Primero, la calefacción.
(1) Problemas con los dispositivos de entrada
De acuerdo con las disposiciones del "Código de diseño para calefacción, ventilación y aire acondicionado" (en adelante, el "Código de diseño"), el dispositivo principal en la entrada térmica del sistema de calentamiento de agua caliente Se deben instalar termómetros, manómetros y dispositivos de descontaminación en las tuberías de suministro y retorno de agua, y se deben instalar medidores de calor cuando sea necesario. Los diseñadores a menudo sólo se centran en la configuración de los equipos térmicos interiores e ignoran los equipos de entrada de aire. Algunos dibujos indican el número de atlas estándar del dispositivo de entrada de aire, mientras que otros lo omiten, por lo que el departamento de revisión de dibujos a menudo presenta opiniones. En los planos de construcción, además de las disposiciones anteriores, los diseñadores también deben prestar especial atención a dos puntos:
1. Es mejor instalar un filtro de dos etapas en la tubería de suministro de agua en la entrada de agua caliente. . La primera etapa debe ser un filtro grueso con un tamaño de poro de 3,00 mm y la segunda etapa debe ser un filtro fino con un tamaño de malla de 60. La tubería de retorno debe estar equipada con un filtro con un tamaño de malla no inferior a 60 mallas.
2. Antes de entrar a la casa, instalar un grifo de drenaje en los ramales de suministro y retorno de agua. Por ejemplo, en cierta comunidad de Xiaodian, los hogares miden la calefacción central. Después de la calefacción, en muchas casas los radiadores ya no calientan. La razón es que no se encontró ninguna obstrucción en el elemento filtrante y todos los radiadores son de hierro fundido sin arena. Finalmente, después de retirar la tubería, se encontró que el codo del ramal estaba lleno de una gran cantidad de partículas finas de arena. Aunque hay un filtro de agua, el tamaño de los poros del filtro es demasiado grande, lo que provoca obstrucción. Luego instale una válvula de drenaje para bloquearlo y drenarlo varias veces.
(2) Número de entradas
Existen diferentes enfoques para el número de entradas. Algunos desarrolladores exigen una entrada para cada unidad para facilitar la gestión y el cobro de las tarifas de calefacción, mientras que otros exigen una entrada para cada edificio porque puede ahorrar inversión de capital, por lo que no existe un modelo unificado. Pero no importa qué método se utilice, los diseñadores deben considerar la racionalidad de la conexión entre el sistema de calefacción interior y las tuberías exteriores, y no pueden considerar únicamente la conveniencia y los problemas del diseño del sistema interior sin considerar el sistema de tuberías exteriores. Al mismo tiempo, en los planos de diseño se deben tener en cuenta la distancia horizontal, el consumo de calor y el diámetro de la tubería de entrada desde el eje del edificio. Si hay varias entradas, la carga de calor y el diámetro de la tubería de cada unidad deben indicarse por separado, mientras que algunos diseños solo indican la carga de calor total, lo cual es inapropiado porque en la mayoría de los casos, las redes de calefacción exterior están diseñadas por sistemas térmicos instalados.
(3) Las contrahuellas de los radiadores de las escaleras deben instalarse por separado.
Según las especificaciones de diseño, los radiadores de escaleras u otros lugares donde exista riesgo de congelación deben utilizar calefacción por tubo vertical independiente y no deben estar equipados con válvulas reguladoras. Sin embargo, en algunos proyectos, el radiador del hueco de la escalera está conectado al radiador de la habitación adyacente a través de un tubo ascendente, con un lado conectado al radiador del hueco de la escalera y el otro lado conectado al radiador de la habitación adyacente. Esto dificulta garantizar la estanqueidad del hueco de la escalera. Una vez que falla la calefacción, puede afectar el efecto de calefacción de las habitaciones adyacentes e incluso congelar el radiador.
