Como persona que trabaja en un campo especial, tengo mucha confianza en mi especialidad. El siguiente es mi informe de capacitación reciente. La siguiente es la "Plantilla de informe de capacitación de instaladores" que compilé para su referencia únicamente. Le invitamos a leerla. Plantilla 1 del informe de formación de instaladores
En el segundo semestre del año académico 20xx-20xx, realizamos una pasantía en metalurgia durante x semanas en la Universidad de Guangzhou. Durante la pasantía, estuvimos expuestos a habilidades operativas básicas y tutoriales de tecnología de seguridad para alicates, torneado, fresado, CNC y otros tipos de trabajo, y completamos el proceso desde no saber nada sobre cada tipo de trabajo hasta producir un producto terminado. Con la enseñanza paciente y meticulosa de los profesores y nuestra cooperación activa, los requisitos esperados de la pasantía se cumplieron básicamente y las tareas de la pasantía se completaron sin problemas y de forma segura.
El primer tipo de trabajo es el fresado. El profesor presentó detalladamente los conocimientos de seguridad relevantes de los trabajadores de fresado, así como los tipos, principios y uso de las fresadoras. Las fresadoras se dividen en dos tipos: verticales y horizontales. La pieza de trabajo a procesar se sujeta al tornillo de banco plano del banco de trabajo, y el movimiento horizontal, longitudinal y hacia arriba y hacia abajo de la pieza de trabajo se controla mediante la plataforma giratoria de alimentación. la herramienta permanece estacionaria, lo que es exactamente lo mismo que un torno. Luego de familiarizarnos con el principio de funcionamiento y funcionamiento de la fresadora, el maestro nos dio la tarea de cortar una barra con una sección transversal cuadrada en un cuadrado con una sección transversal de xx×xxmm, y lo completó según el dibujo. requisitos. Sujetamos la pieza de trabajo en el tornillo de banco plano y luego giramos la plataforma giratoria para controlar la posición del tornillo de banco plano. Cuando la herramienta está básicamente colocada en la posición central, comenzamos a alinear la herramienta. Después de la alineación, avanzamos la herramienta 1 mm. por 1 mm, y finalmente ajustamos la herramienta mediante un ajuste fino, alcanzando el tamaño especificado. Si se impacienta un poco, es posible que deseche toda la pieza. Para proteger la herramienta, generalmente no es fácil detener el funcionamiento de la herramienta. La fresadora tiene una alta eficiencia de procesamiento y es una herramienta común para cortar metales. Tiene una amplia gama de aplicaciones en producción.
El segundo tipo de trabajo es el más en forma. La cerrajería es un tipo de trabajo que se basa completamente en el trabajo manual para producir varias piezas. Es la mejor manera de entrenar la capacidad práctica de una persona. El trabajo de montador se realiza en un taller de práctica independiente, con un enorme banco de trabajo equipado con numerosos tornillos de banco para sujetar diversas piezas de trabajo. Hay varias herramientas sobre la mesa, que incluyen: martillos de mano, sierras de mano, varias limas, machos, cinceles, cepillos y herramientas para marcar. El profesor nos presentó diversos conocimientos sobre las prácticas en metalurgia. Lo que tenemos que hacer es procesar la barra fresada por la fresadora hasta convertirla en una cabeza de martillo. Comenzando desde lo más básico, use una regla para planificar la línea en la barra. Después de determinar la posición, corte la forma aproximada con una sierra de mano. Finalmente, lime cada superficie de los extremos, primero con una lima gruesa y luego con una lima fina. Y continúa acercándote a la línea, el trabajo más en forma es muy agotador, pero ver el producto terminado te da una gran sensación de logro. No hay un producto terminado de una sola vez, cada esfuerzo es el mejor producto terminado.
El tercer tipo de trabajo es la perforadora. El objetivo principal es perforar primero los agujeros para golpear con la cabeza del martillo. La perforadora utilizada es una perforadora radial. Esta tarea es relativamente sencilla. Sólo es necesario determinar la posición de la perforación antes de posicionarla. Pero tenga cuidado de no perforar ni torcer. De lo contrario, se producirán grandes desviaciones en el roscado e instalación posteriores.
