Pregúntele a alguien que sepa metalurgia: ¿Por qué el aluminio es tan difícil de fundir y solo se fundió a gran escala en el siglo XIX?

La metalurgia es el proceso y la tecnología de extraer metales o compuestos metálicos de minerales y convertir metales en materiales metálicos con ciertas propiedades mediante diversos métodos de procesamiento. La tecnología metalúrgica incluye principalmente pirometalurgia, hidrometalurgia y electrometalurgia. La pirometalurgia es un proceso metalúrgico de alta temperatura. Algunos o todos los minerales del mineral o concentrado sufren una serie de cambios físicos y químicos a altas temperaturas para generar otra forma de compuesto o sustancia elemental, la cual se enriquece en productos gaseosos, líquidos o sólidos respectivamente, logrando así el objetivo de convertir el metal a capturar El propósito de la separación de la ganga y otras impurezas. La hidrometalurgia es un proceso metalúrgico que se realiza en solución. La temperatura de la hidrometalurgia no es alta, generalmente inferior a 200 grados. En el proceso de alta temperatura y alta presión de la hidrometalurgia moderna, la temperatura es de sólo unos 100 grados y, en casos raros, puede alcanzar los 400 grados. La hidrometalurgia incluye: lixiviación, purificación, preparación de metales y otros procesos. La electrometalurgia es un método de extracción de metales mediante energía eléctrica. Según los diferentes efectos de la utilización de energía eléctrica, la electrometalurgia se puede dividir en metalurgia electrotérmica y metalurgia electroquímica. 1. La metalurgia electrotérmica es un método de fundición que convierte la energía eléctrica en energía térmica. El proceso de metalurgia electrotérmica, según la naturaleza de sus cambios físicos y químicos, no es muy diferente de la pirometalurgia. La principal diferencia entre ambos es únicamente la fuente de energía térmica durante la fundición. 2. La metalurgia electroquímica (electrólisis y electrodeposición) utiliza reacciones electroquímicas para precipitar metales a partir de soluciones o masas fundidas que contienen sales metálicas. La primera se denomina electrólisis en solución, al igual que el refinado electrolítico del actinio y la electroobtención de zinc, que pueden clasificarse como hidrometalurgia. Esta última se denomina electrólisis de sales fundidas, que no sólo aprovecha el efecto químico de la energía eléctrica, sino que también utiliza la energía eléctrica para convertirla en energía térmica para calentar sales metálicas y fundirlas. Por lo tanto, también se puede clasificar como pirometalurgia. Los procesos productivos para la extracción de metales a partir de minerales o concentrados suelen ser procesos pirometalúrgicos y procesos hidrometalúrgicos. Incluso los procesos pirometalúrgicos, como la fundición pirometalúrgica de concentrados de crisol de sulfuro, requieren procesos de refinación electrolítica húmeda. En la fundición hidrometalúrgica de zinc, el concentrado de sulfuro de zinc también requiere un pretratamiento de tostación por oxidación a alta temperatura.

El aluminio se obtiene principalmente por electrólisis del óxido de aluminio. Debido a que el aluminio es relativamente activo, su energía libre de formación de óxido es relativamente baja, lo que significa que el óxido es relativamente estable y difícil de reducir. Por tanto, es difícil reducir el aluminio metálico a partir de alúmina utilizando agentes reductores existentes (carbono, H2, etc.). ) en condiciones de calefacción.

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