(4) * * *Instalar juntas de dilatación con contrahuellas
Actualmente, la mayoría de los edificios residenciales de varios pisos o de gran altura están diseñados con sistemas de contrahuellas. En el diseño, el sistema de calefacción y el sistema ascendente deben dividirse verticalmente según el equilibrio hidráulico del sistema, el equipo de disipación de calor, la capacidad de soporte de presión y las características de las tuberías químicas, y se debe considerar la cuestión de la compensación de calor de las tuberías. Sin embargo, algunos diseños suponen que el tendido interior es subterráneo, pero ignoran el problema de expansión térmica del tubo ascendente en el pozo del tubo, por lo que no se instala ningún dispositivo de expansión, aunque algunas personas diseñan el compensador, no verifican cuidadosamente la expansión térmica para determinarla; la posición del compensador. Otros diseños instalan soportes fijos en las posiciones superior e inferior del compensador, de modo que el compensador no puede compensar la deformación y expansión de la tubería debido a la expansión térmica. Como resultado, el ramal se agrieta debido a la expansión térmica del tubo ascendente.
(E) Problemas de calefacción en edificios de viviendas con comercios en planta baja.
El "Código de diseño para edificios residenciales con tiendas en la planta baja" estipula claramente que las salas y los espacios públicos del edificio deben estar equipados con sistemas de calefacción y dispositivos de medición de calor, respectivamente.
El problema en el diseño es que las tiendas no tienen dispositivos de medición de calor separados o las residencias usan sistemas * * *. En la actualidad, cada vez hay más edificios con tiendas a lo largo de la calle. Los diseñadores deben seguir estrictamente las especificaciones para evitar problemas innecesarios después de su uso.
2. Aire acondicionado y ventilación
(1) La capacidad instalada del frigorífico es demasiado grande
Actualmente, en el proceso de diseño de sistemas de aire acondicionado, Algunos diseñadores utilizan indicadores de carga. Las estimaciones dan como resultado una mayor capacidad instalada del refrigerador, lo que resulta en un enorme desperdicio de la inversión inicial y afecta la eficiencia del refrigerador bajo carga parcial.
Se espera que la carga de refrigeración de verano de los edificios de centros comerciales sea de 210 w/m2 ~ 240 w/m2, y la de los edificios de oficinas de hoteles sea de 94 w/m2 ~ 163 W/m2. En el proceso de diseño real, debido a varios factores de seguridad, la capacidad instalada de la máquina de refrigeración por unidad de área de aire acondicionado es en su mayoría mayor que la carga de enfriamiento estimada en el manual y es mucho mayor que la capacidad de enfriamiento máxima por unidad de aire. Área de acondicionamiento en operación real, lo que resulta en una gran inversión inicial en el sistema de aire acondicionado. Y desde una perspectiva de todo el año, la carga real del edificio está en su punto máximo durante un corto período de tiempo, por lo que el refrigerador funcionará a una tasa de carga relativamente pequeña la mayor parte del tiempo y el COP no es alto. Según los resultados estadísticos de la ciudad de Taiyuan, la carga de refrigeración de los centros comerciales está entre 100 W/m2 ~ 150 W/m2, y la carga de refrigeración de las oficinas está entre 70 W/m2 ~ 90 W/m2, lo que puede cumplir con los requisitos de uso.
(2) Selección inadecuada de materiales de aislamiento térmico
La selección de materiales de aislamiento térmico debe considerar la vida útil y las ocasiones de uso. Hay muchos tipos de materiales aislantes en el mercado, pero debido al costo y la conveniencia de la construcción, muchos proyectos utilizan papel de aluminio y lana de vidrio como aislamiento. Los productos de papel de aluminio y lana de vidrio se pueden utilizar como materiales aislantes para conductos de aire porque la temperatura de la superficie de los conductos de aire es alta y no es fácil que se forme condensación. Sin embargo, durante el proceso de construcción, se debe fortalecer la capacidad del material y la calidad de la cinta de papel de aluminio para garantizar la vida útil y el efecto aislante del material. La lana de vidrio tiene una fuerte absorción de agua y no es adecuada para aislar tuberías de agua congelada, especialmente tuberías ascendentes. Hace unos años, debido a la falta de experiencia, se produjo condensación en el sistema de tuberías de agua que utilizaba lana de vidrio como aislamiento en los primeros diseños de aire acondicionado. Por lo tanto, se recomienda que los propietarios intenten utilizar mejores materiales aislantes, como Owens Kenning, Forrest y otros materiales aislantes de celda cerrada, o los materiales de "caucho y plástico" comúnmente utilizados en el mercado, para evitar retrabajos innecesarios y desperdicios en el futuro.
