¿Cuál es la diferencia entre el enfriamiento ordinario y el enfriamiento de alta frecuencia?

1. Diferentes métodos

1. Enfriamiento de alta frecuencia: mediante un calentamiento rápido, la superficie de la pieza de acero a procesar alcanza la temperatura de enfriamiento y el calor desigual se transfiere a el centro y luego se enfría rápidamente. Sólo la superficie está endurecida a martensita, y el centro sigue siendo una estructura recocida (o normalizada y revenida), con plasticidad original y buena tenacidad.

2. Enfriamiento ordinario: proceso de tratamiento térmico del metal en el que la pieza de metal se calienta a una temperatura adecuada durante un período de tiempo y luego se sumerge en un medio de enfriamiento para un enfriamiento rápido.

2. Diferentes aplicaciones

1. Temple de alta frecuencia: para piezas sometidas a cargas alternas como torsión y flexión, la tensión o la resistencia al desgaste de la superficie es mayor que la de El núcleo. Los requisitos para fortalecer la superficie de la pieza de trabajo también son altos y es adecuado para acero con un contenido de carbono de We = 0,40 ~ 0,50.

2. Enfriamiento ordinario: la tecnología de enfriamiento se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria moderna. Casi todas las piezas mecánicas importantes, especialmente las piezas de acero utilizadas en automóviles, aviones y cohetes, se templan. Para cumplir con diversos requisitos técnicos de diversas piezas, se han desarrollado varios procesos de enfriamiento.

Información ampliada:

Requisitos de seguridad de enfriamiento:

Los pozos de los tubos de seguridad en el taller de tratamiento térmico y la sección de trabajo deben cumplir con las leyes y regulaciones nacionales pertinentes. y establecer seguros laborales necesarios, protección contra incendios, primeros auxilios, protección del medio ambiente, ventilación, accesorios y equipos de iluminación. Los talleres deben desarrollar un conjunto más específico de documentos de operación de seguridad que cumplan con los requisitos estándar e implementarlos estrictamente en la producción.

En la producción real, la selección de la temperatura de calentamiento debe ajustarse según las condiciones específicas. Por ejemplo, el límite inferior del contenido de carbono del acero analito sustantivo, cuando la carga del horno es pesada y la profundidad de la capa endurecida de la pieza aumenta, se puede seleccionar el límite de temperatura superior cuando la forma de la pieza de trabajo es más compleja. , se debe utilizar el límite de temperatura más bajo.

Enciclopedia Baidu: enfriamiento de alta frecuencia

Enciclopedia Baidu: enfriamiento