La chapa aún no ha tenido una definición relativamente completa. Según una definición publicada en una revista profesional extranjera, se puede definir como: La chapa es una forma integral de chapa metálica (generalmente de menos de 6 mm) Trabajo en frío. Los procesos incluyen cizallamiento, punzonado/corte/composición, plegado, soldadura, remachado, empalme, conformado (como carrocería de automóvil), etc. Su característica destacable es que el espesor de una misma pieza es consistente. Explicación de la quinta edición del Diccionario chino moderno: Verbo, para procesar placas de metal como placas de acero, placas de aluminio, placas de cobre, etc.
Para decirlo sin rodeos, la chapa metálica es una tecnología de reparación de automóviles, lo que significa reparar las partes deformadas de la carcasa metálica del automóvil, por ejemplo, si la carrocería del automóvil se golpea con un cráter. Se puede restaurar a su forma original mediante chapa.
En términos generales, el equipo básico de una fábrica de chapa incluye máquina cizalla, punzonadora CNC/láser, plasma, máquina cortadora por chorro de agua/máquina combinada, máquina dobladora y diversos equipos auxiliares como: desbobinador, máquina niveladora. , máquina desbarbadora, máquina de soldadura por puntos, etc.
Normalmente, los tres pasos más importantes en una fábrica de chapa son el cizallado, el punzonado/corte y el plegado.
La chapa a veces también se llama llave. Esta palabra proviene del inglés platemetal. Generalmente, algunas láminas de metal se perforan a mano o con molde para provocar una deformación plástica para darles la forma y el tamaño deseados, pudiendo ser posteriores. Las piezas más complejas se forman mediante soldadura o una pequeña cantidad de mecanizado, como las chimeneas que se utilizan comúnmente en los hogares, las estufas de hojalata y las carcasas de los automóviles, todas ellas piezas de chapa metálica.
El procesamiento de chapa metálica se denomina procesamiento de chapa. En concreto, por ejemplo, las placas se utilizan para fabricar chimeneas, barriles de hierro, depósitos y garrafas de combustible, conductos de ventilación, codos grandes y pequeños, espacios de jardín, formas de embudo, etc. Los principales procesos son el cizallado, el plegado y pandeo, el plegado, la soldadura, remachado, etc., que requieren ciertos conocimientos de geometría.
Las piezas de chapa son piezas metálicas de placa delgada, es decir, piezas que se pueden procesar mediante estampación, flexión, estiramiento, etc. Una definición general es:
Espesor durante el procesamiento de piezas que no cambian. A ellos les corresponden piezas fundidas, forjadas, mecanizadas, etc. Por ejemplo, la carcasa exterior de hierro de un automóvil es una pieza de chapa, y algunos gabinetes de acero inoxidable también son piezas de chapa.
Los procesos modernos de chapa metálica incluyen: bobinado de filamentos, corte por láser, procesamiento pesado, unión de metales, trefilado de metales, corte por plasma, soldadura de precisión, perfilado, doblado de chapa metálica, forjado, corte por chorro de agua y precisión. soldadura, etc
Entre los software 3D actuales, SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid, etc. tienen piezas de chapa, que obtienen principalmente los datos necesarios para el procesamiento de chapa mediante la edición de gráficos 3D (como. como dibujos desplegados, líneas de plegado, etc.), así como la punzonadora CNC/láser, plasma, máquina de corte por chorro de agua/máquina combinada y máquina dobladora CNC (máquina dobladora CNC), etc., proporcionan datos.