1. ¿Qué es un inspector?
1. El responsable de calidad de la fábrica se llama QC, que es la abreviatura de controlador de calidad. Su trabajo se centra en el control de calidad durante el proceso productivo.
2. Se consideran inspectores los inspectores de empresas de comercio exterior y las empresas de inspección de terceros. Su atención se centra en la inspección final y la inspección antes del envío.
3. El trabajo del inspector es inspeccionar la calidad del producto de manera rigurosa y concienzuda, reflejar la calidad del producto de manera objetiva y justa y completar el informe de inspección con sinceridad.
2. Contenido del trabajo
1. Verificar si los bienes proporcionados por el proveedor cumplen con los requisitos de calidad estipulados en las leyes y reglamentos nacionales o en las normas nacionales pertinentes;
2. Oportunamente Evite retrasos en la entrega y defectos del producto, y tome medidas correctivas y de emergencia lo antes posible;
3. Reduzca o evite las quejas de los consumidores, las devoluciones y la pérdida de reputación comercial causadas por la recepción de productos inferiores;
4. Reducir el riesgo de compensación y sanciones administrativas causadas por la venta de productos inferiores;
5. Verificar la calidad y cantidad de los bienes para evitar disputas contractuales;
6. Comparar y elegir los mejores proveedores y obtener información y sugerencias relevantes;
7. Reducir los altos costos de gestión y mano de obra del seguimiento y prueba de productos.
Tres. Tipos de servicios de inspección
1. Inspección previa a la producción: los inspectores inspeccionan las materias primas, los productos procesados primarios y los componentes producidos mediante muestreo aleatorio.
2. Inspección durante el proceso de producción: Los inspectores inspeccionan los productos semiacabados en la línea de producción o productos terminados que acaban de salir de la línea de producción, verifican defectos y desviaciones, informan a la fábrica y proponen. métodos eficaces para corregir errores y desviaciones.
3. Inspección de muestreo del producto terminado antes del envío: antes de enviar la producción y el embalaje del producto (generalmente 100 % de producción, 80 % de embalaje), el inspector inspeccionará la cantidad, el proceso, la función, el color, el tamaño y el embalaje. , etc. de la mercancía. Consulta los detalles. Los métodos de muestreo cumplen con estándares reconocidos internacionalmente como ISO 2859/nfx 06-022/ANSI/ASQC Z 1.4/BS 6001/DIN 40080. Al mismo tiempo, siga el nivel de muestreo AQL del comprador.
4. Supervisar el envío: Después de una inspección por muestreo del producto final antes del envío, el inspector ayudará al fabricante a confirmar si el embalaje utilizado cumple con los requisitos de limpieza e higiene adecuados en la fábrica, el almacén o durante el embalaje. y condiciones de transporte.
5. Evaluación de fábrica: De acuerdo con los requisitos del cliente, el inspector asigna inspectores de fábrica para inspeccionar las condiciones laborales, condiciones de producción, instalaciones, equipos de fabricación, métodos de fabricación, gestión de control de calidad, personal, etc. de la empresa de producción, y Proporcionar las explicaciones y opiniones correspondientes no solo puede investigar problemas que pueden causar accidentes de calidad para los clientes, sino también proporcionar sugerencias de rectificación.
4. Proceso de trabajo preliminar
1. Los colegas en viaje de negocios deben comunicarse por teléfono con la otra fábrica al menos un día antes de la salida para evitar la situación de que no haya mercancías para inspeccionar o que se envíen. Ausencia del responsable tras su llegada a la fábrica.
2. Trae tu cámara y asegúrate de tener suficientes baterías, tarjetas de presentación, cinta métrica, cuchillo de mano, una pequeña cantidad de bolsas de plástico selladas (para la instalación) y otros suministros.
3. Lea atentamente el "Aviso de caída de mercancías" (información de inspección) y los informes de inspección anteriores, firmas y otra información relevante. En caso de duda, éstas deberán resolverse antes de la inspección.
4. Los colegas en un viaje de negocios deben comprender las rutas de tráfico y las condiciones climáticas antes de partir.