El cuarto tipo de trabajo es la fresadora CNC. Primero, obtenga una comprensión preliminar de las fresadoras CNC con la introducción del profesor. Debe aprender de antemano algunos lenguajes de programación básicos, como líneas rectas, arcos, elevación de herramientas, retracción de herramientas, etc. Después de agruparse, completaron la tarea asignada por el maestro (fresar tres números 1, 2 y 3). En el diseño y producción posterior de artesanías personales, algunas personas eligen una fresadora radial para procesar, pero solo puede procesar algunas líneas rectas simples y no puede procesar arcos. Elegí una fresadora CNC para procesar un gráfico de "disparo al corazón". Primero utilicé CAD para dibujar el gráfico y luego programé el código G. Este diseño gráfico tiene muchos arcos y líneas rectas. El ajuste de herramientas se realiza a través de la mesa de trabajo móvil en dirección XYZ. Luego ejecute la programación y entre en la automatización. Los escombros deben limpiarse rápidamente. Al diseñar el patrón hay que tener en cuenta el diámetro del cuchillo, ya que el resultado puede diferir del diseño. Y se debe tener en cuenta la profundidad del procesamiento. Es mejor no perforar demasiado el tablero. También tenga cuidado de no sujetar el tablero con demasiada fuerza y doblarlo, de lo contrario la profundidad del fresado será inconsistente.
El quinto tipo de trabajo es el torno.
El torneado utiliza la rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de la herramienta en el torno para procesar las superficies de varios cuerpos giratorios, incluyendo: superficies cónicas internas y externas, roscas internas y externas, caras extremas, ranuras, etc. Las herramientas utilizadas por los tornos incluyen: herramientas de torneado, herramientas de perforación, brocas, etc., al girar pasadores, el movimiento de rotación de la pieza de trabajo es el movimiento principal y el movimiento lateral o longitudinal de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Escuchamos atentamente la explicación del profesor sobre los distintos componentes del torno. El torno consta principalmente de una caja de cambios, una caja de husillo, una caja de ruedas, una caja de alimentación, una caja deslizante, un soporte para herramientas, un contrapunto, una cama y un. tornillo de avance, una varilla de luz y una composición de joystick. El torno se opera a través de varias manijas. El maestro nos explicó las funciones de cada manija. Primero demostró los métodos de operación básicos y procesó una pieza, y luego comenzamos a procesar. Después de asegurarse de que la herramienta no esté dañada, sujete firmemente la pieza en bruto, encienda la alimentación, gire la cara del extremo del cilindro dado y luego mecanice un orificio para la fijación en la cara del extremo, y luego proceda con la superficie cilíndrica, cónica. superficie, moleteado y procesamiento de superficies esféricas rugosas. Para el procesamiento de la superficie esférica, dado que no existe una herramienta adecuada, simplemente la proceso manualmente de manera aproximada. Para evitar demasiados gradientes en la superficie esférica, puede usar una lima para procesarla nuevamente y hacerla más suave.
Cuando el mango del martillo esté listo, nuestra pasantía de tres semanas llegará a su fin. Nos hemos beneficiado mucho de las palabras y los hechos de los profesores. No sólo profundizamos nuestra comprensión de varias máquinas y dominamos algunas operaciones básicas, sino que también nos dimos cuenta de la importancia de la práctica. En las clases normales, sólo nos ocupamos de los libros. Ahora finalmente tenemos la oportunidad de tener un contacto cercano con diversos equipos mecánicos. Aunque el equipo utilizado en las pasantías suele caracterizarse por una gran intensidad de mano de obra y un bajo contenido tecnológico, algunos conocimientos básicos aún pueden aplicarse en la práctica. A través de la pasantía, continuaré prestando atención al desarrollo de maquinaria y siempre seré estricto conmigo mismo, prestaré más atención a las habilidades prácticas en la vida y me esforzaré por convertirme en un excelente ingeniero.
Además de las prácticas en el taller, también tomamos varias clases sobre otros tornos. Ordenemos la información que aprendimos en clase y recopilamos después de clase.
