En primer lugar, antes de que el exhibidor comience a funcionar, se debe preparar la siguiente información:
1.
2. La sensación original es la misma.
3. Muestra confirmada por el cliente (es decir, la primera muestra de color impresa por fábrica).
4. Muestra de calidad original.
5. Copia del contrato (indicar requisitos de calidad, estándares, fecha de entrega, cantidad, etc. Si consta fábrica, se puede consultar el documental).
6. E información relacionada.
2. La fábrica realiza muestras de color: el documental debe hacer lo siguiente:
1. Según el color de la muestra (muestra de color primario) proporcionada por el cliente, el Se requiere que la fábrica replantee, y el replanteo debe tener requisitos escritos, es decir, el aviso de coloración incluye (fuente de luz de coincidencia de color, solidez del color, protección ambiental de los materiales de teñido, número de paneles de prueba, tamaño de la tela gris de prueba, especificación de. prueba de tela gris, tiempo de finalización), etc.
2. Tela gris impermeabilizante: La tela gris impermeabilizante es consistente con los productos a granel. Está prohibido utilizar otras especificaciones de tela gris para impermeabilización. De acuerdo con las características de producción de los productos a granel, se debe considerar si las muestras pequeñas de telas grises deben lavarse con arena o recibir tratamientos relacionados.
3. De acuerdo con el aviso de prueba, utilice la fuente de luz correctamente (como D65, TL84, U3000, etc.) para evitar saltos de luz y mejorar la precisión de la prueba.
4. De acuerdo con los requisitos del cliente o departamento de marketing, el tamaño de la muestra y la edición deben indicarse en el aviso de prueba (se deben indicar los problemas de circulación para las muestras de impresión y teñido de hilo, y las muestras de hilo). se adjuntará para muestras teñidas con hilo Básicamente) Las cuatro muestras de telas teñidas con fibra química son A, B, C y D).
5. Requisitos de tiempo: 3 días para muestras de vasos de teñido, 10 días para patrones de impresión y 10 días para muestras teñidas con hilo. Las circunstancias especiales se manejarán según corresponda.
6. Nota: La muestra debe pegarse en el formulario prescrito (tarjeta de muestra de color de la empresa), y se debe indicar el número de color, nombre del color, número de serie, fecha de entrega de la muestra, etc. Las instrucciones deben basarse en el aviso de revisión.
7. Gestión de tarjetas de muestra de colores: Guárdelas adecuadamente para evitar el color de las piernas, guarde los números y encuéntrelos en cualquier momento cuando los use.
3. Muestras o muestras a granel (es decir, la primera muestra de producción antes de la producción en masa):
Muestras (como muestras de calidad, muestras de tacto, muestras de ropa y telas, etc.). Los datos proporcionados para muestras de tamaño mediano o productos grandes deben ser coherentes con los previstos para productos grandes. Si las condiciones lo permiten, trate de imitar el proceso de producción de productos a granel y registre los materiales de teñido, auxiliares y procesos utilizados, especialmente el ancho de la tela. El estiramiento y la conformación deben realizarse de acuerdo con los procedimientos de producción para grandes cantidades, y las muestras proporcionadas para cantidades medianas o grandes deben reservarse para inspección.
4. En el proceso de producción de productos a gran escala:
1. Requisitos claros: aclarar los requisitos del contrato de pedido, cuáles son los requisitos estándar de calidad interna y externa. el tiempo de entrega.
2. Desarrollar un plan de producción: De acuerdo con los requisitos de entrega de ropa, formular planes de producción de telas y cantidades de producto terminado por etapas. Al mismo tiempo, complete el "Plan de producción de organización de tejidos" y revíselo cada semana o cada vez que haya nuevos cambios. Luego, informe periódicamente a los líderes de los departamentos competentes. Enviar al supervisor vía fax o correo electrónico.
3. Realice un seguimiento de la calidad de cada canal, centrándose principalmente en:
(1) Si está coloreado bajo la fuente de luz especificada.
② Si la muestra, la muestra de confirmación o la muestra de culata son correctas y consistentes.
