Los procesos comúnmente utilizados para la fundición de hierro incluyen principalmente los siguientes:
1. Fundición en arena: es un proceso de fundición de uso común que utiliza un molde de arena como molde para verter hierro fundido. Ponlo en el molde de arena, deja enfriar y solidifica, y luego sácalo para sacar la pieza de hierro fundido.
2. Método de la película de fundición: antes de la fundición, se recubre una película delgada hecha de un material especial sobre la superficie del molde de arena o del molde de metal para evitar la adhesión entre la fundición y el molde durante el proceso de fundición.
3. Fundición a la cera perdida: se inyecta líquido de metal fundido en un modelo hecho de cera fundida. Después de enfriar y solidificar, la cera fundida se extrae para obtener piezas de hierro fundido. Este proceso es adecuado para producir piezas de hierro fundido con alta precisión y alto acabado superficial.
4. Proceso de fundición a presión: inyectar hierro fundido en una máquina de fundición a presión y enfriarlo rápidamente a alta presión para formarlo es adecuado para producir alta resistencia, alta densidad y alta precisión. fundiciones de hierro.
5. Fundición de precisión: es un proceso de fundición de alta precisión que utiliza hierro fundido a alta temperatura para inyectarlo en el molde a baja velocidad para mejorar el acabado de la superficie y la precisión dimensional de las piezas fundidas.
6. Fundición esmerilada: agregar un agente abrasivo al molde de arena hace que la superficie de la fundición sea más suave. Es adecuado para algunas piezas de hierro fundido con mayores requisitos de superficie.
Los procesos anteriores son comúnmente utilizados para piezas fundidas de hierro, y diferentes procesos son adecuados para diferentes tipos de piezas fundidas de hierro y requisitos de producción.