Cepilladora de cabeza nula
Cepilladora con un ariete que lleva una cepilladora que realiza un movimiento alternativo lineal. Se llama así porque el portaherramientas en la parte delantera del ariete tiene forma de toro. cabeza. La cepilladora de cabeza de toro se utiliza principalmente para cepillar superficies planas, formar superficies y ranuras en piezas de trabajo pequeñas y medianas en producción de una sola pieza y de lotes pequeños.
El movimiento principal de las cepilladoras pequeñas y medianas (ver máquinas herramienta) es impulsado principalmente por un mecanismo de manivela basculante (ver mecanismo de manivela deslizante), por lo que la velocidad de movimiento del ariete es desigual. Las cepilladoras a gran escala utilizan principalmente transmisión hidráulica y el ariete básicamente se mueve a una velocidad constante. La velocidad de carrera de retorno del ariete es mayor que la velocidad de carrera de trabajo. Debido a que utiliza una cepilladora de un solo filo y no corta durante la carrera de retorno del ariete, la productividad de la cepilladora de cabeza de toro es baja. El parámetro principal de la máquina herramienta es la longitud máxima de cepillado. Las cepilladoras de cabeza de toro incluyen principalmente cepilladoras de cabeza de toro ordinarias, cepilladoras de cabeza de toro copiadoras y cepilladoras de cabeza de toro móviles. Una cepilladora de cabeza de toro común (ver imagen) tiene un ariete que transporta la cepilladora para un movimiento alternativo horizontal y lineal. El portaherramientas puede girar en ángulo en el plano vertical y se puede alimentar manualmente. El banco de trabajo transporta la pieza de trabajo en horizontal intermitente. o movimiento vertical, a menudo utilizado para procesar superficies planas, ranuras y superficies de cola de milano, etc. La cepilladora perfiladora de cabeza de toro es un mecanismo de perfilado añadido a la cepilladora de cabeza de toro común, que se utiliza para procesar superficies de conformado, como por ejemplo, álabes de turbina. El ariete y el asiento deslizante de la cepilladora móvil también se pueden mover sobre la cama (tipo horizontal) o la columna (tipo vertical), lo que es adecuado para cepillar planos locales de piezas de trabajo extra grandes.
La cepilladora de cabeza de toro se utiliza principalmente para cepillar superficies planas, formar superficies y ranuras en piezas de trabajo pequeñas y medianas en producción de una sola pieza y de lotes pequeños. Sus cinco características principales son:
1. El banco de trabajo de la cepilladora de cabeza de toro puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha, y el banco de trabajo tiene un mecanismo de movimiento rápido para lateral y elevación y se utiliza para cepillar planos inclinados; ampliando así el ámbito de uso.
2. El sistema de alimentación de la cepilladora adopta un mecanismo de leva y tiene 10 niveles de alimentación. También es muy conveniente cambiar la cantidad de avance de la herramienta.
3. El sistema de alimentación de la herramienta de corte de Nugget Planer está equipado con un mecanismo de seguridad contra sobrecarga. Cuando la herramienta de corte se sobrecarga debido a una operación descuidada o a una fuerza externa, la herramienta de corte se deslizará por sí sola sin dañarse. las piezas de la máquina para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
4. El aceite lubricante bombeado por la bomba de aceite circula para lubricación entre el ariete y el riel guía de la plataforma, así como entre el par de engranajes de velocidad y la superficie guía deslizante principal.
5. La cepilladora de cabeza de toro está equipada con un embrague y un mecanismo de frenado y estacionamiento, por lo que no es necesario cortar la energía al cambiar de velocidad, arrancar la máquina herramienta y estacionar. El mecanismo puede utilizar el ariete como embrague.
La carrera de inercia cuando está desengranado no es superior a xx mm.
Máquina ranuradora:
Máquina herramienta para corte de metales, utilizada para procesar chaveteros. Durante el procesamiento, la pieza de trabajo en el banco de trabajo se mueve longitudinal, transversal o rotacionalmente, y la cuchilla de inserción se mueve hacia arriba y hacia abajo para cortar la pieza de trabajo.