Verbo (abreviatura de verbo) llegar a la fábrica o unidad receptora
1. Llamar a nuestros compañeros para informar a nuestros compañeros que han llegado a su destino.
2. Antes de la inspección formal, primero debe comprender el pedido, por ejemplo, si se ha completado todo el lote de productos. Si no, ¿cuánto se ha logrado? ¿Cuánto producto terminado se empaqueta? ¿Se están realizando trabajos inacabados? (Si la cantidad real es diferente de la información notificada por el colega encargado de la facturación, primero debe llamar a la empresa). Si los productos están en producción, también debe observar el proceso de producción e intentar descubrir los problemas en el proceso de producción. , notificar a la fábrica y solicitar mejoras? ¿Cuándo se completará el resto? Además, el producto terminado debe fotografiarse, verse y contarse (se puede contar el número de cajas/palets). Tenga en cuenta que esta información debe escribirse en las notas del informe de inspección.
3. Utilice una cámara para tomar fotografías y comprobar si las marcas de envío y las condiciones de embalaje de la caja exterior coinciden con los requisitos del aviso de descarga. Si no hay embalaje, pregunte a la fábrica si la caja está en su lugar.
Si ha llegado (incluso si aún no ha sido empacado, primero puede verificar la marca, el tamaño, la calidad, la limpieza y el color de la caja, pero es mejor dejar que la fábrica se encargue de empacar una caja para que podamos verificarla). primero). Si aún no ha llegado, sepa cuándo llegar.
4. Pese la mercancía (peso bruto) y mida si las dimensiones de la caja exterior coinciden con el albarán de entrega impreso.
5. En el informe de inspección, debe completar información de embalaje específica, como cuántas piezas (piezas) están empaquetadas en una caja interior (caja intermedia) y cuántas piezas (piezas) están empaquetadas. una caja exterior. Consulte el método de escritura: 50 piezas/caja interior, 300 piezas/caja exterior. Además, ¿la caja contiene al menos dos correas? Recuerde sellar la caja exterior hacia arriba y hacia abajo con cinta selladora en forma de H.
6. Todos los compañeros que se encuentren en un viaje de negocios para seguir órdenes o realizar inspecciones deben llamar a la empresa para notificar y confirmar la recepción del informe después de enviarlo a la empresa, y notificar a los compañeros cuando lo planifiquen. para salir de la fábrica.
7. Realizar la prueba de caída de la caja según las instrucciones.
8. Compruebe si la caja exterior está dañada y si la caja interior (caja del medio) es una caja de cuatro páginas. Compruebe que la tarjeta del compartimento de la caja interior no se pueda manchar y debe ser blanca o gris. .
9. Comprobar si el producto presenta daños.
10. Verifique aleatoriamente los productos de acuerdo con la descripción de cantidad del estándar (generalmente el estándar AQL).
11. Las condiciones de los productos fotografiados incluyen productos defectuosos y condiciones en la línea de producción.
12. Compruebe si los productos cumplen con los requisitos pertinentes, como el color del producto, el color y la ubicación de la marca, el tamaño, la apariencia, el efecto del tratamiento de la superficie del producto (como sin rayones, manchas, etc.), funciones del producto. etc. (Preste especial atención a (1) el efecto de la marca registrada de la serigrafía, sin separación de palabras, arrastre, etc., y pruebe la serigrafía con cinta para ver si se desvanece. (b) La superficie coloreada del producto no debe desvanecerse ni se desvanecen fácilmente.
13. Compruebe si la combinación de colores está dañada, si hay arrugas y rayones, si el efecto de impresión es excelente y si es consistente con la prueba.
14. Compruebe si los productos están hechos de materiales nuevos, las materias primas no deben ser tóxicas y la tinta no debe ser tóxica.
15. de los productos están correctamente embalados y no se sueltan ni se caen fácilmente.
16. Compruebe si los productos funcionan correctamente y funcionan con normalidad.
17. por la otra parte y no se corte las manos con bordes afilados.
18 Compruebe la limpieza de los productos y las cajas (incluido el color del embalaje, las tarjetas de papel, las bolsas de plástico y las pegatinas). , instrucciones, espuma, etc.).
19. Comprobar si la mercancía está intacta y almacenada correctamente.
20 Retirarla en el acto según las instrucciones del albarán. -aviso de apagado el número requerido de arcos, recuerde que los productos defectuosos representativos también deben retirarse (muy importante)
21 Después de completar el informe de inspección, informe a la otra parte junto con los productos defectuosos. y luego pregunte a la persona a cargo de la otra parte. Firme y escriba la fecha
22 si se encuentra que la mercancía está en malas condiciones (muy probablemente no esté calificada) o la empresa se lo notifica. Si se necesita rotación, los colegas en el viaje de negocios deben preguntar inmediatamente a la fábrica sobre los arreglos para el trabajo de rotación. ¿Cuándo se pueden entregar los productos y luego responder a la empresa?
