La válvula de respiración ignífuga desempeña un papel en el bloqueo y drenaje del vapor en el sistema de calentamiento de vapor. Elegir la válvula de respiración adecuada puede hacer que el equipo de calentamiento de vapor alcance la mayor eficiencia de trabajo. Para lograr los mejores resultados, es necesario tener una comprensión integral del rendimiento laboral y las características de varios tipos de válvulas respiratorias.
Existen muchas variedades de válvulas respiratorias, cada una con un rendimiento diferente. Al seleccionar una válvula de respiración, primero se debe seleccionar una cuyas características puedan satisfacer el funcionamiento óptimo del equipo de calentamiento de vapor, y luego considerar otras condiciones objetivas, de esta manera elegir la válvula de respiración que necesita sea correcta y efectiva. La válvula de respiración debe poder "identificar" el vapor y el condensado para evitar que el vapor y el agua se drene. La "identificación" del vapor y del condensado se basa en tres principios: diferencia de densidad, diferencia de temperatura y cambio de fase. La estructura del snorkel tipo GTQ es simple. En su interior solo hay una parte móvil, un flotador hueco de acero inoxidable finamente molido, que es a la vez flotador y pieza de apertura y cierre, no tiene piezas de desgaste y tiene una larga vida útil.
Cuando el equipo apenas comienza a funcionar, el aire en el tubo corrugado del apagallamas se descarga a través del dispositivo de escape de aire automático de la serie Y, el condensado de baja temperatura ingresa a la válvula de respiración, el nivel del condensado aumenta, el El flotador sube y la válvula se abre, el agua condensada se descarga rápidamente, el vapor ingresa rápidamente al equipo, el equipo se calienta rápidamente, el líquido sensor de temperatura del dispositivo de escape de aire automático de la serie Y se expande y el dispositivo de escape de aire automático. cierra. La válvula de respiración comienza a funcionar normalmente y el flotador sube y baja con el nivel de condensado, bloqueando el vapor y drenando el agua. Cuando el dispositivo recién se enciende, el aire y el agua de condensación a baja temperatura en el tubo apagallamas de la tubería de deflagración GZW-I ingresan a la válvula de respiración a través del tubo de lanzamiento. El componente de vaciado bimetálico en la válvula abre el cilindro de bola y la válvula se abre. , y el aire y el agua de condensación a baja temperatura se descargan rápidamente. Cuando el vapor ingresa al cilindro de bolas, el cilindro de bolas genera flotabilidad hacia arriba. Al mismo tiempo, la temperatura dentro de la válvula aumenta, el elemento de vaciado bimetálico se contrae, la bola flota hacia el puerto de la válvula y la válvula se cierra. Cuando el vapor del cilindro de bolas se convierte en agua de condensación, el cilindro de bolas pierde flotabilidad y se hunde, la válvula se abre y el agua de condensación se descarga rápidamente. Cuando el vapor vuelve a entrar al cilindro de bolas, la válvula se cierra nuevamente, funcionando de manera intermitente y continua.
Cuando el dispositivo recién se enciende, el aire y el condensado de baja temperatura en la tubería de registro de la pared del tanque ingresan a la trampa, el cubo invertido cae por su propio peso y la palanca de conexión del cubo invertido impulsa el núcleo de la válvula para abrir la válvula, y el aire y el agua condensada a baja temperatura se drenarán rápidamente. Cuando el vapor ingresa al balde invertido, el vapor en el balde invertido genera flotabilidad hacia arriba y la palanca de conexión del balde invertido se eleva para impulsar el núcleo de la válvula para cerrar la válvula. Hay un pequeño agujero en el cubo invertido. Cuando parte del vapor se descarga por el pequeño agujero y la otra parte del vapor genera agua condensada, el cubo invertido pierde su flotabilidad y se hunde por su propio peso. el cubo invertido impulsa el núcleo de la válvula para abrir la válvula y comienza el ciclo de trabajo, drenaje intermitente. El generador de espuma de aire tiene dos cámaras de válvula aisladas. Las cámaras de válvula superior e inferior están conectadas por dos tubos de acero inoxidable. Es una combinación de válvula de respiración tipo flotador y tipo cubo invertido. La válvula tiene una estructura avanzada y razonable. operar bajo sobrecalentamiento, alta presión y carga pequeña En condiciones de trabajo, el agua condensada que se forma cuando desaparece el vapor sobrecalentado se puede descargar a tiempo, evitando efectivamente la fuga de vapor sobrecalentado, y la calidad del trabajo es alta. La temperatura máxima permitida es de 600 °C, el cuerpo de la válvula está hecho completamente de acero inoxidable y el asiento de la válvula está hecho de acero de aleación dura. Tiene una larga vida útil. Es una válvula de respiración especial para vapor sobrecalentado. dos patentes nacionales y llenó un vacío interno.
Cuando el condensado ingresa a la cavidad de la válvula inferior, la bola del flotador de la válvula auxiliar se eleva con el nivel del líquido y el flotador sella el orificio del tubo de entrada de vapor. El agua condensada sube a la cavidad de la válvula principal a través de la tubería de entrada de agua y el cubo invertido cae por su propio peso, lo que hace que el núcleo de la válvula abra la válvula principal y descargue el agua condensada. Cuando baja el nivel de condensado en la cavidad de la válvula auxiliar, la bola del flotador baja con el nivel del líquido y la válvula auxiliar se abre. El vapor ingresa al cubo invertido en la cámara de la válvula principal superior desde el tubo de entrada de vapor. El cubo invertido genera flotabilidad hacia arriba y el cubo invertido impulsa el núcleo de la válvula para cerrar la válvula principal. Cuando el nivel de condensado en la cavidad de la válvula auxiliar aumenta nuevamente, el siguiente ciclo comienza nuevamente con drenaje intermitente.