Máquina herramienta de movimiento lineal que utiliza el movimiento alternativo vertical de la herramienta de inserción para insertar chaveteros y agujeros. La máquina ranuradora, al igual que la cepilladora, también utiliza una herramienta de un solo filo (ranuradora) para cortar la pieza de trabajo, pero la cepilladora tiene un diseño horizontal, mientras que la máquina ranuradora tiene un diseño vertical. La productividad y precisión de las máquinas ranuradoras son bajas. Se utilizan principalmente para procesar chaveteros de orificios internos o orificios estriados en producción de una sola pieza o de lotes pequeños. También pueden procesar orificios planos, cuadrados o poligonales. o brochadoras en producción en masa. Pero al procesar un chavetero de agujero interior con un agujero bloqueado o un hombro de obstáculo, la única opción es utilizar una máquina ranuradora. Las máquinas tragamonedas incluyen principalmente máquinas tragamonedas ordinarias, máquinas tragamonedas de chavetero, máquinas tragamonedas de pórtico y máquinas tragamonedas móviles. El ariete de una máquina ranuradora ordinaria lleva el portaherramientas para que se mueva hacia arriba y hacia abajo a lo largo del riel guía de la columna. El banco de trabajo equipado con la pieza de trabajo puede usar el asiento deslizante hacia arriba y hacia abajo para realizar movimientos de alimentación longitudinales, transversales y giratorios. La mesa de trabajo de la máquina ranuradora está integrada con la cama. La barra de herramientas que se extiende hacia arriba desde la cama a través del orificio de la pieza de trabajo lleva la cuchilla ranuradora hacia arriba y hacia abajo mientras realiza movimientos de avance intermitentes. La instalación de la pieza de trabajo no es como la de las máquinas ranuradoras comunes. está restringido por la columna, a menudo se usa para procesar chaveteros en los orificios de piezas grandes (como hélices, etc.).
Brochadora:
Máquina cortadora de metales utilizada para mecanizar agujeros o chaveteros. Durante el procesamiento, la pieza de trabajo generalmente no se mueve y la brocha realiza un corte con movimiento lineal.
El parámetro principal de la brochadora es la fuerza de tracción nominal.
El parámetro principal de la brochadora es la fuerza de tracción nominal. Máquinas herramienta que utilizan brochas como herramientas de corte para procesar agujeros, superficies planas y superficies formadas de piezas de trabajo. El brochado puede obtener una mayor precisión dimensional y una menor rugosidad superficial, tiene una alta productividad y es adecuado para la producción por lotes. La mayoría de las brochadoras solo tienen el movimiento principal de la brocha para el brochado lineal, pero ningún movimiento de avance. En 18xx, J de xx. NORTE. La xx fabricó la primera brochadora interior horizontal de accionamiento mecánico. En la década de 1930, se fabricó en Alemania una brochadora interna vertical de dos cilindros y en los Estados Unidos una brochadora lateral de gran plano para procesar bloques de cilindros. Las brochadoras continuas aparecieron a principios de los años cincuenta.
Máquina perforadora
Máquina herramienta que utiliza principalmente una herramienta perforadora para perforar agujeros prefabricados existentes en la pieza de trabajo. Por lo general, la rotación de la herramienta de perforación es el movimiento principal y el movimiento de la herramienta de perforación o de la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Se utiliza principalmente para procesar orificios de alta precisión o completar el acabado de múltiples orificios a la vez. Además, también se puede utilizar para procesar otras superficies de procesamiento relacionadas con el acabado de orificios. La perforación, el fresado y el corte también se pueden realizar utilizando diferentes herramientas y accesorios. Su precisión de procesamiento y calidad de la superficie son superiores a las de una máquina perforadora. La mandrinadora es el equipo principal para procesar piezas de cajas grandes. Hilos y procesamiento de círculos exteriores y caras finales, etc. Plantilla de informe de formación de instalador 2
Contenido de la pasantía: Esta pasantía se divide en dos etapas: la etapa de pasantía de instalador (realizada en la semana diecisiete) y la etapa de pasantía de torno (realizada en la semana dieciocho).
