El contenido específico de la gestión de catering 5s

Las 5S son SEIRI (organizar), SEITON (organizar), SEISO (barrer), SEIKETSU (limpieza) y SHITSUKE (alfabetización). Debido a que sus cinco contenidos, la romanización japonesa, comienzan con "S", se llama 5S.

De hecho, el 5S se originó a partir de un desecho doméstico en Japón y ha sido popular entre los japoneses durante 200 años. En primer lugar, se proponen dos S: ordenar y reorganizar, que tienen como objetivo principal la clasificación y ubicación razonable de las "cosas".

Después de la Segunda Guerra Mundial, Toyota lo introdujo en sus operaciones de gestión interna. Debido a la mejora de las necesidades y niveles de gestión empresarial, se han agregado otras tres S, formando las actividades 5S que se implementan ampliamente en la actualidad. Es el método de gestión in situ más simple, básico, importante y eficaz. Los sitios de producción de las empresas japonesas son conocidos por ser limpios, ordenados y eficientes, todo lo cual se atribuye a los excelentes métodos de gestión ampliamente adoptados por las empresas japonesas.

En Hong Kong y Taiwán, las 5S se llaman vívidamente las "Cinco Leyes Permanentes": organización regular, rectificación regular, limpieza regular, estandarización regular y autodisciplina regular. En Hong Kong, el método Wuchang se utiliza ampliamente en agencias gubernamentales, fábricas, hospitales, especialmente en industrias de servicios, como grandes restaurantes, cadenas de restaurantes de comida rápida, hoteles, supermercados, bibliotecas, etc.

En China continental, la “huella 6S” del Grupo Haier también es bien conocida en todos los hogares. Sin embargo, la mayoría de las empresas que implementan la gestión 5S son empresas manufactureras, hay muy pocas empresas del sector servicios y menos aún empresas de catering. A medida que la calidad, la seguridad y el conocimiento de la marca de las empresas de catering continúan aumentando, creo que más empresas de catering valorarán y aplicarán las 5S.

La aplicación de las 5S en la restauración:

1. Organización constante

Los altos directivos deben prestarle atención y proporcionar un fuerte apoyo en términos humanos, recursos financieros y materiales para establecer un mecanismo completo de organización y promoción, un plan de implementación completo y un acuerdo de tiempo, enfatizando repetidamente los beneficios que la implementación de los Cinco Líderes Permanentes trae al crecimiento de la vida y la gestión hotelera, ganando el reconocimiento y compromiso de los empleados. , y permitiéndoles participar activamente en la práctica de los Cinco Líderes Permanentes. Tómese el tiempo para capacitarse periódicamente en los conocimientos teóricos de P5, ver casos de VCD, aumentar el conocimiento y la comprensión de los empleados sobre P5, reducir los malentendidos en el trabajo, realizar concursos de premios y aumentar el entusiasmo de los empleados por participar.

2.Rectificación frecuente

Cuantificar y localizar personas, cosas y objetos necesarios. Una vez completado el paso anterior, organice y coloque científica y racionalmente los elementos que deben dejarse en el sitio de producción, obtenga los elementos necesarios lo más rápido posible y complete el trabajo siguiendo las normas y regulaciones más efectivas y el proceso más simple.

Los puntos clave de esta actividad de rectificación son:

(1) Los elementos deben colocarse en ubicaciones y áreas fijas para facilitar la búsqueda y eliminar errores causados ​​por confusión;

(2) Los artículos deben colocarse en un lugar científico y razonable. Por ejemplo, de acuerdo con la frecuencia de uso de los artículos, los artículos de uso frecuente deben colocarse cerca (como un área de trabajo) y los artículos de uso ocasional o poco frecuente deben colocarse lejos (como un almacenamiento centralizado en un lugar determinado);

(3) Visualice la ubicación de los elementos, de modo que la carga cuantitativa de los elementos se pueda contar en unos pocos días. Las áreas donde se colocan los diferentes elementos se distinguen por diferentes colores y marcas. La colocación razonable de artículos en el sitio de producción contribuye a mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad del producto, y garantiza la seguridad de la producción.

3. Limpiar frecuentemente

Limpiar el lugar de trabajo Si se produce alguna anomalía en el equipo, repararlo inmediatamente para restablecerlo a la normalidad. Polvo, aceite, basura, etc. Se generará durante el proceso de producción en el sitio de producción, ensuciando el sitio. Las escenas sucias afectarán el estado de ánimo de trabajo de las personas y harán que no estén dispuestas a quedarse por mucho tiempo. Por lo tanto, es necesario eliminar esa suciedad mediante actividades de limpieza y crear un ambiente de trabajo luminoso y confortable.

Los puntos clave de las actividades de limpieza son:

(1) Elementos que utiliza, como equipos, herramientas, etc. , debe limpiarlo usted mismo, no depender de otros y no agregar limpiadores especiales;

(2) Al limpiar el equipo, la atención se centra en el mantenimiento del equipo. El equipo de limpieza debe combinarse con la inspección puntual del equipo, es decir, la inspección puntual y el mantenimiento del equipo deben lubricarse al mismo tiempo, y la limpieza también es mantenimiento.

③La limpieza también es para mejorar; Al limpiar el piso y encontrar escombros o fugas de aceite y agua, identifique la causa y tome medidas para mejorarla.

4. Estandarizar periódicamente

Estandarizar algunos métodos o conceptos de trabajo excelentes del hotel, formular un conjunto de estándares, reglas y regulaciones de trabajo eficaces y organizar a los empleados para que aprendan con regularidad. Inculcar en todos la capacidad de hacer las cosas de la manera prescrita y crear un lugar de trabajo con buenos hábitos.

Enseñe a todos cómo hacer las cosas y póngalas en práctica, entonces podremos abandonar los malos hábitos y formar buenos hábitos. Este proceso ayuda a las personas a desarrollar el hábito de establecer y seguir reglas y regulaciones.

5. Autodisciplina.

A través de una autodisciplina continua, los empleados pueden fortalecer la autodisciplina, superar conscientemente los malos hábitos, abandonar la aleatoriedad en el trabajo e implementar el trabajo diario en la práctica. Al mismo tiempo, debemos fortalecer la mejora de la alfabetización de los empleados, es decir, la alfabetización es educación, esforzarnos por mejorar la propia alfabetización y desarrollar el hábito y el estilo de cumplir estrictamente las normas y reglamentos. Este es el núcleo de la actividad "5S". Sin la mejora de la calidad del personal, todas las actividades no se pueden llevar a cabo sin problemas ni se pueden sostener. Por lo tanto, al realizar actividades "5S", siempre debemos centrarnos en mejorar la calidad de las personas.