③ Control de diferencia de color: diferencia de borde, diferencia de cabeza y cola, diferencia de caballo, diferencia de yin y yang, diferencia cilíndrica, etc.
④Longitud y densidad de trama, ancho, solidez del color, contracción, tacto, peso, olor, etc.
5. Inspección de carga a granel:
4. Estándares y métodos de inspección: De acuerdo con los estándares internacionales americanos AATCC, métodos de inspección de diez puntos y cuatro puntos o la inspección interna de la empresa. estándares, y debe basarse en Se realizan diferentes inspecciones según el uso de materiales (por ejemplo, algunos clientes utilizan hilado de nailon para fabricar paraguas, por lo que la luz inferior debe estar encendida durante la inspección).
5. Bajo la fuente de luz especificada, prevalecerá la muestra confirmada y la diferencia de color se controlará en el nivel 4-5 y no será inferior al nivel 4. Si excede el estándar, se debe reparar o rehacer con un espacio en blanco nuevo.
3. Calidad de la apariencia:
1. Inspección de la tela: céntrese en las manchas, la trama sesgada, la diferencia de color izquierda, central y derecha, la diferencia de color de la cabeza y la cola, mala sensación, deformación rota. , trama rota, marcas de deformación, manchas de aceite, flores de colores, mechas, manchas de color, deformaciones, cinta adhesiva, marcas de pegamento, fugas de pegamento, partículas de pegamento, etc.
2. Inspección completa: ancho (medido tres veces, cabeza y cola), peso (cabeza y cola), densidad de urdimbre y trama, largo, diferencia de color,
6. requisitos:
p>
Dependiendo de las diferentes características de la tela, se puede empaquetar en pedazos o rollos, o en bolsas de plástico o bolsas de cosméticos de piel de serpiente. Además, la marca debe indicar: modelo, color, cantidad, número de cilindro, número de color, fecha, número de pedido, número de rollo, etc.
7. Lleve la tela de muestra de prueba de 3 a 5 m de regreso a la empresa para realizar pruebas de los requisitos físicos y químicos relevantes.
8. El producto se puede enviar solo después de que la prueba sea correcta (diríjase a la fábrica o almacén de la empresa correspondiente según los procedimientos de la empresa).
9. Las inspecciones de seguimiento de entrega y calidad son muy importantes. Realice un seguimiento de la producción: vaya al taller con más frecuencia, aprenda de los gerentes de proceso sobre los problemas encontrados en la producción de diversos productos a granel e infórmelos al cliente o jefe de departamento cuando sea necesario Preguntas y sugerencias o solicitar opiniones...
Además, los comerciantes prestan atención al orden de la vida y el trabajo durante su ausencia, garantizando especialmente la seguridad personal, y prestan más atención a representar la imagen corporativa.
1. Disposición del trabajo diario:
1. Preparar y comprender completamente los materiales del pedido (preparación del cliente, proceso de producción, muestras de confirmación final, tarjetas de muestra de fideos/material auxiliar, comentarios de confirmación o correcciones). Materiales (se pueden traer muestras del cliente en circunstancias especiales) para confirmar si los detalles del proceso de fabricación de todos los materiales son uniformes y detallados. Informe en detalle las instrucciones poco claras a los departamentos técnicos y departamentos comerciales relevantes para su confirmación oportuna.
4. Asegúrese de que todos los requisitos y la información entre la empresa y las plantas de procesamiento extranjeras sean detallados, claros y consistentes. (Es mejor tener pruebas escritas)
3. Trate de comprender las condiciones de producción y operación de cada planta de procesamiento con la mayor anticipación posible y evalúe completamente las ventajas y desventajas de la fábrica para conocer las causa raíz del problema.
4. Las palabras, los hechos y la actitud del comerciante representan nuestra empresa. Por lo tanto, al manejar los negocios correspondientes con cada unidad de negocio, debemos comprender los principios básicos, prestar atención adecuada a las palabras y los hechos, y no ser humildes ni autoritarios. Está estrictamente prohibido tener palabras o acciones agresivas hacia los clientes (o comerciantes de la empresa cliente) por cualquier motivo subjetivo u objetivo. En el proceso de gestión de negocios, no debe expresar su posición a voluntad sin exceder su autoridad. Si tiene alguna duda, consulte con la empresa para la toma de decisiones con prontitud.
