La desventaja más grave de las aleaciones de zinc es su baja resistencia a la fluencia.
La aleación de zinc es una aleación a base de zinc y adicionada con otros elementos como aluminio, cobre, magnesio, etc. Aunque tiene muchas ventajas, como bajo punto de fusión, buena fluidez y resistencia a la corrosión.
La resistencia a la fluencia de las aleaciones de zinc es baja, lo que significa que las aleaciones de zinc son propensas a deformarse bajo tensión prolongada. Esta deformación puede ser permanente, provocando que la pieza pierda funcionalidad. Este problema es más grave en entornos de alta temperatura y alta presión.
Además, la solubilidad de otros elementos metálicos en la aleación de zinc es muy pequeña y es fácil concentrarse en los límites de grano para formar un cátodo. La solución sólida rica en aluminio se convierte en el ánodo, que promoverá la corrosión química entre los granos en presencia de vapor de agua. Esto puede provocar el envejecimiento de la pieza fundida debido a la corrosión intergranular.
El papel de la aleación de zinc:
1. Fundición a presión: el bajo punto de fusión y la buena fluidez de la aleación de zinc la convierten en un material ideal para la fundición a presión, que puede producir formas complejas y Paredes delgadas. Piezas de precisión, como autopartes, instrumentos, accesorios para electrodomésticos, etc.
2. Materiales de soldadura: la aleación de zinc tiene un buen rendimiento de soldadura, es fácil de soldar y se utiliza a menudo para soldar acero, cobre, aluminio y otros materiales.
3. Materiales resistentes a la corrosión: la aleación de zinc tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y es adecuada para fabricar dispositivos para exteriores, piezas de barcos, etc.
4. Procesamiento de plástico: la aleación de zinc tiene una fuerte plasticidad y puede formarse mediante trabajo en frío para producir diversas piezas y láminas.
5. Materiales de galvanoplastia: La aleación de zinc se puede utilizar como materiales de galvanoplastia para proporcionar una capa protectora para otros metales y mejorar su resistencia a la corrosión.
6. Adición de elementos de aleación: El aluminio, el cobre, el magnesio y otros elementos en las aleaciones de zinc pueden mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, etc. de la aleación, por lo que se suelen utilizar aleaciones de zinc. hacer otros elementos de aleación.
Referencia del contenido anterior: Enciclopedia Baidu-Aleación de zinc