(3) Selección inadecuada del cabezal de la bomba
En diferentes diseños, la selección de cabezales de agua en los sistemas de agua varía mucho. Por ejemplo, en un proyecto determinado, la torre de refrigeración se coloca en el tejado de un edificio de más de 60 metros de altura y el agua de refrigeración es un sistema de circulación cerrado. Sin embargo, cuando el diseñador selecciona el cabezal de la bomba, en realidad agrega la elevación al cabezal de la bomba. Por tanto, la bomba seleccionada tiene una altura de hasta 80 metros. Otros diseños no consideran la diferencia de caudal entre invierno y verano al seleccionar una bomba de agua fría. Por ejemplo, el caudal de circulación de agua fría a 7 °C ~ 12 °C requerido por el aire acondicionado en verano es de 600 m3/h, mientras que el caudal de circulación de agua caliente a 50 °C ~ 60 °C requerido en invierno es de 289 m3 /h, lo que indica que el caudal de circulación de agua fría en el aire acondicionado en verano es mucho mayor que el de la calefacción en invierno. El caudal de circulación de agua caliente es muy bajo, por lo que no es apropiado compartir una bomba en invierno y verano. . Las bombas de agua fría y las bombas de agua caliente deben configurarse por separado.
(D) Ajustes de compuertas cortafuegos y cortahumos en sistemas de aire acondicionado y ventilación.
Las compuertas cortafuegos y las compuertas cortafuegos de extracción de humos son diferentes y no se pueden utilizar juntas. Las compuertas cortafuegos generalmente se ubican donde los conductos de ventilación y aire acondicionado pasan por zonas de protección contra incendios o juntas de deformación, y suelen estar abiertas. En caso de incendio, cuando la temperatura del humo alcanza los 70°C, la pieza fusible del cuerpo de la válvula se funde, cortando así la propagación del humo y el fuego a lo largo del conducto de ventilación hacia otras zonas del incendio. Los altos estándares estipulan que las compuertas cortafuegos deben instalarse donde el conducto de aire pasa a través del muro cortafuegos, cuando pasa a través de juntas de deformación, las compuertas cortafuegos deben instalarse en ambos lados. Sin embargo, algunos diseños no tienen compuertas cortafuegos donde los conductos de aire pasan a través del cortafuegos, y algunos conductos de aire solo tienen compuertas cortafuegos en un lado de la junta de deformación pero no en el otro lado. Además, la ubicación de las compuertas cortafuegos en algunos proyectos no es razonable. De acuerdo con los requisitos, la compuerta cortafuegos debe estar cerca del muro cortafuegos. El espesor del conducto de aire que penetra la pared y conecta la compuerta cortafuegos debe ser δ ≥ 1,6 mm. Los conductos de aire deben estar dentro de 2 m a ambos lados del muro cortafuegos. aislado con materiales no combustibles. Sin embargo, las compuertas cortafuegos en los conductos de ventilación y aire acondicionado de algunos proyectos están colocadas aleatoriamente lejos del cortafuegos, y los conductos de aire en el medio no están engrosados ni protegidos.
La compuerta cortafuegos de extracción de humos se instala en un tubo de extracción de humos especial o en una tubería de doble propósito, y el cuerpo de la válvula de extracción de humos está equipado con un fusible de temperatura que se fusiona a 280°C. Cuando la temperatura de los humos de escape alcanza los 280 °C, el fusible de temperatura se activa y la válvula se cierra para detener la salida de humos.
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