5. Estimar completamente de antemano los problemas que puedan surgir durante el trabajo y fortalecer el trabajo en consecuencia, mejorar y perfeccionar el trabajo preliminar y reducir o incluso eliminar la posibilidad de que ocurran. El propósito no es descubrir problemas. El enfoque fundamental es tomar todas las precauciones de antemano, explorar repetidamente durante el trabajo, abordar los problemas de manera oportuna, resumir la experiencia y mejorar aún más los métodos y detalles de trabajo en trabajos futuros.
6. El comercializador del pedido debe mantener un estrecho contacto con el responsable del pedido (operador), comunicarse entre sí para beneficio de ambas partes y minimizar los problemas.
2. Procedimientos de inspección durante el proceso de producción:
1. Después de que la harina/materiales auxiliares lleguen a la fábrica, inste a la fábrica a realizar un inventario detallado de acuerdo con la factura lo antes posible. posible y la fábrica firma la recepción. Si hay un código corto/código corto, debes participar personalmente en el inventario y confirmarlo.
3. Si la fábrica no produce muestras en la etapa inicial, debe hacer arreglos para que se hagan muestras para su confirmación antes de la producción y notificar al director de la fábrica y al departamento técnico de la fábrica por escrito los resultados de la inspección. En circunstancias especiales, debe enviarse a la empresa o al cliente para su confirmación y solo puede ponerse en producción después de la rectificación.
3. La longitud de la muestra solo se puede confirmar después de la inspección de fábrica. La confirmación del consumo unitario después del registro detallado es firmada por la persona a cargo de la fábrica y notificada para comenzar a cortar.
2. Con base en el consumo unitario confirmado por ambas partes, verificar los valores restantes y faltantes de los accesorios/materiales auxiliares con la * * * fábrica, y notificar a la empresa por escrito los datos específicos. . Si hay escasez de materiales, los asuntos de reposición deben implementarse de manera oportuna y notificarse a la planta de procesamiento. Si queda algo sobrante, notifique a la fábrica para que lo devuelva a nuestra empresa una vez que se hayan completado los productos a granel, e instálelos a usarlo con moderación para evitar el desperdicio.
5. En la etapa inicial de producción, los productos semiacabados deben someterse a inspecciones de alto nivel en cada taller y cada proceso. Si hay algún problema, se debe informar oportunamente al responsable de la fábrica y al personal directivo correspondiente, y se debe instar y ayudar a la fábrica a realizar rectificaciones.
6. Después de descargar el primer producto terminado de la máquina en cada taller, se debe inspeccionar exhaustiva y cuidadosamente su tamaño, mano de obra, estilo y artesanía. Emitir un informe de inspección (etapa inicial/media/final de producción en masa) y dictámenes de rectificación luego de ser firmado y confirmado por el responsable de la planta procesadora, dejar una copia en la fábrica y dejar una copia enviando un fax a la empresa. .
Registra y resume el trabajo una vez al día y formula un plan de trabajo para mañana. Enumere el progreso de la producción con anticipación de acuerdo con la fecha de entrega de los productos a granel, registre en detalle el progreso de corte diario, el progreso de la producción, los productos terminados y la cantidad de máquinas de producción, e implemente el progreso de acuerdo con el progreso de la producción para supervisar la fábrica. Informar el progreso de la producción a la empresa en cualquier momento.
⒏ Supervisar y ayudar a la fábrica procesadora a implementar los requisitos de producción y calidad propuestos por el comercializador del cliente o la empresa para la inspección de fábrica, e informar el estado de implementación de la empresa de manera oportuna.
(9) Cuando los productos terminados ingresan al taller de acabado, la calidad del planchado, embalaje, etc. de los operadores reales debe verificarse en cualquier momento. No tome muestras al azar de los productos terminados empaquetados para que puedan surgir problemas. ser descubiertos y tratados tempranamente. Haremos todo lo posible para garantizar la calidad y la entrega de grandes cantidades de productos.
