1. Clasificados por calidad
Si se clasifican por calidad, hay acero ordinario, acero de alta calidad y acero de alta calidad. El contenido de elementos químicos que contienen. es diferente, por lo que habrá demasiadas distinciones según la composición química, habrá acero al carbono y acero aleado. Por supuesto, el acero al carbono y el acero aleado también se clasificarán según su diferente contenido de carbono.
2. Según el método de forja
Si la clasificación del acero se basa en el método de forja, también habrá acero laminado en caliente, acero estirado en frío, acero forjado, El acero fundido y el acero especial también se encuentran entre los productos de acero. El acero especial también incluye acero para moldes, acero para herramientas, acero estructural, acero para cojinetes, acero para resortes, alambre duro, etc.
3. Por uso
Si se divide por uso, también se dividirá en acero para construcción e ingeniería, acero estructural, acero para herramientas, acero de rendimiento especial y acero profesional.
Los principales métodos de procesamiento del acero son:
Laminado: la pieza en bruto de metal se pasa a través del espacio de un par de rodillos giratorios (varias formas), y la sección transversal del El material se reduce debido a la compresión de los rodillos. El método de procesamiento de presión que aumenta la longitud es el método de producción más común para producir acero, y se utiliza principalmente para producir perfiles, placas y tubos. Dividido en laminación en frío y laminación en caliente.
Forja: método de procesamiento a presión que utiliza el impacto alternativo de un martillo de forjado o la presión de una prensa para cambiar la pieza en bruto a la forma y tamaño que requerimos. Generalmente se dividen en forja libre y forja con matriz, y a menudo se utilizan para producir materiales con secciones transversales grandes, como materiales grandes y espacios en blanco.
Estirado: Es un método de procesamiento que dibuja la pieza en bruto de metal laminado (forma, tubo, producto, etc.) a través del orificio del troquel en una sección transversal reducida y una longitud aumentada. para procesamiento en frío.