El plan de diseño de la organización de la construcción debe someterse a una demostración técnica por parte del grupo de expertos. Los proyectos de soporte para pozos de cimentación profunda suelen ser parte de las medidas de construcción y son diseñados por la unidad de construcción de soporte con calificaciones de diseño o encargadas por la construcción; unidad al diseño de la unidad de diseño arquitectónico. Dado que el soporte para pozos de cimentación profunda es una tecnología muy compleja, quienes participan en el diseño del soporte para pozos de cimentación profunda requieren que la unidad de construcción contrate expertos con experiencia para revisar los planes de diseño y construcción para minimizar los riesgos del soporte para pozos de cimentación profunda y prevenir la seguridad. que se produzcan accidentes.
Garantizar la calidad de la construcción del soporte del pozo de cimentación; el enfoque del soporte del pozo de cimentación profundo es el control del proceso. Una vez que se produce un problema de calidad, es difícil remediarlo posteriormente. Por lo tanto, los ingenieros de supervisión deben controlar estrictamente la calidad de la construcción del soporte del pozo de cimentación profunda.
Organizar la construcción estrictamente de acuerdo con el plan de diseño. Antes de la construcción, el personal relevante debe estar familiarizado con los datos geológicos, los planos de diseño y el entorno circundante. El sistema de drenaje debe garantizar el funcionamiento normal y se debe reservar un sistema de drenaje de emergencia para garantizar el funcionamiento normal del equipo de construcción necesario. La unidad de construcción no deberá cambiar arbitrariamente la ubicación, longitud, modelo, cantidad, espaciado de la malla de acero, rango de barras de acero y coeficiente de pendiente de las varillas de anclaje durante el proceso de construcción. Los planes de diseño deben reevaluarse cuando se realizan cambios.
Verificar la corrección y medidas de protección de los puntos de nivel y coordinar los puntos de control. Compruebe si la disposición constructiva horizontal y vertical de la unidad de construcción es correcta. Durante el proceso de excavación, el ingeniero supervisor debe instar a la unidad de construcción a verificar el tamaño de la excavación, la elevación horizontal y la pendiente del pozo de cimentación en cualquier momento, y prestar atención a los cambios en el suelo alrededor del pozo de cimentación. Los puestos de reconocimiento y observación deberían estar operativos día y noche y notificar inmediatamente cualquier situación peligrosa.
Respetar el sistema de muestreo de testigos y controlar estrictamente los materiales que ingresan al sitio. Cemento, barras de acero, cordones de acero, arena, piedra, aditivos, etc. La unidad de construcción que ingresa al sitio debe solicitar la inspección de acuerdo con las regulaciones, dos certificados y una orden, presenciar el muestreo y presentarlo para inspección de manera oportuna.
Haga un buen trabajo en la aceptación de proyectos ocultos; el ingeniero supervisor debe verificar la posición del anclaje, el diámetro, la profundidad y el ángulo de la perforación, la longitud de inserción del anclaje, la tasa de lechada, la presión y la cantidad de lechada, el espesor de la pared de hormigón proyectado y fuerza, tensión de anclaje, etc. y retener bloques de prueba de concreto y bloques de prueba de lechada de cemento según sea necesario, y supervisar la prueba de extracción del ancla al margen.
Cuando se utiliza excavación mecánica, se deben conservar entre 0,3 y 0,4 m de la capa de suelo original, y la superficie de la pendiente se debe limpiar y recortar manualmente para minimizar la sobreexcavación y la alteración del suelo de la pendiente y hacer la superficie es lisa, el ángulo de pendiente cumple con los requisitos de diseño.
El diámetro y el espaciado de las barras de acero en la malla de acero deben cumplir con los requisitos de diseño. Cuando la malla de acero se ata en capas junto con la excavación, la longitud de superposición debe cumplir con los requisitos, generalmente una longitud de lado de la rejilla.
La perforación del anclaje debe realizarse de acuerdo con la pendiente diseñada y la profundidad del agujero. Cuando la perforación encuentra obstáculos y no se puede perforar, se permite cambiar la dirección de perforación de manera adecuada. Archivos gratis. Cuando la capa de suelo es suelo blando, se permite aumentar el ángulo de inclinación y la varilla de anclaje se entierra en la capa de soporte; cuando la profundidad de perforación no puede cumplir con los requisitos, la perforación debe realizarse en el lado izquierdo o derecho del agujero; según el principio de fuerza de extracción equivalente de la varilla de anclaje. Antes de enterrar el ancla, se debe limpiar el pozo de tierra suelta y barro antes de introducirlo en el ancla. Al bajar la varilla de anclaje, el tubo de lechada, la varilla de anclaje y la bolsa de tapón de lechada deben colocarse juntos en el orificio. La lechada debe controlar estrictamente la proporción de mezcla de concreto y la lechada en etapas de acuerdo con la situación de la lechada para garantizar que la lechada llene la pared del orificio para que la varilla de anclaje tenga una alta resistencia a la extracción. Cuando la resistencia del anclaje alcanza más del 70% de la resistencia de diseño durante no menos de 3 días, se puede excavar la siguiente capa de tierra. El hormigón proyectado debe mezclarse uniformemente y la superficie de trabajo vertical debe rociarse gradualmente de abajo hacia arriba tanto como sea posible. El espesor del concreto debe cumplir con los requisitos de diseño y los bloques de prueba deben dejarse en la superficie de aspersión, con no menos de 3 bloques en cada grupo.