⒑Después de empaquetar los productos a granel, los detalles de corte deben verificarse con la lista de empaque para verificar si el color y la cantidad de cada pieza son consistentes. Si hay un problema, debes descubrir la causa y solucionarlo a tiempo.
⑴Una vez finalizado el procesamiento, limpie y recicle detalladamente todos los tejidos y accesorios restantes.
⑸ Resuma los esfuerzos de cooperación, los problemas, las capacidades de respuesta y manejo de los problemas, y toda la operación del pedido de cada eslabón del proceso de producción (incluidos los departamentos y unidades de negocios correspondientes de la empresa), e infórmelo por escrito. al supervisor de la empresa.
13. Ser justo y veraz durante el proceso de inspección. No puede aceptar algunos beneficios del fabricante y olvidar sus propias responsabilidades. . . .
Requisitos de seguimiento:
1) Tener una buena base en un idioma extranjero, dominar un determinado idioma extranjero profesional y al menos tener una comprensión básica del proceso de producción de (telas/ ropa): toma de pedidos-preparación del material - Corte - quitar el polvo (si hay flores de auto o pedrería) / arreglo floral (si hay flores de gel) - costura - trabajo manual - acabado.
2) Aceptación de pedidos: comprender claramente las demandas de los diferentes clientes sobre el estilo y el estilo de preparación de muestras. Al recibir pedidos de los clientes, podemos descubrir rápidamente algunos problemas que pueden surgir en la producción e inducir a los clientes a aceptar productos con su propio estilo único que sean adecuados para la producción en masa (Nota: "Si es adecuado para la producción en masa" es una pregunta especial). consideración al preparar muestras. ! Porque si es demasiado difícil y no se puede hacer mejor en fábricas comunes, sin duda aumentará el costo de producción...) y marque claramente los requisitos del cliente en la lista.
3) Producción de telas: a. Exigir que el fabricante de muestras prepare los materiales mientras realiza los dibujos, siga cuidadosamente el progreso de cada proceso y registre todos los problemas encontrados durante el proceso de producción, las precauciones y cada tipo de tejido. La cantidad de materiales utilizados y las horas de producción de cada proceso se utilizan como datos básicos para la contabilidad de costos.
4) Revisión: una vez que la muestra esté lista, puede pedir a los diseñadores de nuestra fábrica que la revisen juntos (esto es muy importante para los comerciantes novatos, ya que pueden aprender algunos aspectos técnicos de ella) para ver si es Haz lo que aprendiste de tus clientes.
5) Datos de costos: una vez entregada la muestra al cliente, los datos de costos deben archivarse y cotizarse al cliente. Como todos sabemos, si el costo o la cotización son incorrectos, traerá grandes pérdidas a este gran producto en el futuro...
Requisitos de producción en masa:
1 ) Tienen una mejor base en idiomas extranjeros, dominan ciertos idiomas extranjeros profesionales y tienen al menos una comprensión básica del proceso de producción de ropa: toma de pedidos - preparación de materiales - corte - desempolvado (si hay flores o cuentas para el automóvil) / arreglos florales (si hay flores de gel) - costura - trabajo manual - Arreglo - Inspección -
2) Tomar pedidos: Al realizar el trabajo, preste especial atención a contactar a los colegas responsables de los estilos correspondientes y archivar la información - esta parte de el trabajo es particularmente meticuloso. Por ejemplo, al realizar el trabajo, el cliente ya ha pedido a productos grandes que cambien otras prácticas.
3) Liberación de producción: Distribuir la lista de producción e información sobre los problemas encontrados en cada proceso, métodos de modificación y opiniones de los clientes a cada proceso correspondiente.
4) Seguimiento de la producción: vaya al taller con más frecuencia y aprenda de los gerentes de proceso sobre los problemas encontrados en la producción de diversos productos a granel.
Si es necesario, debe informar problemas y sugerencias a los clientes o solicitar opiniones...
5) Fecha de entrega y calidad: Deje que el control de calidad controle la calidad mientras entrega la fecha...
6) Información de envío: La información de envío debe proporcionarse al departamento de envío con anticipación para la declaración de aduana...
7) Embalaje y entrega: Generalmente, diferentes clientes tienen diferentes marcas, métodos de transporte y material de embalaje. Hágalo de acuerdo con los requisitos del cliente...
