Los tubos de acero son un material común en nuestras vidas y cada vez hay más tipos de materiales en el mercado. Ahora todo el mundo confía en los tubos de acero galvanizados. Es relativamente bueno, por lo que muchos consumidores lo agradecen. A continuación, le presentaremos cómo conectar tuberías de acero galvanizado y cómo controlar el proceso de soldadura.
Los tubos de acero son un material común en nuestras vidas y cada vez hay más tipos de materiales en el mercado. Ahora todo el mundo confía en los tubos de acero galvanizados. Es relativamente bueno, por lo que muchos consumidores lo agradecen. A continuación, le presentaremos cómo conectar tuberías de acero galvanizado y cómo controlar el proceso de soldadura.
1. Cómo conectar tubos de acero galvanizado
1. Conexión roscada
(1) Hebillas roscadas: el aro del tubo y la hebilla roscada no pueden estar completos Haga contacto, afloje, corte la parte abrochada al azar y vuelva a instalar el hilo.
(2) El sujetador de rosca de tubería de acero y el sujetador de rosca de aro de tubería no coinciden y no se pueden conectar. Se debe reemplazar el aro de tubería o se debe ajustar el equipo para volver a enroscarlo.
(3) Falta impresión después del torneado de alambre en una tubería de acero: mida si el espesor de la pared del tubo de acero puede cumplir con los requisitos de espesor estándar de la tubería de torneado de alambre.
2. Conexión soldada
(1) Después de unir la boca de la tubería de acero, no está en línea recta y la tubería de acero tiene un problema de boca oblicua. corte una pequeña sección de la cabeza de la tubería de acero y luego para procesarla.
(2) Después de unir las bocas de los tubos de acero, las dos bocas de los tubos no están conectadas firmemente, lo que da como resultado un espesor desigual de la junta de soldadura y el tubo de acero tiene una boca de tubo elíptica debido a sus propias razones; o golpes durante el transporte. Se recomienda cortar la cabeza del tubo de acero en una pequeña sección antes del procesamiento.
(3) Después de unir la boca del tubo de acero, aparecen ampollas en la boca del tubo:
1. Es causada por razones técnicas durante la soldadura.
2. Hay tumores de zinc en la boca de la tubería, lo que provoca dificultades de soldadura y ampollas. Se requiere una eliminación simple de los tumores de zinc en caso de tumores de zinc excesivamente grandes y demasiados tubos.
3. Conexión por ranura por laminación
(1) Grietas en la soldadura por ranura por laminación:
1. Rectifique la barra de soldadura de la pared interior de la parte de la ranura de presión de la tubería Boca suave, reduce la resistencia de la ranura de rodadura.
2. Ajuste el eje de la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación, y exija que la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación estén nivelados.
3. Ajuste la velocidad de ranurado. El tiempo de formación de ranurado no debe exceder el tiempo especificado. Aplique fuerza de manera uniforme y lenta.
(2) Fractura de tubería de acero ranurada por laminación:
1. Rectifique las barras de soldadura en la pared interior de la parte ranurada de la boca del tubo de acero para reducir la resistencia de la ranura por laminación.
2. Ajuste el eje de la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación para garantizar que la tubería de acero y el equipo de ranurado por laminación estén nivelados.
3. Ajuste la velocidad de la artesa. La velocidad de la artesa no debe exceder el valor especificado y aplique fuerza de manera uniforme y lenta.
4. Verifique el ancho y el modelo del rodillo de soporte y el rodillo de presión del equipo de ranurado por laminación para ver si hay una diferencia de tamaño entre los dos rodillos que provoque mordidas.
5. Utilice un pie de rey para comprobar si la ranura del tubo de acero es la especificada.
(3) Las ranuras laminadas por la máquina ranuradora deben cumplir los siguientes requisitos:
1. La superficie desde el extremo del tubo hasta la sección de ranura debe ser lisa, sin irregularidades ni marcas de rodadura.
2. El centro del círculo de la ranura debe ser concéntrico con la pared de la tubería, el ancho y la profundidad de la ranura deben cumplir con los requisitos y verificar si el modelo de abrazadera es correcto.
3. Aplique lubricante al anillo de sellado de goma y compruebe si el anillo de sellado de goma está dañado. No se debe utilizar aceite lubricante como lubricante.
2. Control del proceso de soldadura
.La preparación antes de soldar el acero galvanizado es la misma que la del acero con bajo contenido de carbono en general. Cabe señalar que el tamaño de la ranura y la capa galvanizada cercana deben procesarse cuidadosamente.
Para lograr la penetración de la soldadura, el tamaño de la ranura debe ser adecuado, generalmente de 60 a 65°, y se debe dejar un cierto espacio, generalmente de 1,5 a 2,5 mm para reducir la penetración del zinc en la soldadura, el interior de la soldadura; La ranura se puede quitar antes de soldar. La capa galvanizada se debe quitar antes de soldar.
En el trabajo de supervisión real, se adoptaron biselado centralizado, control centralizado sin dejar bordes romos y proceso de soldadura de dos capas para reducir la posibilidad de soldadura incompleta.
La varilla de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el material base de la tubería galvanizada. Generalmente, J422 se usa más comúnmente para acero con bajo contenido de carbono debido a su facilidad de operación.
Técnica de soldadura: Al soldar soldaduras multicapa, intente fundir la capa de zinc y vaporizarla y evaporarla para escapar de la soldadura, lo que puede reducir en gran medida la cantidad de zinc líquido que queda en la soldadura.
Al soldar soldaduras en ángulo, intente fundir la capa de zinc tanto como sea posible y vaporizarla y evaporarla para escapar de la soldadura. El método consiste en mover primero el extremo del electrodo hacia adelante unos 5 a 7 mm. , cuando la capa de zinc se derrita, regrese a la posición original y continúe soldando hacia adelante.
En soldadura horizontal y vertical, si se utilizan electrodos de escoria cortos como el J427, la tendencia a socavar será muy pequeña; si se utiliza la tecnología de transporte de varilla de ida y vuelta, se puede obtener una calidad de soldadura sin defectos. .
Lo anterior es todo el conocimiento sobre cómo conectar tuberías de acero galvanizado y los métodos de control del proceso de soldadura que se le presentaron hoy. Espero que pueda serle útil. Se debe comprender cómo conectar tuberías de acero galvanizado antes de la construcción, y los propietarios deben comprenderlo.
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