenaje de los pozos a diferentes profundidades. Los pozos se dividieron en 800 m, 600 m y tres grupos. de 400m. Los efectos de drenaje de largos pozos dendríticos con diferentes profundidades de 1000 metros se muestran en la Tabla 3. Se puede observar que la longitud total del pozo del grupo con una profundidad de pozo de 800 m es 153 veces mayor que la del grupo con una profundidad de pozo de 400 m. El drenaje total acumulado del grupo con una profundidad de pozo de 400 m en el primer año, el segundo año y el día 800 son 133 ~ 139. La longitud total de perforación del grupo de profundidad de perforación de 600 metros es el 145% de la del grupo de profundidad de perforación de 400 metros. El volumen de drenaje acumulado en el primer año, el segundo año y el día 800 es del 106 al 121% del total. Grupo de profundidad de perforación de 400 metros. A medida que aumenta la profundidad de perforación, a medida que aumenta la profundidad del pozo, el volumen de drenaje acumulativo de los pozos también aumenta en consecuencia, lo que muestra que la implementación de miles de metros de perforación subterránea en las minas de carbón puede reducir en gran medida la cantidad. de la ingeniería de túneles de drenaje y lograr un predrenaje de grandes superficies.
En comparación con el final del primer período, el drenaje total acumulado de los pozos al final del segundo año aumentó de 14 a 28, mientras que el drenaje total acumulado al final del período de 800 días solo aumentó por aproximadamente 1. Se puede concluir que el tiempo razonable de drenaje para pozos es de 1 a 2 años.
El primer frente de trabajo minero de la mina de carbón Daning tiene 500 metros de largo y 320 metros de ancho. En 2003, se inició la perforación de ramas con una plataforma de perforación de mil metros, con un espaciamiento de perforación de aproximadamente 15 m (* * * 12 pozos, 34 ramas horizontales), una profundidad de perforación de aproximadamente 500 m y un metraje total de 11,000 m. , el volumen total promedio de drenaje de un solo pozo es de 1,0 mm3, el contenido de metano del lecho de carbón en el primer frente de trabajo minero es de 14 m3. El volumen de salida de metano del lecho de carbón en 2005 fue de 184,8 m3/min, de los cuales el volumen de drenaje fue de 130 m3/min. y la tasa de extracción de metano del lecho de carbón fue de 70,35.
Tabla 3 Tabla de análisis del efecto de drenaje de perforaciones de rama larga con diferentes profundidades y kilómetros
3 Tecnología de monitoreo de desastres de gas
El monitoreo de desastres de gas consiste en detectar desastres de gas en time Los medios clave para detectar peligros ocultos incluyen principalmente la tecnología de sensores y los sistemas de redes de monitoreo.
3.1 Tecnología de sensores de gas infrarrojos
Los sensores de gas infrarrojos utilizan principalmente el principio de que existe una cierta relación entre el rendimiento de absorción de la luz infrarroja de una determinada longitud de onda y la concentración de gas. Luz infrarroja de una determinada longitud de onda. El grado de absorción refleja el valor de concentración del gas a trabajar, como se muestra en la Figura 12.
Figura 12 Elemento sensor de gas por infrarrojos
Los resultados de la prueba del sensor de infrarrojos desarrollado muestran que cuando la concentración de gas está entre 0 y 5, el error absoluto máximo es 0,06CH4 y el error máximo la desviación lineal es 0,06, el tiempo de respuesta promedio es 7,8 s, cuando la temperatura cambia de 0 ℃ a 40 ℃, el error de visualización es 0,02 CH4 y la deriva máxima del punto cero de la prueba de estabilidad 10d es 0,01. En la actualidad se han desarrollado sensores de gas infrarrojos con rangos de medición de 0 ~ 10 y 0 ~ 40 CH4.
3.2 Sistema de monitoreo de banda ancha
La plataforma de transmisión troncal del sistema de monitoreo integral de minas de carbón en red distribuida KJ90 utiliza tecnología de comunicación Ethernet industrial basada en IP para extender directamente la tecnología Ethernet terrestre a la mina de carbón subterránea. , se ha construido para la mina una plataforma de transmisión de información integral bidireccional, avanzada, confiable, estándar, de alta velocidad, de banda ancha, que permite varios equipos de monitoreo, equipos de control de procesos automatizados, equipos de comunicación de voz y equipos de monitoreo de imágenes de la seguridad de la mina. y se conecta un sistema de automatización integrado para pasar IP. Y lograr una conexión perfecta con la arquitectura general de Internet/Intranet de las empresas mineras de carbón, como se muestra en la Figura 13.