1. Oficina central: los dibujos de diseño se envían a la fábrica para la página de inicio, y la página de inicio aprueba el tamaño y el diseño (junto con el diseñador). Si no hay confirmación, se debe continuar con la copia.
2. Confirmar los fondos de producción: Presentar la hoja de presupuesto para la elaboración de accesorios para fideos al departamento de compras para realizar el pedido.
3. Accesorios para el cabello: Solicite accesorios para el cabello (tejido de lana simple CMT)
4. Haga una versión de producción de prueba: use accesorios a granel (si no hay material para reemplazar). Por el momento, pero debe estar claramente marcado) para realizar una correcta producción de prueba, seguimiento y aprobación (incluido el proceso, tamaño, accesorios, estilo, etc., en resumen, es una muestra antes de la producción en masa).
5. Seguimiento del avance de la producción y la calidad para asegurar la fecha de entrega y la calidad: corte, corte, inspección inicial, inspección intermedia, inspección final, entrega, devolución de materiales principales y auxiliares, y liquidación. En el medio, se deben resolver varios problemas en la producción y las piezas propensas a tener problemas deben revisarse con frecuencia. La cantidad de corte es demasiado o demasiado pequeña, el material se pedirá y se reemitirá, la cantidad del pedido FOB excede el rango de aceptación normal: si se requiere una cantidad mayor, se acepta o no una cantidad pequeña, cómo resolver la calidad problema en el tercer período, Cómo supervisar, cómo solucionar el problema de mercancías retrasadas, etc.
Además de las competencias profesionales, también es importante prestar atención a la relación con la fábrica, esta es una clave muy importante.
Los procedimientos documentales incluyen: confirmación de muestras de preproducción, confirmación de muestras de envío, comunicación entre la fábrica y la empresa durante la producción, identificación de la calidad de la materia prima, tecnología de producción, métodos de embalaje del producto, seguimiento de la entrega y seguimiento, etc En definitiva, incluye todo el proceso productivo.
El otro tipo de documental es el documental de negocios, que es producido principalmente por empresas de comercio exterior y no requiere altos conocimientos técnicos. Principalmente responsable de contactar a la fábrica de producción y a los clientes, organizando métodos de envío, cronogramas de envío y pago. Por supuesto, la calidad del tejido (ropa) también es muy importante.
El proceso general que se sigue para los pedidos internos es: desde que el cliente realiza el pedido hasta la firma del contrato. En la fase inicial, los tejidos se preparan según el plano de distribución proporcionado por la sala de descarga, y en la fase de descarga. Al mismo tiempo, las telas se pueden proporcionar a varios departamentos (incluida la oficina de planificación, el departamento de calidad y el departamento técnico, el departamento de compras) Hoja de información de producción. Después de que la tela llegue a la fábrica, puede seguir el progreso de producción del taller de acuerdo con la situación real de la fábrica, para comunicarse mejor con los clientes e informarles sobre las operaciones de carga a granel de la fábrica de manera oportuna para que puedan puede responder a circunstancias especiales (como entrega retrasada, no poder entregar a tiempo, etc.), permita que los clientes reciban la noticia lo antes posible. ) para evitar pérdidas innecesarias a la fábrica debido a retrasos en la devolución del almacén.
Consideraciones sobre el documento:
1: Si los materiales son correctos.
2. Si el tamaño es "exacto".
3: ¿Está mal el estilo?
4. ¿La mano de obra es meticulosa?
5. Si el color del producto terminado es "correcto".
6: ¿Hay alguna fuga de material?
7. Si los materiales pueden llegar a la planta de procesamiento según lo programado.
8: ¿Hay algún problema con el tiempo?
Todos los comportamientos de los empleados representan la imagen corporativa de toda la empresa. Independientemente de palabras, hechos o cosas personales, es muy importante prestar atención a la imagen personal y corporativa. Sea leal a la empresa y no la traicione para beneficio personal. Cuando el comerciante está ausente, se debe prestar atención al orden en la vida y el trabajo, especialmente para garantizar la seguridad personal y representar la imagen corporativa. . .