La unidad de soporte del foso debe cooperar con la unidad de excavación. Organizar razonablemente el proceso y el período de construcción. La secuencia y el método de excavación de tierra deben ser consistentes con el diseño. Siga el principio de "soporte ranurado, soporte primero, excavación después, excavación en capas y sin sobreexcavación" para reducir el impacto. en el suelo durante el proceso de excavación, se acorta el rango de perturbación del cuerpo, se acorta el tiempo de exposición sin soporte después de la descarga, la excavación es simétrica y uniforme, y la capacidad de control de desplazamiento del suelo en sí se utiliza racionalmente durante el proceso de excavación.
Durante la excavación del pozo de cimentación se debe evitar la colisión con la estructura de soporte, los pilotes de ingeniería o la capa de suelo original de la base. Cuando ocurren condiciones anormales, la excavación debe detenerse inmediatamente, la causa debe identificarse inmediatamente y se pueden tomar medidas antes de continuar con la excavación. Cuando se requiere voladura durante la excavación del pozo de cimentación, el ingeniero supervisor debe revisar las calificaciones especiales de voladura de la unidad de construcción, revisar el plan de construcción de voladura revisado por expertos, controlar estrictamente la cantidad y cantidad de cada voladura de acuerdo con el plan y evitar la vibración de la voladura. , rocas voladoras y La onda de choque destruye la estabilidad de la pendiente, así que trate de evitar el uso de métodos de construcción con voladuras en la construcción general.
Una vez completada la excavación del pozo de cimentación, se recuerda a la unidad de construcción que organice rápidamente los departamentos de estudio, diseño, supervisión de calidad, supervisión, construcción y otros departamentos para inspeccionar la zanja y comenzar la construcción del subsuelo. proyecto de estructura lo antes posible. Está estrictamente prohibido exponer el pozo durante mucho tiempo. Antes de rellenar el pozo de cimentación, no dañe la capa de soporte, especialmente el pie de la pendiente. Una vez completado el proyecto de la estructura subterránea, el pozo de cimentación del primer piso debe rellenarse de manera oportuna para facilitar la estabilidad de la pendiente.
Preste atención al impacto de las inundaciones de aguas subterráneas o de agua del grifo o de los sistemas de drenaje; muchos accidentes de soporte son causados por la erosión hídrica. Durante el proceso de excavación del pozo de cimentación, el tratamiento inadecuado del agua estancada, el agua ligeramente comprimida, el agua de fisuras, el agua comprimida, las fugas de tuberías, el drenaje del suelo y el agua de lluvia en capas de suelo arenoso afectarán el soporte de la pendiente y los edificios y tuberías circundantes. Al seleccionar un método de tratamiento de agua subterránea, es necesario decidir si se tomarán medidas de conservación de agua de precipitación o anti-filtración basadas en las condiciones geológicas e hidrológicas de ingeniería y el entorno circundante para evitar el hundimiento del suelo y daños a los edificios y tuberías circundantes. Se deben instalar zanjas de drenaje en el suelo alrededor del límite del pozo de cimentación para evitar que el agua superficial y las filtraciones entren al pozo al excavar pendientes; se deben tomar medidas de drenaje en la parte superior, los lados y los pies de la pendiente; Las fugas repentinas de tuberías subterráneas pueden provocar fácilmente la inestabilidad de la pendiente, por lo que se debe prestar atención al refuerzo de las tuberías subterráneas. Durante la excavación del pozo de cimentación, si el ingeniero supervisor descubre fugas en tuberías subterráneas, debe exigir a la unidad de construcción que tome medidas oportunas, como desvío, reparación, antifiltración, refuerzo de tuberías con fugas o drenaje oportuno de agua con fugas. etc. , para evitar deslizamientos de tierra provocados por la licuefacción del suelo con excesivo contenido de humedad en el talud.
Elaborar un plan de preparación para emergencias para el soporte de cimentaciones profundas, y realizar predicciones, recopilación y retroalimentación de información, control y toma de decisiones. Durante la excavación de pozos de cimentación profundos, existen muchos peligros potenciales y daños repentinos a la estabilidad de los taludes, y la ingeniería subterránea se ve afectada por diversas condiciones complejas como la hidrología, la geología y las precipitaciones. En teoría, es difícil predecir problemas, especialmente en edificios con cimientos poco profundos enterrados junto a fosos, o importantes cables subterráneos y tuberías municipales. Por lo tanto, es necesario fortalecer la observación y llevar a cabo inmediatamente la construcción de emergencia de acuerdo con el plan de preparación de emergencia para el soporte del pozo de cimentación profunda. Con base en los efectos espaciales y temporales del desplazamiento del suelo, podemos comprender oportunamente las características de deformación del suelo, el estado estable de la pendiente y el efecto de soporte, y tomar medidas oportunas cuando se descubren condiciones anormales para prevenir accidentes como la inestabilidad de la pendiente. y asentamiento de edificios circundantes.