1 Contenido de la materia y ámbito de aplicación Esta norma especifica los requisitos de seguridad para el diseño, fabricación, instalación, uso, mantenimiento y otros aspectos de las cestas colgantes para trabajos en altura (en adelante, cestas colgantes). Esta norma se aplica a varias cestas colgantes que son permanentes o no permanentes, el método de instalación es con o sin rieles y el método de elevación es de tipo trepador o tipo cabrestante. Esta norma no se aplica a los equipos de transporte vertical dedicados al transporte de mercancías y pasajeros.
2 Estándares de referencia GB1102 Cable de alambre de hilo redondo GB5144 Normas de seguridad para grúas torre GB5972 Especificación práctica para inspección y raspado de cables de acero para maquinaria de elevación GB8902 Cable de acero de aviación.
3 Términos 3.1 El mecanismo de elevación es un mecanismo de transmisión que permite que la plataforma de la cesta colgante se mueva hacia arriba y hacia abajo. 3.2 La plataforma de cesta colgante es un miembro estructural suspendido que puede moverse hacia arriba y hacia abajo para que el operador pueda llegar al lugar de trabajo del edificio o estructura. 3.3 El mecanismo de suspensión es un miembro estructural que se utiliza para fijar el cable de acero y el cable de seguridad de la plataforma elevadora y se monta en el edificio o estructura. 3.4 Bloqueo de seguridad: cuando la plataforma de la góndola cae más allá del límite de velocidad, es un dispositivo que puede bloquear automáticamente la plataforma de la góndola. Este dispositivo no se puede restablecer automáticamente. 3.5 El límite de recorrido limita la distancia de recorrido y la posición de la plataforma de la cesta colgante tanto en la parte superior como en la inferior. 3.6 Carga nominal El valor máximo de la masa total de trabajadores, herramientas, equipos y materiales que la plataforma suspendida puede soportar. 3.7 Cesta colgante permanente La cesta colgante se utiliza como equipo accesorio permanente de un edificio o estructura. 3.8 Cesta colgante no permanente es una cesta colgante instalada temporalmente en un edificio o estructura. 3.9 El mecanismo de suspensión tipo riel tiene ruedas de acero y se instala en edificios o estructuras con vías. 3.10 El mecanismo de suspensión sin rieles se coloca directamente sobre el edificio o estructura.
4 Requisitos generales 4.1 La temperatura ambiente de trabajo de la cesta colgante es de -20 ℃ ~ 40 ℃. 4.2 La velocidad de ráfaga de la plataforma de la cesta colgante en el lugar de trabajo no deberá ser superior a 10,8 m/s (equivalente a una fuerza de viento de nivel 6). 4.3 La fabricación de cestas colgantes debe realizarse de acuerdo con las normas y dibujos de diseño pertinentes. No se permite que los productos con calidad no calificada salgan de fábrica ni se utilicen. 4.4 La cesta colgante deberá ir acompañada de la siguiente documentación técnica al salir de fábrica: a. Certificado de producto; b. Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento; c. Diagrama de instalación, diagrama de piezas de desgaste, diagrama esquemático eléctrico y diagrama de cableado, diagrama del sistema hidráulico, etc. 4.5 Los productos deben tener etiquetas claras, llamativas y duraderas. En la etiqueta debe constar el nombre del producto, prestaciones técnicas principales, fecha de fabricación, número de fábrica, fabricante, etc. 4.6 El operador de la cesta colgante debe ser una persona apta para trabajos en altura y que haya recibido formación técnica y haya superado el examen.
5 Factor de seguridad estructural 5.1 El factor de seguridad de los componentes estructurales utilizados en la cesta colgante no deberá ser inferior a 2, lo que depende del límite elástico mínimo del material. 5.2 El factor de seguridad de las piezas portantes hechas de materiales no extendidos (como hierro fundido, fibra de vidrio) utilizadas en la cesta colgante no debe ser inferior a 5, dependiendo del límite mínimo de resistencia del material. 5.3 La tensión de diseño utilizada para determinar el factor de seguridad estructural es el valor máximo de tensión generado en la pieza. En este momento, la canasta colgante debe funcionar bajo la carga nominal que cumpla con los requisitos de diseño y los procedimientos operativos proporcionados por el fabricante. La tensión de diseño incluye la influencia de la concentración de tensión y la carga dinámica. El factor de seguridad estructural se calcula de la siguiente manera: 6 Requisitos de calidad del material y del procesamiento 6.1 Materiales Los materiales utilizados en la cesta colgante deben cumplir con los planos y deben tener un certificado de calificación de. El proveedor Ceros clave Los materiales utilizados en los componentes deben estar sujetos a los sistemas de inspección entrantes de fábrica. 6.2 Requisitos de calidad del procesamiento 6.2.1 La superficie de la pieza fundida debe ser lisa y lisa, y no se permiten ampollas, poros y protuberancias en el vertido y el tubo ascendente, las rebabas y las rebabas deben erradicarse y alisarse. 6.2.2 No se permiten reparaciones por soldadura de defectos de fundición que aparezcan en las superficies de mecanizado de componentes hidráulicos y neumáticos (como bombas de aceite, motores de aceite, válvulas, cilindros, cilindros de aceite, etc.). No se permiten reparaciones con soldadura si hay depresiones del cilindro fundido en la superficie no mecanizada que puedan provocar fugas. 6.2.3 Se deberían eliminar las rebabas y rebabas en la superficie no mecanizada de las piezas forjadas. 6.2.4 Las piezas forjadas no deben tener defectos como grietas, capas intermedias, pliegues, heridas de forja, cicatrices e inclusiones de escoria. 6.2.5 La costura de soldadura debe estar llena y libre de defectos como faltas de soldadura, grietas, inclusiones de escoria, quemaduras y picaduras de carne. La misma costura de soldadura debe ser uniforme y se deben eliminar las escorias volantes y las escorias de soldadura. 6.2.6 Las piezas soldadas serán inspeccionadas por el departamento de inspección de calidad del fabricante. La inspección de defectos internos de soldaduras importantes se realizará mediante métodos de ensayo no destructivos. 6.2.7 No debería haber grietas ni otros defectos graves en la superficie de las piezas tratadas térmicamente. 6.2.8 Defectos como grietas, quemaduras, magulladuras y oxidación de piezas tratadas térmicamente se pueden inspeccionar a simple vista o con una lupa de bajo aumento. Para las piezas que deben inspeccionarse con imanes, ondas ultrasónicas y rayos X, los requisitos deben indicarse en los dibujos o documentos técnicos.
6.2.9 Las piezas procesadas mecánicamente deben cumplir con los dibujos del producto y los documentos técnicos relevantes. 6.2.10 No debe haber óxido, golpes, rayones u otros defectos en las superficies procesadas de las piezas. 6.2.11 Todos los repuestos y componentes fabricados por el fabricante para ser ensamblados deben tener una marca de calificación del departamento de inspección de calidad; las piezas subcontratadas y las piezas colaborativas deben tener documentos que acrediten su calificación antes de poder ser ensambladas. 6.2.12 La superficie visible del producto debe recubrirse con 1 a 2 capas de imprimación y 2 a 4 capas de capa superior. Excepto por soldaduras, uniones de placas de acero, cicatrices, irregularidades locales o superficies de fundición rugosas que afecten la apariencia, la masilla puede. ser aplicado parcialmente, otras superficies pintadas no necesitan ser rellenadas con masilla.
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