Espero con ansias las prácticas cada semestre, porque finalmente puedo liberarme de lo que es básicamente pura teoría, conocer, comprender, contactar y dominar cosas prácticas y sentir algo real. La pasantía de instalador y la pasantía de torno al final de este semestre tienen poco que ver con la especialización que estudiamos, esta pasantía es particularmente valiosa. No solo amplía nuestros conocimientos, sino que también comprende y domina muchas cosas nuevas. pasantía.
La primera semana de prácticas es una pasantía más en forma. Las prácticas son por la tarde. Voy antes del mediodía y vuelvo por la noche. Acababa de nevar y el camino estaba resbaladizo, por lo que tomó casi una hora andar en bicicleta. Cuando caminamos hacia el centro de capacitación, para ser honesto, el lugar era demasiado simple. Lo que me impresionó profundamente fue la cara seria y los altos requisitos del maestro.
Hacía bastante frío en el salón de clases, el maestro no tomó descanso en todo el día y tenía prisa por comer. Estaba helado con nosotros. El maestro era mayor y era bastante difícil. El primero es la seguridad. Debemos seguir estrictamente los procedimientos operativos y anteponer la seguridad. Nuestras prácticas requieren que finalmente hagamos un 2,5*2,5*2. bloque de hierro cubo xcm. Después de que el profesor nos enseñó las herramientas, cómo usarlas y operaciones básicas, lo principal fue hacerlo nosotros mismos. Las herramientas necesarias, como banco de trabajo, sierra para metales, sierras grandes, medianas y pequeñas, cepillos, reglas rectas de acero, reglas de vernier, etc., se seleccionaron y procesaron primero una tarde, pero el procesamiento no se terminó, y luego las piezas se mecanizaron toscamente. la tarde siguiente. Se acabó. Sin embargo, al pulir al tercer día, el procesamiento era más pequeño que el tamaño requerido y no cumplía con las especificaciones, así que tuve que empezar de nuevo. Afortunadamente, lo terminé y lo entregué antes de la fecha límite. Cuando me cansé durante el procesamiento, me tomé un descanso y leí los libros relevantes en el escritorio del profesor. No los leí intensamente, pero aprendí mucho. Durante el procesamiento, los estudiantes se comunicaron y discutieron entre ellos, lo que no solo mejoró la amistad entre los estudiantes, sino que también aprendió nuevos conocimientos. Se puede decir que mata dos pájaros de un tiro.
Usar una sierra para metales para procesar bloques de hierro es un proceso muy inútil pero debe repetirse, y solo es necesario cortar una pieza de material por al menos seis lados, a veces comenzando desde las doce en punto y continuando hasta Vi hasta las cinco o seis de la tarde, me duelen las manos. Pero cada vez que termino de procesar un lado, siento una pequeña sensación de logro y estoy un paso más cerca del éxito.
Aunque esta pasantía no es el trabajo más difícil que he hecho, creo que también ha templado mi voluntad, también me ha permitido disfrutar el proceso y experimentar el éxito y la alegría. Pulir la superficie es más difícil que serrar, porque no solo requiere serrar, ¡sino también sierras grandes, medianas y pequeñas! Utilice una regla para encontrar el plano y los requisitos de procesamiento son muy precisos. Cada vez que lo pulo me siento más feliz.
Durante la pasantía, mis manos estaban cubiertas de aceite, y a veces se me manchaba la ropa. Limaduras de hierro y polvo volaban por todos lados, y mi ropa era del mismo color que las manchas de aceite. Al inhalar se forman limaduras de hierro en las fosas nasales. Las condiciones de trabajo son difíciles y bastante aburridas, pero se disfruta mucho. Esta pasantía me permitió experimentar la espera y la paciencia, perfeccionar mi voluntad y saber que si quiero tener éxito debo ir paso a paso, tener los pies en la tierra, no tener miedo al fracaso y luchar por la excelencia. Me he beneficiado mucho de esta pasantía. Finalmente, me arrepiento un poco. Quería llevarme los resultados del trabajo de mi semana como recuerdo, pero después de entregárselos no los devolví.
