Fabricación de acero con horno eléctrico

Fabricación de acero en horno eléctrico

La fabricación de acero en horno eléctrico es un método que utiliza la electricidad como fuente de calor para fundir acero. Tiene dos formas: una es un horno de arco eléctrico y la otra es un horno de arco eléctrico. horno de inducción.

Ya en 1878, Siemens en Alemania ya había utilizado hornos de arco eléctrico para fundir chatarra de acero. Sin embargo, la factura de la luz era cara y el suministro era insuficiente en aquel momento, por lo que el método no llegó a desarrollarse.

En 1898, el italiano Stogorno obtuvo una patente para fabricar acero directamente a partir de mineral de hierro en un horno de arco eléctrico. En 1900, el metalúrgico francés Herut mejoró el invento de Stosano y construyó el primer horno industrial de fabricación de acero por arco eléctrico. Se genera un arco eléctrico entre el enorme electrodo carbonoso situado en la parte superior del horno y la chatarra de acero de composición conocida que se introduce en el horno, y la alta temperatura resultante derrite la chatarra de acero. El acero producido de esta manera es relativamente puro. Según sea necesario, se pueden agregar otros ingredientes para cambiar la composición del acero; también se puede agregar piedra caliza o fluorita para absorber las impurezas.

Desde entonces, algunos países como Alemania han adoptado el método de combinar hornos eléctricos y convertidores para fabricar acero. El arrabio primero se sopla en un convertidor alcalino para eliminar el silicio, el manganeso y la mayor parte del carbono, y luego se transfiere a un horno de arco eléctrico alcalino para eliminar aún más el fósforo y el carbono hasta alcanzar el contenido requerido. El acero en cada horno es básicamente el mismo.

El italiano Ferranti patentó el horno de inducción en 1887. Fue el primero en utilizar un horno de inducción de alta frecuencia para fundir metal. Mediante la aplicación de corriente alterna de alta frecuencia y con la ayuda de corrientes parásitas, se puede inducir que los materiales dentro del rango de la bobina generen calor e incluso se fundan. El sueco Kling construyó en 1899 el primer horno de inducción del mundo para la producción industrial. En 1907, se estableció en el condado de Sheffield, Inglaterra, un horno de inducción experimental capaz de producir 2 toneladas de piezas fundidas de acero. El grupo electrógeno eléctrico inventado en 1925 puede obtener una frecuencia de corriente más adecuada (500-3000 ciclos/segundo), acelerando así el desarrollo de los hornos de inducción y reemplazando gradualmente el horno de crisol de glucósidos para la producción de acero para herramientas de alta calidad. La inducción solo provoca la fusión sin fundir, lo que hace que la composición del acero sea uniforme.

Los hornos eléctricos pueden fundir acero aleado con diversas propiedades.