1. Diferentes principios de funcionamiento
Válvula de compuerta: la parte de apertura y cierre de la válvula de compuerta es la compuerta, y la dirección del movimiento de la válvula de compuerta es perpendicular a la dirección del fluido. La válvula de compuerta solo se puede abrir y cerrar completamente y no se puede ajustar ni estrangular.
Válvula de mariposa: válvula que utiliza una pieza de apertura y cierre en forma de disco para girar hacia adelante y hacia atrás unos 90 grados para abrir, cerrar o ajustar el flujo del medio.
2. Diferentes estructuras
Según las diferentes estructuras de compuerta, las válvulas de compuerta se dividen en tipo cuña y tipo paralelo. Las puertas de cuña tienen tres estructuras: puerta simple, puerta doble y puerta elástica.
La válvula de mariposa se compone principalmente de cuerpo de válvula, vástago de válvula, placa de mariposa y anillo de sellado. El cuerpo de la válvula es cilíndrico, con una longitud axial corta y un plato de mariposa incorporado.
2. Condiciones de aplicación, ventajas y desventajas
1. Válvula de cierre
(1) Condiciones de aplicación: Muy adecuada para regulación de caudal.
(2) Desventajas:
① La resistencia al fluido es grande y la fuerza requerida para abrir y cerrar es grande.
② No apto para medios con partículas grandes, alta viscosidad y fácil coquización.
③ Mal rendimiento del ajuste.
(3) Ventajas:
① Diseño de doble sello (fuelle + empaquetadura) Si falla el fuelle, también se evitará la empaquetadura del vástago de la válvula.
② Fugas y cumplimiento de estándares internacionales de sellado
③ Sin pérdida de fluido, lo que reduce la pérdida de energía y mejora la seguridad de los equipos de fábrica
④ Larga vida útil; , Menos mantenimiento y bajos costos operativos;
⑤El diseño de sello de fuelle duradero garantiza cero fugas desde el vástago de la válvula y proporciona condiciones sin mantenimiento.
⑥La válvula de cierre con sello de fuelle adopta un diseño de sello de fuelle, que elimina por completo las deficiencias de los sellos de empaquetadura de vástago de válvula comunes que envejecen rápidamente y son propensos a sufrir fugas. No solo mejora la eficiencia energética, mejora la seguridad de los equipos de producción, reduce los costos de mantenimiento y el mantenimiento frecuente, sino que también proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro.
2. Válvula de mariposa
(1) Condiciones aplicables: Generalmente en estrangulación, control de regulación y medios de lodo, longitud estructural corta y velocidad de apertura y cierre rápida (cambio de 1/4). Para corte de baja presión (baja diferencia de presión), elija la válvula de mariposa.
(2) Ventajas
① Conveniente, rápido, que ahorra mano de obra, pequeña resistencia a los fluidos y operación frecuente.
②Estructura simple, tamaño pequeño, longitud corta, tamaño pequeño y peso ligero. Adecuado para válvulas de gran diámetro.
③ Se puede transportar lodo y almacenar una cantidad mínima de líquido en la salida de la tubería.
④Se puede lograr un buen sellado bajo baja presión.
⑤Buen rendimiento de ajuste.
⑥Cuando está completamente abierto, el área de flujo efectiva del canal del asiento de la válvula es mayor y la resistencia del fluido es menor.
⑦El par de apertura y cierre es pequeño. Dado que las placas de mariposa en ambos lados del eje giratorio son básicamente iguales bajo la acción del medio, las direcciones del par generado son opuestas, por lo que abrir y cerrar ahorra más trabajo.
El material de la superficie de sellado generalmente está hecho de caucho y plástico, por lo que tiene un buen rendimiento de sellado a baja presión.
⑨Instalación sencilla.
⑩Operación flexible y que ahorra mano de obra. Están disponibles modos manuales, eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
(2) Desventajas
①Pequeño rango de presión y temperatura de funcionamiento.
②Mal rendimiento de sellado.
3. Válvula de compuerta
(1) Condiciones aplicables: se utiliza para lavar tuberías de agua para evitar que piedras, madera, cemento, virutas de hierro, escombros y otras materias extrañas se depositen en el fondo. de la válvula dentro de la ranura.
(2) Ventajas
① Pequeña resistencia al flujo. El canal medio en el cuerpo de la válvula es recto, el medio fluye en línea recta y la resistencia al flujo es pequeña.
②Ahorra esfuerzo al abrir y cerrar. En comparación con la válvula de cierre, ya sea que se esté abriendo o cerrando, la dirección del movimiento de la compuerta es perpendicular a la dirección del flujo del medio.
③La altitud es alta y el tiempo de apertura y cierre es largo. La cancela tiene una gran carrera de apertura y cierre y se levanta mediante un tornillo.
④ Es menos probable que se produzcan golpes de ariete. La razón es el largo horario de cierre.
⑤El medio puede fluir en cualquier dirección en ambos lados, lo que facilita la instalación. El canal de la válvula de compuerta es simétrico en ambos lados.
⑥La longitud estructural (la distancia entre los dos extremos de conexión de la carcasa de amarre) es pequeña.
⑦Forma simple, longitud corta, buen proceso de fabricación y amplia aplicación.
⑧ Estructura compacta, buena rigidez de la válvula, flujo suave, pequeña resistencia al flujo, superficie de sellado de acero inoxidable y carburo, larga vida útil, empaquetadura de PTFE, sellado confiable, operación conveniente y flexible.
(3) Desventajas
Es probable que se produzca corrosión y desgaste entre las superficies de sellado, lo que dificulta el mantenimiento. La forma y el tamaño son grandes, la apertura requiere cierta cantidad de espacio y el tiempo de apertura y cierre es largo. La estructura es compleja.
Datos ampliados:
Puntos clave para la instalación de la válvula:
(1) La posición de instalación, la altura y la dirección de entrada y salida deben cumplir con los requisitos de diseño. y la conexión debe ser firme y segura.
(2) Varias válvulas manuales instaladas en tuberías aisladas no deben tener manijas inferiores.
(3) La válvula debe inspeccionarse visualmente antes de la instalación y la placa de identificación de la válvula debe cumplir con la norma nacional actual "Marcado general de válvulas" GB 12220. Para válvulas con una presión de trabajo superior a 1,0 MPa y que cortan la tubería principal, se deben realizar pruebas de resistencia y estanqueidad antes de la instalación. Se permiten válvulas calificadas.
Durante la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, y la duración no es inferior a 5 minutos. La carcasa de la válvula y la empaquetadura deben ser calificadas y libres de fugas. La presión de prueba de la prueba de fugas es 1,1 veces la presión nominal. Durante la prueba, la presión de prueba debe cumplir con los requisitos de la norma GB 50243 y se considera que la superficie de sellado de la válvula está calificada si no hay fugas.
(4) Está estrictamente prohibido levantar el volante, la manija y el mecanismo de transmisión, y está estrictamente prohibido chocar.
Enciclopedia Baidu - Válvula de globo
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