Figura 13 Diagrama de estructura funcional del sistema de monitoreo de banda ancha
4 Tecnología de alerta temprana de desastres de gas
La prevención y el control efectivos de los desastres de gas están estrechamente relacionados con la nivel de gestión minera. Sin embargo, hay muchos factores relacionados con la ocurrencia de desastres relacionados con el gas, y estos factores son dinámicos. Es difícil captar los cambios y posibles resultados de todos los factores relacionados simplemente basándose en ellos. Por lo tanto, hemos llevado a cabo investigaciones sobre la tecnología de alerta temprana de desastres causados por el gas. Al establecer una gran cantidad de bases de datos de información, monitorear los cambios en los factores de influencia relevantes a través del sistema de monitoreo y utilizar modelos relevantes obtenidos de investigaciones experimentales, hemos logrado una alerta temprana de desastres de gas, presentado sugerencias racionales para eliminar los peligros ocultos de los desastres de gas, y utilizó tecnología para mejorar la gestión de la producción de seguridad minera y el nivel de toma de decisiones.
El sistema de alerta temprana está desarrollado en base a la plataforma del sistema de información geográfica tridimensional ARC Infor, haciendo que el proceso y los resultados sean intuitivos. En la actualidad, las funciones principales del sistema de alerta temprana de desastres de gas son: ① análisis y predicción de la ocurrencia de gas; ② predicción del riesgo de explosión de carbón y gas regional; ③ predicción del riesgo de explosión de carbón y gas en la minería del carbón; ④ monitoreo y predicción en tiempo real; cambios en la concentración de gas; ⑤ Predicción del riesgo de explosión de gas; ⑥ Gestión del sistema, mantenimiento del mapa de la mina, entrada y salida y otros módulos funcionales. Y con la profundización de la investigación, continuamente se agregan funciones y el modelo se modifica mediante el autoaprendizaje. La Figura 14 es una interfaz del software del sistema.
4.1 Geología del gas y análisis y predicción de la ocurrencia de gas
La geología del gas y el análisis y predicción de la ocurrencia de gas se basan principalmente en dibujar contornos de presión de gas, contornos de contenido de gas y estructuras geológicas. impacto de las explosiones de gas, estudiamos métodos de predicción de ocurrencia geológica de gas y programas de cálculo de software basados en tecnología GIS. En este sistema se investiga y desarrolla principalmente el mantenimiento y consulta de estructuras geológicas, la división e identificación inteligente de unidades geológicas, el trazado de contornos de presión de gas de unidades geológicas, el trazado de contornos de contenido de gas, la consulta de rango de distribución de contornos, y mapas de distribución.
Figura 14 Resultados de la producción del contorno de presión de gas
4.2 Predicción del riesgo de explosión regional de carbón y gas
La predicción del riesgo de explosión regional de carbón y gas se basa principalmente en el dibujo El propósito es crear un mapa de distribución de áreas peligrosas de explosiones, y su predicción se basa en parámetros básicos como la presión del gas, el contenido de gas, la estructura geológica y los fenómenos dinámicos medidos en las minas de carbón. Los métodos de predicción regional incluyen el método de geología del gas, el método de índice integral, el método de evaluación de fenómenos dinámicos de perforación y otros métodos de evaluación integral de fenómenos. Los resultados de la predicción regional son la unión de los resultados de cálculo de cada módulo profesional.
Los resultados del pronóstico regional se dividen en tres niveles: área de amenaza prominente, área de peligro prominente y área de peligro prominente severo. El mapa de resultados se puede consultar, imprimir y publicar de forma interactiva.
4.3 Predicción del riesgo de explosiones de carbón y gas en el frente de la minería del carbón
La predicción del riesgo de explosiones de carbón y gas en el frente de la minería del carbón se divide principalmente en tres partes : Las explosiones de carbón y gas en la minería del carbón enfrentan una predicción de riesgo de explosión, los trabajos de excavación del túnel de carbón enfrentan una predicción de riesgo de explosión de carbón y gas, y la minería de carbón de Shimen enfrenta una predicción de riesgo de explosión de carbón y gas. Los datos de predicción provienen de tres aspectos: primero, el método de perforación diaria resalta los datos de predicción, incluido el valor del índice de desorción de gas K1, la cantidad de recortes de perforación S, la velocidad inicial del chorro de gas Q y su índice de atenuación Cq, etc. El segundo es el índice dinámico de salida de gas desde el frente de trabajo, incluido el índice de evaluación V30 (V60) del cambio en el volumen de salida de gas dentro de los 30 (60) minutos después de la voladura, el cambio en tiempo real en el volumen de salida de gas desde la zona de trabajo. rostro monitoreado por el sistema de monitoreo, etc. 3. Estructuras geológicas, puntos de medición de parámetros de informes diarios, registros históricos de condiciones mineras y registros históricos de accidentes por explosión.
4.4 Monitoreo en tiempo real y predicción de cambios de gas
La información de monitoreo de gas proviene del sistema de monitoreo. La tarea del servidor de alerta temprana es leer periódicamente la información requerida (principalmente gas). cambios de concentración) del valor en tiempo real del servidor del sistema de monitoreo) y transmitirlo activamente al servidor de alerta temprana, y luego almacenarlo y mostrarlo de acuerdo con los requisitos de información, y proporcionar funciones flexibles de consulta y análisis estadístico a través de la interfaz del software.
