Las brocas son relativamente comunes en nuestra vida diaria, pero es posible que muchas personas no conozcan las especificaciones de las brocas. Entonces, hoy les presentaré las especificaciones de las brocas y los tipos de brocas.
1. Especificaciones de la broca
Una broca es una herramienta giratoria con capacidad de corte en el extremo de la cabeza. Generalmente está fresada en acero al carbono SK o acero de alta velocidad SKH2. SKH3 y otros materiales. O laminado y luego rectificado después del tratamiento térmico de templado y revenido. Se utiliza para taladrar metal u otros materiales. Tiene una amplia gama de usos y se puede utilizar en taladradoras, tornos, fresadoras y taladros manuales. y otras máquinas herramienta.
Especificaciones de la broca
Las especificaciones de la broca se presentan a continuación:
Las especificaciones de varias brocas son las siguientes:
Taladro Especificaciones de broca 180 grados:
Especificaciones de broca 90 grados:
2. Tipos de brocas
Clasificación según estructura
(1) Broca integral: parte superior del taladro El cuerpo del taladro y el mango del taladro están hechos íntegramente del mismo material.
(2). Broca para soldar los extremos, la parte superior de la broca está soldada mediante carburo.
B. Clasificación según brocas
(1) Brocas de mango recto: Todas las brocas con diámetros inferiores a ψ13,0 mm utilizan mangos rectos.
(2) Broca de vástago cónico: el vástago de la broca es cónico y, generalmente, el cono es Morse.
C. Clasificado por uso
(1). Broca central: generalmente se utiliza para golpear el punto central antes de perforar. El cono del extremo frontal tiene 60°, ?75°, ? 90°, etc., para utilizar el contrapunto para apoyar la operación del torno, se debe utilizar el taladro central de 60° para que coincida con el centro de 60° del contrapunto del torno.
(2) Broca helicoidal: Es la broca más utilizada en la fabricación industrial. Generalmente utilizamos brocas helicoidales.
(3) Broca superdura: el extremo frontal del cuerpo de la broca está hecho de material de herramienta de supercarburo y se utiliza para perforar materiales procesados.
(4). Broca con orificio de aceite: hay dos pequeños orificios en el cuerpo de la broca. El agente de corte llega al filo a través de estos orificios para eliminar el calor y las virutas. La pieza de trabajo generalmente gira mientras la broca está estacionaria.
(5) Broca para agujeros profundos: se utilizó por primera vez para perforar cañones de armas y tuberías revestidas de piedra. También se llama broca para cañones de armas. La broca para agujeros profundos tiene una ranura recta y corta un cuarto de la longitud de un tubo redondo para producir una eliminación de virutas de vanguardia.
(6) Escariador de broca: para las necesidades de producción en masa, su extremo frontal es una broca y su extremo trasero es un escariador. El diámetro de la broca y el diámetro del escariador son únicos. A diferencia del margen de escariado, también hay brocas que se utilizan en combinación con roscas, por lo que también se le llama broca híbrida.
(7) Broca cónica: al procesar la entrada del molde, se puede utilizar una broca cónica.
(8) Broca de orificio cilíndrico: la llamamos fresa de cabeza avellanada. Hay una parte de menor diámetro en el extremo frontal de esta broca llamada varilla.
(9) Broca para orificios cónicos: Se utiliza para perforar orificios cónicos. Su ángulo frontal es de 90°, 60°, etc. La cuchilla biseladora que utilizamos es un tipo de broca para orificios cónicos. poco. .
(10) Broca triangular: Broca utilizada en taladros eléctricos. El vástago del taladro tiene una superficie triangular para que el portabrocas pueda fijar firmemente la broca.
Lo anterior son las especificaciones de la broca introducidas por el editor. Espero que pueda ayudarte. Para obtener más información sobre las especificaciones de las brocas, continúe siguiendo Tubatu Decoración.