Entré en Sinochem Third Construction Company en julio de 1993 y he estado trabajando como remachador. Tengo un fuerte sentido de responsabilidad, capacidad para realizar tareas, conciencia de servicio y obediencia, y un alto nivel de conocimiento profesional. . Durante mis diecisiete años de trabajo, participé en la renovación de la Refinería Anqing, Fertilizantes Jiujiang, Refinación Dalian West Pacific, Refinación Gansu Qingyang, Fábrica de Aceite y Grasas Shashi Tianfa, Fertilizantes Shaanxi Huaxian y el proyecto "8.13" del Grupo Hefei Sifang, Hebei Qinhuangdao. Planta de fertilizantes, Fertilizantes de Hainan, Fertilizantes Yinchuan Jiemei, Carbón a líquidos Shenhua, Refinación de Huizhou, Proyecto de metanol Qinghai Golmud, Proyecto de nueva construcción de la unidad de amoníaco sintético de la planta de fertilizantes Vietnam Ningping y otros proyectos nacionales y extranjeros grandes y medianos. A lo largo de tantos años de trabajo, he comprendido el conocimiento profesional, la teoría y la experiencia de los remachadores. Ahora he participado en el montaje de la difícil estructura de cumbrera del reformador y en la producción e instalación de la chimenea para resumir el trabajo.
A. Resumen del trabajo de instalación de la estructura del techo del reformador (utilizando el reformador de vapor de metanol de Qinghai como modelo). 1. Colocación del grupo de estructura de acero en la plataforma: Después de ensamblar y empalmar la cumbrera del techo, la longitud es de 19,438 my el ancho es de 5,4 m. Hay 5 piezas de caballetes de techo que deben empalmarse y ensamblarse en el suelo: ejes A, B, C, D y E. Para reducir el tiempo de espera de la estación de elevación, se colocó en el suelo una plataforma de montaje de estructura de acero de 20 x 10 m.
2. El orden de empalme y montaje de la cumbrera del techo: El empalme y montaje de las cumbreras del techo en el eje A-E son los mismos. Tomando la cumbrera del techo en el eje A como ejemplo: primero. , conecte las vigas inferiores 130G4 y 130G14 de la cumbrera del techo y las vigas superiores WL18 y WL19 se empalman y colocan en su lugar. La distancia entre la viga inferior y la viga superior se basa en la altura del soporte medio y luego 136VB24. (dos) soportes en ambos lados de la viga inferior y la viga superior se combinan una vez finalizado, el soporte medio 136VB31, 136VB32 se combina para finalizar la forma general de la cumbrera del techo. Finalmente, los soportes entre las vigas del techo y las vigas inferiores se empalman e instalan en secuencia. Una vez completado el conjunto de empalme general de la cumbrera del techo, se utiliza una grúa para izar la cumbrera del techo en su lugar, y el soporte 136VB4, las vigas inferiores 130G4, 130G14 y las vigas superiores WL18 y WL19 se conectan y fijan a las columnas estructurales en secuencia. En este orden, las cumbreras del techo de los ejes restantes se empalman e instalan en su lugar.
3. Izado de la cumbrera (tomando como ejemplo la cumbrera del eje A, las demás son iguales. La altura de instalación de la cumbrera es de 30,75 metros, la altura central de la cima de la cumbrera es de 36,165). metros, y la especificación de la viga del techo es H440*300* 11*18, la altura de la cumbrera del techo es 36,385 metros. Durante el levantamiento, la altura de la cabeza del gancho de la grúa desde la viga del techo no debe ser inferior a 2 metros, y la distancia entre la cabeza del gancho de la grúa y la parte superior del brazo de la grúa no debe ser inferior a 2 metros. Calculado en base al mínimo. altura, la altura de elevación vertical de la grúa seleccionada no debe ser inferior a 40 metros. La altura de las columnas estructurales (3C10, 3C6) utilizadas para instalar la cumbrera del techo es de 33,75 metros, y la distancia entre las dos columnas (3C10, 3C6) es de 20 metros, es decir, la distancia entre la cabeza del gancho de elevación de la grúa y el La columna a cada lado mide 10 metros.
El peso de la cresta del eje A ensamblada en su conjunto es de 11.448t, y el peso de las otras crestas ensambladas es la más pesada de 11.962t. Tomando el peso más pesado de 12 t como base de cálculo y multiplicándolo por el factor de seguridad de 1,2, el peso de elevación calculado debe ser 14,4 t.
Debido a la influencia de la galería de tuberías interna y otros cimientos de equipos en el lado norte del cuerpo del horno al izar la cumbrera del techo del reformador, la grúa elevadora debe ubicarse en el lado sur de la estructura del horno. . Para no perder tiempo al mover la grúa. La grúa elevadora se coloca en la línea central del eje C. De acuerdo con las condiciones de la carretera en el lado norte del cuerpo del horno, el radio de giro de la grúa está entre 26 y 28 metros. Calculado en base al radio de giro máximo de 28 metros, la longitud de la grúa desde el centro de la cumbrera del techo en los ejes A y E es de 30,46 metros, es decir, el radio de giro de la grúa que iza la cumbrera del techo en los ejes A y Los ejes E son 30,46 metros, calculados en base a 31 metros, es decir:
El radio de giro de la grúa es de 31 metros, el peso de elevación es de 14,4 t y la altura de elevación vertical es de al menos 40 metros. La longitud del brazo principal de la grúa se calcula en al menos 51 metros. Por lo tanto, según Shanghai Tengfa Crane Industry and Mining, la grúa elevadora seleccionada es un camión grúa de al menos 250 toneladas. El plan de elevación específico lo prepara el técnico de ingeniería, y aquí solo se realiza la selección y consideración preliminares del levantamiento.