La segunda semana fue la pasantía de torno. Esta vez nuestra clase cambió para ir por la mañana, cuando llegamos, ni siquiera entramos al taller para encontrarnos con nuestro maestro que estaba liderando la pasantía de torno. El primer sentimiento es muy amigable, porque o el maestro con traje y corbata hace que la gente se mantenga alejada, o la distancia entre el maestro y los estudiantes se siente muy cercana. Al igual que el maestro anterior, primero enfatizó las cuestiones de seguridad. Nos dijo las cuestiones a las que debemos prestar atención durante la operación, como usar ropa de trabajo, usar gorros de trabajo, no usar guantes, etc., y luego habló sobre el c620 que queremos. para operar - 1. Cuando se operan en una fábrica de automóviles, las máquinas herramienta tienen x métodos de lubricación:
1. Salpicaduras de aceite.
2. Añadir combustible.
3. Guías del cable de aceite
4. La bomba de aceite transfiere aceite
5. Vaso de aceite de mármol
6. Vaso de mantequilla, xx En el punto de llenado de aceite, la máquina herramienta consta de siete partes: cabecera, caja de ruedas colgantes, caja de alimentación, caja de paletas, plataforma, contrapunto y accesorios. La caja de paletas tiene una paleta grande, una paleta mediana y una paleta pequeña. Las tres paletas se utilizan juntas para controlar la cantidad, dirección y tamaño del alimento. Toda la máquina herramienta tiene xx manijas de operación: algunas controlan la velocidad, algunas controlan la dirección de avance, algunas controlan la cantidad de avance, algunas controlan la herramienta de torneado, algunas controlan los interruptores, etc. El uso de mangos de operación xx constituye todo el proceso operativo del procesamiento de máquinas herramienta. Además, al procesar piezas de trabajo, los tornos se dividen en piezas automáticas y manuales. Al hablar de herramientas de tornear, la maestra nos dijo las formas y nombres de todas las herramientas de tornear. Las herramientas de torneado se dividen en tres categorías según el material: carburo cementado tipo K (tipo níquel cobalto), tipo P (tipo níquel titanio cobalto), tipo M (tipo níquel titanio cobalto según el ángulo, hay torneado de xx grados); Herramientas y herramientas de torneado de xx grados. Hay dos tipos de cuchillas; las herramientas de torneado se componen de un cuerpo de herramienta (acero común) y un cabezal de herramienta (aleación especial). Las formas que puede girar la herramienta de torneado incluyen: cortes oblicuos, arcos, hilos triangulares y hilos trapezoidales.
Finalmente, el profesor enumeró el significado específico del modelo de máquina herramienta. Por ejemplo, c620-xx representa el código diseñado después de una mejora importante, x es el parámetro principal, x es el código de grupo y c. es el código de categoría de máquina herramienta. Para otro ejemplo, cm6125·25 es el parámetro principal, x es el código de modelo, m es el código de característica y cy 6 tienen el mismo significado que cy 6 en 620-1. Además, están c6140a, x6132, b6065, b20xxa, b5020, etc.
Lo que me impresionó profundamente fue que el profesor podría habernos enseñado recién las partes finales de esta pasantía, pero no aflojó. No solo nos enseñó lo que queríamos aprender, sino que también nos enseñó un. mucho. Más sobre tornos. Habló con mucha atención y cuidado en la pizarra. Él personalmente demostró y presentó cada parte de la conferencia sobre la máquina herramienta. Debido a la gran cantidad de personas, fue imposible ver todo claramente al mismo tiempo. orientación individual. En resumen, vi la intención del profesor de dejarnos aprender más conocimientos. Para que los estudiantes aprendieran más, trabajó incansablemente, lo que me conmovió mucho. Al final, no solo terminamos de girar las piezas y cumplimos con los requisitos de enseñanza, sino que también entendimos completamente cada parte del torno, cada orificio de llenado de aceite y el uso y método de operación de cada mango. Digerimos y absorbimos lo que significaba. dijo el maestro. Maestro, ¡gracias por su arduo trabajo!