Sexto, después del trabajo.
1. Descargue las fotos y envíelas a colegas relevantes por correo electrónico, y agregue una solución simple a cada foto en el correo electrónico.
2. enviarlos a la empresa el mismo día o al día siguiente.
4 Si los compañeros que están en viaje de negocios no pueden regresar a la empresa a tiempo, deben llamar a sus superiores inmediatos para explicarles. la situación laboral.
Nota: El proceso de trabajo de las empresas de pruebas de terceros es similar al de las empresas de comercio exterior, pero su inspección de la información es más detallada y tienen requisitos más estrictos para tomar fotografías. porque solo obtienen información antes de enviar el producto y realizan la inspección final del envío y, a menudo, no cuentan con inspecciones de control de muestras
Agente para inspección e inspección en todo el país. >
Nuestro equipo tiene experiencia en inspección en empresas de comercio exterior, comprende el proceso de inspección de terceros (SGS, ITS, TUV, BV, Shenzhen Huace CTI, Beijing Puni) y está familiarizado con los estándares de inspección de hardware para plásticos y electrónica. , cables, ropa, accesorios y mochilas para bicicletas, equipos de seguridad, productos plásticos, etc. se llevan a cabo de acuerdo con los estándares internacionales y los estándares del cliente, y son responsables de la inspección y supervisión del gabinete de diversos productos de consumo.
¡Traigo mi propia computadora, cámara digital, escáner de código de barras, termómetro, medidor de espesor, medidor de enchufe, multímetro y otras herramientas de medición, y emito informes en chino e inglés!
1. Evaluación de proveedores:
Por encargo del cliente, realizamos una evaluación general profesional de la fábrica en función de los requisitos del producto: como equipos, accesorios, materias primas y documentos requeridos. para producir productos. ¿Está completo? ¿Cumple con los requisitos del cliente? Y si los documentos de control de calidad previos de la fábrica controlan eficazmente la calidad del producto, etc. En esta etapa, proporcionaremos a los clientes información detallada sobre la fábrica, como: capacidad de producción\capacidades de control de calidad y otra información importante.
2. Inspección inicial (IPI):
Al inspeccionar los productos en la fábrica, todos los materiales de producción, excipientes y métodos de producción deben inspeccionarse en estricta conformidad con nuestras especificaciones y pautas. ¡Y confirme la verificación de la muestra con los clientes para garantizar que los productos producidos sean consistentes con las muestras! En esta etapa, aseguramos a nuestros clientes que el producto es consistente con el modelo y que el método de producción es correcto.
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Durante el proceso de producción, nuestros inspectores seleccionan al azar muestras de productos semiacabados o productos terminados parcialmente empaquetados para realizar su inspección. pruebas detalladas para descubrir e identificar rápidamente problemas tempranos, evitar que se siga produciendo una gran cantidad de productos defectuosos, proponer medidas de mejora efectivas y proporcionar comentarios oportunos a los clientes. En esta etapa, identificaremos los problemas lo antes posible y propondremos planes de mejora para predecir la productividad y el tiempo de finalización del cliente.
4. Inspección final (viernes):
Cuando los productos estén todos empaquetados o más del 80% empaquetados, nuestros inspectores seguirán estrictamente el estándar de muestreo estadístico ANSI/ASQ c 21,4 cmil. STD-105 e realiza muestreos, verifica el método de empaque y la cantidad del producto, verifica la apariencia, el funcionamiento y las pruebas relacionadas del producto en detalle para ver si cumple con los requisitos del cliente y confirma si es consistente con el modelo. En esta etapa, realizaremos una evaluación general de todo el envío.
5. Inspección de fábrica:
¿Control de calidad de todo el proceso? Para evitar que los pedidos grandes y los pedidos a largo plazo se vean afectados por la calidad o el tiempo de entrega, enviaremos control de calidad a la fábrica para una inspección de seguimiento, desde el inicio de la producción, la producción intermedia hasta el envío final. Nuestro perfecto servicio garantiza calidad y tiempo de entrega.