4. La estructura de acero se ensambla en piezas
La estructura de acero se ensambla en piezas en el sitio de prefabricación en sitio de acuerdo con la capacidad de elevación, la secuencia de instalación del equipo y el peso. , rigidez y deflexión de la estructura de acero después de ensamblarla en piezas.
Antes de formar la hoja, se debe asegurar que las columnas estén en el mismo plano horizontal y el error no debe ser mayor a 5 mm. Después de formar la hoja, se debe asegurar que la diagonal, el eje de la columna, el paralelismo y el paralelismo. La nivelación del haz cumple con los requisitos de especificación. Al mismo tiempo, se debe garantizar que las superficies inferiores de las columnas estén en el mismo plano y que las columnas y vigas no estén deformadas.
5. Medidas de soporte temporal para la estructura del techo:
Para garantizar la estabilidad de las columnas después de la instalación, utilice 244*175*7*11 entre las columnas y el horno. El soporte superior después de instalar las columnas. El acero en forma de H lo conecta para formar un espacio estable.
Dado que las vigas entre las columnas B, C y D del eje 1 aún no han llegado, es necesario considerar agregar fijaciones temporales entre estas tres columnas. Método de construcción: Primero instale la columna del eje 1-D en su lugar y luego conecte y fije la columna con el soporte superior del horno; instale la columna del eje 1-E en su lugar y conéctela y fíjela con la columna 1-D. Una vez finalizado, instale la columna del eje 1-C en su lugar y conecte y fije la columna del eje 1-C con el eje 1-D y el soporte superior del horno, respectivamente. Instale y fije las columnas restantes en este orden.
Según la distancia entre ejes, la cantidad de material de soporte fijo temporal utilizado es:
(5530㎜+5530㎜+5063㎜+5063㎜+5063㎜+5063㎜ +5063㎜+ 5063㎜+5756㎜+5756㎜+6510㎜+5756㎜)*1.05＝65216㎜*1.05＝71900.64㎜H244*175*7*11 71.9m El soporte de conexión y la columna están soldados. El uso de este material es principalmente para crear beneficios. Como resultado, ha sido reconocido por los propietarios y logrado beneficios considerables.
B. Resumen del trabajo de producción e instalación de estructuras de acero
1. Primero, determine el diseño de las instalaciones temporales en el sitio para preparar la construcción:
A. Al fabricar chimeneas, se debe instalar en el lugar una plataforma de acero con largo * ancho = 12 metros * 6 metros. Las secciones de los tubos interior y exterior de la chimenea se fabrican en la plataforma. Durante el montaje, se colocan pilas de madera en el lugar. La posición de montaje de la chimenea debe ser coherente con el izado. Colóquelas en la misma posición anterior para no aumentar la mala suerte secundaria.
B. El camino hacia el sitio debe ser liso, el sitio debe ser plano y no se deben acumular en el sitio escombros que obstaculicen la construcción.
C. Las pilas de madera que soportan el cañón de la chimenea deben colocarse de forma estable. Para facilitar la soldadura y el izado, la altura de las pilas de madera no debe ser inferior a 1 metro.
D. El cilindro no se puede colocar directamente sobre la pila de troncos, sino que debe estar sostenido por soportes de silla para evitar que el cilindro se deforme debido a la presión local.
2. Aceptación de la cimentación: Antes de instalar la chimenea, se debe realizar la aceptación de la cimentación, y se debe verificar el eje y elevación de la cimentación, la posición relativa de los pernos de anclaje, etc. los datos y si se ha completado el relleno y la compactación alrededor de los cimientos. La desviación permitida de la superficie de soporte y los pernos de anclaje debe cumplir con las siguientes regulaciones:
Desviación permitida del proyecto (mm)
Elevación de la superficie de soporte ±5.0
Nivelación L ／1000
Desplazamiento del centro del perno del perno de anclaje ±2.0
Longitud de exposición del perno 0, 20
3. Al ensamblar la soldadura circunferencial, se puede usar una grúa Utilice un gato para ajustar la concentricidad del cilindro. Debe haber un soporte de silla temporal donde el gato entre en contacto con el cilindro para evitar la deformación local del cilindro. El espacio entre las costuras de los anillos se ajusta con 8 juegos de pernos para cestas de flores distribuidos uniformemente a lo largo del cilindro.
4. Corte, laminado y montaje del barril
A. Dibuje el plano de disposición del cilindro de acuerdo con el tamaño de llegada de la placa de acero.