Esta pasantía es muy valiosa. Para mí, aprendí mucho, templé mi voluntad y experimenté métodos de aprendizaje para mejorar las relaciones con los compañeros; Espero con ansias mi pasantía el próximo semestre. Plantilla tres del informe de formación de instaladores
Después de un semestre de formación en torno, aprendí mucho sobre el procesamiento de tornos. Básicamente domino los métodos de procesamiento de algunas piezas de trabajo básicas. Ahora permítanme presentarle al maestro los conocimientos que he aprendido este semestre. Usaré el ejemplo del procesamiento de un hilo m20 para hablar sobre sus métodos de procesamiento y los asuntos que requieren atención.
Tomo el automóvil ca6140 como ejemplo. Si desea procesar hilos, primero debe tallar un círculo exterior mxx antes de procesar los hilos. Debido a que se requiere que el diámetro de la rosca mecanizada final sea mxx, durante el procesamiento debemos hacer que el círculo exterior sea 0,2-0,3 más pequeño que m20, lo que significa que el diámetro final del círculo exterior que mecanicé debe ser xx o xx. Aquí asumo que el diámetro de mi barra existente es m30.
Ahora empiezo a procesar. Primero, coloco el material de la barra en el mandril del torno y lo aprieto. Monto la herramienta de torneado exterior en el portaherramientas. Empiezo a girar el círculo exterior en la primera parte. y gire el torno. Ajuste la velocidad de rotación a 450 rpm. Gire el carro grande y el carro medio para que la herramienta de torneado toque suavemente la cara final de la barra (la herramienta de torneado solo toca la barra ligeramente y no causa una fricción excesiva entre los. cuchillo y la barra). El carro avanza en el primer corte y el tamaño del avance es de aproximadamente xmm. Después de procesar hasta la longitud ideal, el carro grande se retrae pero el carro del medio no se mueve. Las cuchillas segunda y tercera avanzan xmm como las primeras cuchillas. Las últimas cuchillas están terminadas y el material todavía está x o x alejado del predeterminado. valor Al cortar esto Al agregar una desviación (aquí mi requisito para mí es 0 0.0/-0.02) 0.02.
Después del procesamiento anterior, procesé la materia prima en un material con un círculo exterior de mxx. Lo siguiente que tengo que hacer es usar un cuchillo de corte para apretar el 20 en el lugar entre mx. -x. Corta una ranura al lado de x. El ancho de la ranura está entre x-xmm y la profundidad es xxmm (porque el paso de la rosca que quiero es 6,4). Al cortar ranuras, se debe prestar atención a limpiarlas después de cortarlas al ancho y profundidad especificados.
Se han completado los preparativos anteriores. Finalmente, tengo que procesar el hilo. Aquí debo realizar cortes hacia adelante y hacia atrás. En este método, el interruptor de presión en el carro grande se cierra durante el procesamiento. La característica es que cuando el mandril gira hacia adelante, el avance del carro grande. se invierte cuando se retira el cuchillo. Después de ajustar el avance de la herramienta de torno.
Coloque la cuchilla de hilo sobre el material y gire el portabrocas hacia adelante para que la cuchilla corte una marca en el material. Use un calibre a vernier para medir y ver si es 2,5. Después de medir, si está calificado, puede usar el carro del medio. para alimentar el cuchillo. Esto significa que la velocidad del torno no debe ser demasiado alta a más de x rpm y el avance no debe exceder el valor máximo de 5 mm. Es mejor usar alrededor de 0,01-0,02 cada vez para los últimos cortes para garantizar que. el brillo de la superficie del hilo no provocará desgarros.
Lo anterior es todo el proceso de procesamiento de mi hilo. Sé que lo que sé es solo el conocimiento superficial del torno, así que si quiero aprender mejor sobre torno, tendré que estudiar mucho en el futuro. . Plantilla de informe de formación de fitter 4
El tiempo pasa muy rápido y la pasantía termina en un abrir y cerrar de ojos. Esta vez es realmente muy difícil, pero he aprendido mucho. Y también me hizo apreciar más profundamente el verdadero significado del dicho del gran poeta Li Bai: ¡Mientras trabajes duro, un mortero de hierro puede convertirse en una aguja! A través de la explicación del profesor. Finalmente entendí lo que es un ajustador. Al mismo tiempo, también entendí por qué algunas personas dicen: "¡Ser un fitter es lo más agotador!".