6. Productos completamente inspeccionados:
Si el precio del producto es alto y los requisitos de calidad son muy estrictos, será inspeccionado completamente. Cada producto será inspeccionado por nuestros inspectores y usted reducirá en gran medida su riesgo.
7. Carga del contenedor:
Nuestro inspector comprobará en el lugar de carga si el contenedor está intacto, el contenido y la cantidad, si las etiquetas y los materiales de embalaje cumplen con los requisitos del pedido, y si los productos se están cargando, si se dañan durante el proceso o la cantidad es insuficiente, etc. , garantizar el cumplimiento de los requisitos especificados por el cliente y tomar fotografías relevantes en el sitio como evidencia.
Acerca de la industria de la inspección
¿De qué se trata? ¿Industria de inspección? -Una lectura obligada para los recién llegados.
1. ¿Qué es el servicio de inspección?
Los servicios de inspección son actividades que, a petición del cliente, inspeccionan y aceptan la calidad del suministro y otros contenidos relacionados en el pedido y contrato de compraventa por cuenta del cliente. si los bienes proporcionados por el proveedor cumplen con los requisitos del contrato de pedido y otros requisitos especiales del comprador.
Los servicios de inspección se han convertido en una práctica aceptada internacionalmente, que puede ayudar a los compradores a evitar retrasos en la entrega y defectos de calidad del producto de manera oportuna, permitiéndoles tomar medidas correctivas y de emergencia lo antes posible, garantizando así los intereses de tanto a compradores como a vendedores y garantizando la seguridad de los consumidores. Comprar productos con confianza. Por ejemplo, en la década de 1990, un niño extranjero se tragó accidentalmente el ojo de una muñeca, y la empresa de inspección extranjera responsable de inspeccionar estos juguetes pagó un alto precio de cientos de miles de dólares, simplemente porque el inspector no cumplió con el índice de fatiga visual en ese momento. tiempo.
2. Tipo de inspección:
Existen tres métodos de servicio de inspección: DUPRO, FPI y TRI:
El modo DUPRO es la inspección durante el proceso de producción. Según el acuerdo, cuando el producto esté completo en un 20% o 50%, el inspector acudirá al fabricante para una inspección por muestreo para verificar si cumple con los requisitos del pedido.
El método FPI es la inspección del producto final. De acuerdo con órdenes, estándares nacionales o prácticas internacionales, los inspectores van a fábricas, almacenes, muelles, almacenes y otros lugares para realizar inspecciones de muestreo in situ de lotes terminados de productos envasados. Cuando es necesario, realizan inspecciones aleatorias de artículos relacionados con la calidad para verificar si cumplen con los requisitos del pedido o las normas nacionales pertinentes.
Después de la revisión y aprobación, emitirán un informe de inspección de acuerdo con el acuerdo de inspección y, si es necesario, podrán colocar marcas de inspección en las mercancías inspeccionadas.
El modelo TRI es donde el inspector inspecciona todos los productos de un lote según el protocolo de inspección.
3. Tipo de inspección:
Verificar si los productos proporcionados por el proveedor cumplen con los requisitos de calidad estipulados en las leyes y reglamentos nacionales o en las normas nacionales pertinentes;
Evitar entrega oportuna Retrasos y defectos del producto, tomar medidas correctivas y de emergencia lo antes posible;
Reducir o evitar quejas de los consumidores, devoluciones y pérdida de reputación comercial causadas por recibir productos inferiores;
Reducir los riesgos de compensación y sanciones administrativas resultantes de la venta de productos inferiores;
Verificar la calidad y cantidad de los bienes para evitar disputas contractuales;
Comparar y seleccionar los mejores proveedores, y obtener información y sugerencias relevantes;
Reduzca las altas tarifas de gestión y los costos laborales del monitoreo y prueba de productos.
4. Bases para la inspección:
Proceso de muestreo:
El inspector realiza una inspección por muestreo de acuerdo con la norma ISO 2859. Los estándares de calidad aceptables (AQL) enumerarán la cantidad de muestra y el número aceptable de defectos mayores y menores para cada lote de producto.
Estándares de inspección:
? ¿Cantidad
? ¿Externo
? ¿Artificiales
? Función
? Marcas de embalaje y envío
Además, si el cliente tiene requisitos especiales, también se considerará una condición de prueba.
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