Dado que los datos del sistema de monitoreo son la base para la alerta temprana dinámica de desastres relacionados con el gas, el programa del servidor de recopilación de datos debe tener características de estabilidad, confiabilidad y flexibilidad, y no debe tener ningún impacto negativo en el control. servidor del sistema. A largo plazo, es necesario fusionar los servidores de bases de datos del sistema de monitoreo y el sistema de alerta temprana para reducir el desperdicio de recursos de almacenamiento de datos y la gestión centralizada de datos.
4.5 Predicción del riesgo de explosión de gas
La predicción del riesgo de explosión de gas se basa en los datos de concentración de gas monitoreados en tiempo real por el sistema de monitoreo de la mina. Después del análisis y el procesamiento, se combinan otros factores que influyen. El estudio de indicadores de alerta temprana de desastres y los métodos para lograr una alerta temprana de desastres de explosión de gas incluyen dos aspectos:
(1) Analizar y juzgar los tres tipos de datos almacenados en la base de datos del sistema de monitoreo para lograr resultados reales. -alerta temprana en el tiempo de los riesgos de explosión de gas;
(2) Analizar y juzgar en función de los resultados de la alerta temprana de explosión de carbón y gas para lograr una alerta temprana de los riesgos de explosión de gas en circunstancias anormales.
4.6 Gestión del sistema, mantenimiento del mapa de mina y entrada/salida
La gestión del sistema, mantenimiento del mapa de mina y entrada y salida son la base para el funcionamiento normal de este sistema.
(1) Gestión del sistema. La gestión del sistema incluye configuración de parámetros generales, configuración de estilo de visualización, configuración de permisos de usuario, configuración de personal y asignación del departamento de minas de carbón, gestión de registros, diagnóstico del estado de configuración del sistema, copia de seguridad y recuperación de bases de datos, etc. El módulo funcional de gestión del sistema garantiza el funcionamiento normal del sistema de alerta temprana.
(2) Mantenimiento del mapa de minas. El mantenimiento del mapa de la mina es principalmente para mantener los objetos del mapa de la mina, incluido el mantenimiento de instalaciones y equipos, mantenimiento de sensores, mantenimiento de carreteras, mantenimiento del frente de trabajo de excavación, mantenimiento del frente de trabajo de la minería de carbón, mantenimiento del punto de medición de predicción del frente de trabajo, mantenimiento del punto de accidente de explosión, tonto. mantenimiento, mantenimiento de la correa protectora, mantenimiento de la etapa de minería del carbón, mantenimiento del área minera, mantenimiento de los parámetros de ocurrencia de gas, mantenimiento de la estructura geológica, etc.
El diseño del módulo de mantenimiento del mapa de la mina es diferente del método tradicional de dibujo de gráficos. Para definir los objetos en estricta conformidad con las relaciones entre objetos del sistema de alerta temprana, al mantener los objetos del mapa, no solo es necesario dibujar con precisión el mapa de la mina y sus objetos, sino también establecer relaciones topológicas y métodos de asociación entre los objetos.
(3) Entrada y salida. Las funciones de entrada y salida son el medio principal para el funcionamiento del sistema de alerta temprana y la visualización de los resultados de la alerta temprana. La entrada recopila datos principalmente a través de tres métodos, a saber: entrada de mantenimiento diario, entrada dinámica del sistema de monitoreo y análisis de datos históricos. Los métodos incluyen impresión de informes, publicación de informes en línea, impresión de mapas y publicación de mapas en línea;
Además, el sistema también diseña y estudia medidas de prevención de desastres y una base de conocimientos del sistema experto.
5 Conclusión
Prevenir y controlar eficazmente los desastres relacionados con el gas es una tarea ardua y a largo plazo, y los problemas técnicos a los que se enfrenta serán cada vez más complejos. La tecnología presentada en este artículo es un avance de la investigación en los últimos años.
Algunas tecnologías solo se han probado en algunas áreas mineras y llevará algún tiempo lograr una promoción a gran escala. Especialmente para la tecnología de alerta temprana de desastres causados por el gas, la construcción de una plataforma es más importante en la actualidad. A través de la investigación científica y tecnológica del "Undécimo Plan Quinquenal", el Programa Nacional 973 y la Fundación Nacional de Ciencias Naturales de China, estableceremos y mejoraremos aún más el modelo de alerta temprana, examinaremos y mejoraremos las tecnologías prácticas de prevención y lo equiparemos con Las capacidades de alerta temprana dinámica de desastres de gas a través de aplicaciones de prueba de campo y autoestudio. Las tecnologías de software y hardware prácticas necesarias realmente juegan un papel clave en la mejora de la seguridad de las minas de carbón.