“Después de 10 días de operación, la producción de octanol aumentó en 750 toneladas y la eficiencia aumentó en aproximadamente 450.000 yuanes”. funcionando sin problemas después de la expansión y transformación de la capacidad.
A las 6:40 del 24 de octubre se puso en funcionamiento con éxito el proyecto de ampliación de capacidad y transformación de la línea de octanol de la unidad de butanilo octanol. La primera puesta en marcha fue exitosa y se produjeron productos calificados en 12. :00. El proyecto sólo tardó 13,5 días desde el inicio de la construcción hasta el inicio de la producción. Una vez puesto en funcionamiento, se espera que aumente la producción anual de octanol en aproximadamente 17.000 toneladas y aumente la eficiencia en más de 10 millones de yuanes.
En el período crítico de continuar enfrentando dificultades y generando ganancias, como proyecto clave de la empresa, la Segunda Planta de Fertilizantes siempre ha considerado el proyecto de expansión y transformación de la capacidad de octanol como una tarea clave para el liderazgo de la fábrica. El equipo ha celebrado reuniones de equipo muchas veces para realizar estudios especiales, organizar discusiones semanales sobre planes técnicos y planes de construcción, coordinar todos los aspectos del monitoreo de seguridad, procesamiento de procesos y arreglos de construcción, y realizar optimizaciones repetidas.
Se espera que el plan del proyecto esté construido y puesto en funcionamiento en octubre, que es la época dorada de los productos de octanol, y el mercado se ha mostrado optimista. Cómo acelerar el progreso, acortar el período de construcción y garantizar la calidad se ha convertido en un problema clave en la transformación de este proyecto.
Si lo pones en uso un día antes podrás recuperar un día más de beneficios. La fábrica se presionó a sí misma y llevó a cabo numerosas discusiones en profundidad con la unidad de construcción para explorar continuamente la mejor solución. También invitó a expertos técnicos del fabricante a participar en la discusión del proyecto y escuchó opiniones y sugerencias. El plan del proyecto se redactó varias veces.
Al aumentar el número de trabajadores, mejorar los métodos operativos e implementar dos turnos, se ha mejorado la eficiencia operativa y se ha acortado el tiempo de instalación de las bandejas. El contenido de la construcción ha estado estrechamente relacionado con el contratista, verificar las dimensiones de los componentes y otros trabajos, hacer los preparativos para el proyecto de ampliación y transformación de la línea de octanol, optimizar el proceso de estacionamiento y vaciado e innovar en el método de limpieza de la torre del isómero de butiraldehído, que no solo acorta el tiempo. tiempo de proceso, pero también ahorra vapor cada hora 330 toneladas.
"La implementación de la gestión de la red acelerará el progreso de la construcción y al mismo tiempo garantizará la seguridad", afirmó Chang Hongjian, subdirector del departamento de seguridad y protección ambiental de la Segunda Planta de Fertilizantes.
Antes del inicio del proyecto, la fábrica impartió por adelantado educación especial sobre seguridad en lotes para el personal de construcción del contratista. Después del inicio de la construcción, se creó un equipo de inspección de seguridad para realizar inspecciones de seguridad en el sitio del proyecto al menos una vez al día. Los miembros del equipo del taller de butil-octanol estuvieron en el sitio de modificación de la instalación las 24 horas del día para monitorear el sitio y garantizar. seguridad y controlabilidad. En vista de la compleja situación de múltiples superficies de trabajo que se cruzan, como operaciones de elevación y operaciones de espacio restringido, la fábrica implementó una gestión de red, organizó a los técnicos del taller y a los gerentes de construcción, y estableció un sistema de inspección y supervisión de seguridad de tres niveles: fábrica, taller, y la parte de construcción. La red, con personal dedicado a cargo, garantiza que todas las operaciones estén controladas de forma segura. También tomaron la iniciativa de entrevistar al líder del proyecto de la unidad de construcción y solicitaron que se enviaran tres guardianes profesionales más para el monitoreo in situ para fortalecer la fuerza de monitoreo en espacios confinados.
Sobre la base del monitoreo e inspección en el sitio, organizamos revisiones de seguridad de la construcción en el sitio todos los días a las 16:00, identificamos problemas, hacemos rectificaciones y hacemos preparativos de seguridad basados en la construcción nocturna y la siguiente. En el plan de construcción del día, se ha construido una red tridimensional de supervisión y monitoreo de seguridad para garantizar que la construcción de reemplazo de bandejas sea segura, de alta calidad y eficiente.
“La ampliación de capacidad y transformación de la línea de octanol no sólo es difícil y tiene un período de construcción ajustado, sino que también requiere requisitos de seguridad y calidad muy altos para la construcción”, Li Xin, subdirector de la línea de butanol. taller de la Segunda Planta de Fertilizantes, dijo.
La fábrica ha establecido 6 equipos de inspección de calidad a partir de la retirada de la primera bandeja vieja, ingresan a la torre todos los días para verificar todo el proceso y controlar estrictamente la calidad y el progreso de la construcción de la bandeja. Después de 11 días de construcción continua, la bandeja de la torre quedó completamente instalada.
"El equipo conjunto de inspección comprueba cuidadosamente si cada capa de bandejas está instalada en su lugar y si cada perno está apretado, y rectifica rápidamente los problemas encontrados durante la inspección de aceptación", dijo Zhang Bing, un técnico de la fábrica. Departamento de tecnología de producción. A las 9:30 del 23 de octubre, un equipo conjunto de inspección de calidad compuesto por departamentos profesionales de la fábrica, técnicos del taller de butilo-octanol y el fabricante inspeccionaron las bandejas capa por capa para garantizar la calidad de la instalación de las bandejas.
"A la 1:00 del 24 de octubre, se instaló la última placa de canal de la torre de isómero de butiraldehído y se cerraron todas las bocas de acceso. Completamos el trabajo de puesta en marcha durante la noche", dijo Zhang Baoguo, director de la torre. Taller de butil-octanol.
A las 7:00 horas del día 24, la línea de octanol comenzó a alimentarse y comenzó a funcionar. A las 20:00 horas, la carga alcanzó la capacidad de producción diseñada de 85 y se produjeron productos calificados. A las 23:00 horas se elevó la carga a la carga de diseño de transformación, el producto cumplió con el estándar y la transformación de expansión de la línea de octanol fue todo un éxito, 6,5 días antes de lo previsto.