Selección del modelo de PLC
La selección del PLC debe considerar el modelo de PLC, su capacidad. Se deben considerar exhaustivamente el módulo de E/S, el módulo de alimentación, los módulos funcionales especiales, las capacidades de comunicación en red y otros aspectos. El principio básico de la selección de PLC es esforzarse por lograr la mejor relación rendimiento-precio bajo la premisa de cumplir con los requisitos funcionales, garantizar la confiabilidad y un mantenimiento conveniente. Al elegir, debe considerar el tipo estructural razonable, la selección del método de instalación, los requisitos funcionales correspondientes, los requisitos de velocidad de respuesta, los requisitos de confiabilidad del sistema y el modelo unificado tanto como sea posible.
1. Tipos estructurales razonables
El PLC tiene principalmente dos tipos estructurales: integral y modular.
El precio promedio de cada punto de E/S del PLC integrado es más económico que el del PLC modular y el tamaño es menor, por lo que generalmente se usa en sistemas de control pequeños con procesos de sistema relativamente fijos. El PLC modular tiene una expansión de funciones flexible y conveniente, una amplia gama de opciones en puntos de E/S, la relación de puntos de entrada a puntos de salida y tipos de módulos de E/S, y es fácil de mantener, por lo que generalmente se usa en más sistemas de control complejos.
2. Selección de métodos de instalación
Los métodos de instalación de los sistemas PLC se pueden dividir en E/S centralizadas, remotas y múltiples redes PLC distribuidas.
El tipo centralizado no necesita configurar hardware para controlar las E/S remotas, el sistema responde rápidamente y el costo es bajo, el tipo de E/S remotas es adecuado para sistemas grandes y el equipo del sistema; está ampliamente distribuido. Las E/S remotas se pueden instalar de forma dispersa cerca de dispositivos de campo con líneas de conexión cortas, pero se requieren unidades adicionales y fuentes de alimentación de E/S remotas. La conexión en red distribuida de varios PLC es adecuada para situaciones en las que varios dispositivos se controlan y conectan entre sí de forma independiente. Puedes elegir un PLC pequeño, pero debes agregar un módulo de comunicación.
En tercer lugar, requisitos funcionales correspondientes
Los PLC generalmente pequeños (de gama baja) tienen funciones como operaciones lógicas, temporización y conteo. Para equipos que solo requieren control por interruptor, esto puede satisfacerse.
Para sistemas que utilizan principalmente control de conmutación y una pequeña cantidad de control analógico, se puede utilizar un PLC de gama baja mejorado con unidades de conversión A/D y D/A, operaciones aritméticas de suma y resta y funciones de transmisión de datos. seleccionado. Para un control complejo, se requieren funciones como el cálculo PID, el control de circuito cerrado y la conexión en red de comunicación. Dependiendo del tamaño y complejidad del control, elija un PLC de gama media o alta. Los PLC de gama media a alta son más caros y generalmente se utilizan en sistemas de control distribuido y control de procesos a gran escala.
Cuarto, requisitos de velocidad de respuesta
El PLC es un controlador universal diseñado para la automatización industrial. La velocidad de respuesta de los PLC de diferentes niveles generalmente puede satisfacer las necesidades de su rango de aplicación. Si desea utilizar un PLC en un rango, o algunas funciones o señales tienen requisitos de velocidad especiales, debe considerar cuidadosamente la velocidad de respuesta del PLC. Puede elegir un PLC con funciones de procesamiento de E/S de alta velocidad, o puede hacerlo. Elija un PLC con módulos de respuesta rápida y entradas de interrupción.
Requisitos de confiabilidad del sistema verbal (abreviatura de verbo)
Puede cumplir con la confiabilidad del sistema PLC general. Para sistemas con requisitos de alta confiabilidad, considere si utilizar un sistema redundante o un sistema de reserva activa.
6. El modelo debe estar lo más unificado posible.
Las empresas deberían hacer todo lo posible para unificar los modelos de PLC. Se consideran principalmente los siguientes tres aspectos:
1) Los modelos están unificados y sus módulos pueden respaldarse entre sí para facilitar la adquisición y gestión de repuestos.
2) Los modelos están unificados, las funciones y los métodos de uso son similares, lo que favorece el cultivo de la fuerza técnica y la mejora del nivel técnico.
3) El modelo está unificado, los dispositivos externos son comunes, los recursos se comparten y la comunicación en red es sencilla. Es fácil formar un sistema de control distribuido de varios niveles utilizando computadoras.