Las prácticas de fitter son una forma eficaz de cultivar la capacidad práctica de los estudiantes. También es un curso obligatorio para nosotros, los futuros trabajadores cualificados de alto nivel, especialmente para los estudiantes de montaje mecánico y de instaladores de mantenimiento. Es un curso obligatorio muy importante y especialmente significativo. La pasantía en forma es otra oportunidad para que podamos dominar el conocimiento. Sin el ambiente riguroso del aula, sentiremos la atmósfera del taller. Al mismo tiempo, también sentimos más el estado de ánimo de ser trabajador, lo que nos hace más conscientes de las responsabilidades que asumimos.
Desde la educación sobre seguridad, los conceptos básicos del movimiento y el uso de herramientas hasta la operación real de levantar un archivo, esta es sin duda una transición entre la teoría y la práctica. Algunas cosas deben ser exploradas por uno mismo y otras deben descubrirse a partir de la teoría y utilizarse en la práctica. Desde el principio de pulir la superficie, aprendí que no es tan sencillo hacer algo bien y tengo que usar la realidad para demostrarlo. Lo que ves no es necesariamente cierto (el avión parece plano, pero puedes encontrar sus deficiencias después de medir la luz, esto me recuerda por qué la escuela quiere que vengamos aquí para realizar prácticas). , que es lo mismo que pulir el avión. Debemos tener un espíritu meticuloso para hacer lo mejor que podamos y al mismo tiempo debemos darnos cuenta de la importancia del trabajo práctico. Aprender teoría a ciegas no es suficiente. Sin experiencia práctica, no podrá descubrir su propia capacidad práctica. Esto requiere una combinación de teoría y práctica. También requiere la cooperación de la mente y las manos.
Desde el pulido de superficies hasta el marcado y el punteado; desde el moldeado hasta la perforación; desde el escariado hasta el roscado, aprendí algo en cada paso que otros no pueden aprender. A partir de aquí, aprendí qué es un instalador y que los contenidos principales de un instalador son trazar, tallar, limar, esmerilar, taladrar, escariar, escariar, roscar, etc. Comprender la estructura de los archivos; clasificación, selección, postura de archivo, método de archivo e inspección de calidad.
La pasantía de fitter nos ha capacitado y mejorado nuestra calidad integral general, de modo que no solo tenemos una comprensión profunda de la importancia de la pasantía de fitter, sino que también ha mejorado nuestra capacidad práctica, haciéndonos mejores Combinar la teoría con práctica. Consolida los conocimientos aprendidos y al mismo tiempo nos permite aprender la profesionalidad del docente. El profesor se tomó la molestia de encontrar errores en nuestras operaciones. También promovimos el espíritu de unidad y asistencia mutua y promovimos la amistad entre compañeros.
Durante el proceso de pasantía, logramos los resultados de nuestro trabajo----nueces exquisitas. Al ver que esta exquisita pieza de trabajo fue hecha por mí mismo, este sentimiento de orgullo y logro es difícil de expresar con palabras. No esperaba que algo tan grande al principio se convirtiera en una hermosa pieza de trabajo puliéndolo paso a paso. Esto es lo que dice la gente: “Mientras trabajes duro, un mortero de hierro se puede moler hasta convertirlo en un mortero. aguja"!
La pasantía en fitter fue corta y dura, pero lo que aprendí es precioso. Me hizo darme cuenta del trabajo duro y la felicidad de ser trabajador, y al mismo tiempo consolidó mis conocimientos. Tengo grandes recuerdos.
Después de tres semanas de prácticas, lo que he aprendido y experimentado no se puede obtener del aula ni del profesor. Lo que se entiende por "la práctica trae el verdadero conocimiento", independientemente de tus estudios teóricos. Bueno, no servirá de nada si tu capacidad práctica es pobre.
Creo que después de estas prácticas como instalador sentaré en gran medida una base sólida para mis siguientes prácticas como "tornero" y "soldador".