1. El concepto de lote de pedidos es equilibrar el costo de mantener el inventario de acuerdo con el costo del pedido. La clave para entender esta relación es recordar que el inventario promedio es igual a la mitad de la cantidad del pedido. Por lo tanto, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, mayor será el inventario promedio y, en consecuencia, mayor será el costo de mantenimiento anual. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será la cantidad del pedido requerida por período de planificación y, en consecuencia, menor será el costo total del pedido. La formulación de lotes de pedidos determina cantidades precisas de modo que, para un volumen de ventas determinado, se minimice el costo total anual combinado de realizar pedidos y mantener el inventario. El punto que minimiza el costo total del pedido y el costo de mantenimiento representa el costo total.
2. La discusión anterior presenta el concepto básico de procesamiento por lotes y determina los objetivos más básicos. En pocas palabras, estos objetivos son determinar la cantidad del pedido o el tiempo de pedido que minimice el costo total de mantenimiento del inventario y pedidos. La cantidad de pedido económico para comprar bienes de inventario se refiere a la cantidad de pedido de cada lote que puede minimizar los costos totales relacionados con la compra y el almacenamiento de bienes de inventario dentro de un cierto período de tiempo. Los costos totales relevantes para una empresa para comprar y almacenar bienes de inventario incluyen la suma de los costos de adquisición, los costos de pedidos relacionados y los costos de almacenamiento relacionados.
3. En la actualidad, el modo de pedido económico por lotes es el método de pedido más utilizado por la mayoría de las empresas. Este modelo es adecuado para problemas de almacenamiento en los que se compra todo el lote a intervalos y no se permite escasez, es decir, la demanda de un determinado material por unidad de tiempo es una d constante y la capacidad de almacenamiento disminuye gradualmente a la tasa de consumo de cantidad. d por unidad de tiempo. Después del tiempo t, la capacidad de almacenamiento cae a cero. En este momento, las mercancías se ordenan y llegan inmediatamente, la capacidad de almacenamiento aumenta de cero a la capacidad máxima de almacenamiento q, y luego comienza el siguiente ciclo de almacenamiento, formando un modelo de almacenamiento de ciclos múltiples.
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1. Investigue las tarifas pagadas por realizar pedidos. En las pequeñas empresas, la tarea de realizar pedidos la realiza una sola persona o el jefe de la empresa. Esto dificulta incluir parte del salario del trabajador a tiempo parcial en el coste de pedir comida. Sin embargo, aun así, también se debe incluir en el cálculo el coste del pedido de material de oficina, papel, trabajos de secretaría, etc. En las grandes empresas, es fácil estimar el coste del pedido porque cuentan con departamentos de compras independientes.
2. Nos resulta fácil asignar los gastos generales totales del departamento de compras en función de las órdenes de compra emitidas a lo largo del año. El método ponderado se puede utilizar para calcular el costo del pedido, es decir, según el precio de compra total o la cantidad total de compra, el costo del pedido se calcula mediante un determinado método de ponderación del programa. Pero debemos tener mucho cuidado sobre si este enfoque es adecuado para cada situación específica. El costo real de cada pedido varía ampliamente, desde unos pocos centavos hasta cientos de dólares. El costo de negociar un contrato de suministro enorme también puede representar una gran parte del costo del pedido.