Los colores de los materiales metálicos incluyen el blanco más utilizado y el ABS ofrece seis colores de materiales. Las opciones de color incluyen azul, amarillo, rojo, verde y negro. El ABSi de grado médico está disponible para aplicaciones translúcidas, como el rojo transparente o el amarillo para faros de automóviles.
Los materiales metálicos generalmente se dividen en dos tipos: metales ferrosos y metales no ferrosos. Los metales ferrosos incluyen hierro, cromo, manganeso, etc. Entre ellos, el acero es el material estructural básico y se le denomina "esqueleto de la industria". Debido al avance de la ciencia y la tecnología y a la aplicación generalizada de diversos materiales químicos nuevos y nuevos materiales no metálicos, los sustitutos del acero aumentan constantemente y la demanda de acero está disminuyendo relativamente.
Información ampliada:
Los fenómenos de fatiga de los materiales metálicos se pueden dividir en los siguientes tipos según diferentes condiciones:
⑴Fatiga de ciclo alto: bajo tensión baja ( trabajando La tensión es inferior al límite elástico del material, o incluso inferior al límite elástico), y el número de ciclos de tensión es superior a 100.000. Es el tipo más común de daño por fatiga. La fatiga de ciclo alto generalmente se conoce como fatiga.
⑵Fatiga de ciclo bajo: bajo tensión alta (la tensión de trabajo está cerca del límite elástico del material) o condiciones de tensión alta, el número de ciclos de tensión es inferior a 10 000 ~ 100 000 fatiga. Dado que la deformación plástica alterna juega un papel importante en este daño por fatiga, también se denomina fatiga plástica o fatiga por deformación.
⑶ Fatiga térmica: Daño por fatiga producido por la acción repetida del estrés térmico provocado por los cambios de temperatura.
⑷Fatiga por corrosión: Daño por fatiga causado por los componentes de la máquina bajo la acción simultánea de cargas alternas y medios corrosivos (como ácidos, álcalis, agua de mar, gases reactivos, etc.).
⑸Fatiga de contacto: bajo la acción repetida de la tensión de contacto, la superficie de contacto de las piezas de la máquina aparecerá picada y despegada o la superficie se aplastará y despegará, provocando fallas y daños en las piezas de la máquina.
Enciclopedia Baidu-Materiales metálicos