1. Desarrollar planes de producción basados en los planes de ventas.
2. Especificar la planificación de necesidades de materiales según el plan de producción.
3. Calcule la capacidad máxima de producción actual en función del plan de producción y el plan de requisitos de materiales.
4. Realizar órdenes de producción
5. Monitorear el progreso de finalización de las órdenes de producción.
PMC es la abreviatura de Product Material Control, que significa control de producción y materiales.
Normalmente se divide en dos partes:
PC: Control de producción o control de producción (comúnmente conocido como gestión de producción en empresas taiwanesas y japonesas). La función principal es la planificación de la producción y el control del progreso de la producción.
MC: Control de materiales (comúnmente conocido como control de materiales), las funciones principales son planificación de materiales, selección de materiales, programación de materiales y control de materiales (control de materiales defectuosos y control de materiales entrantes y salientes normales).
●¿Cuáles son los principales aspectos del análisis de capacidades? El análisis de la capacidad de producción se centra principalmente en los siguientes aspectos:
1. Qué modelo fabricar y el proceso de fabricación de este modelo.
2. Máquinas y equipos utilizados en el proceso (capacidad de carga del equipo).
3. El tiempo estándar total del producto y el tiempo estándar de cada proceso (capacidad de carga de mano de obra).
4. Plazo de preparación del material.
5. El tamaño del sitio requerido para la línea de producción y el almacén (capacidad de carga del sitio).
●¿A qué principios se debe prestar atención en la programación de la producción?
Al organizar la planificación y programación de la producción, debe prestar atención a los siguientes principios:
1 Principio de secuencia de entrega: cuanto más corto sea el tiempo de entrega, más urgente será el tiempo de entrega y. se organiza la producción anterior.
2. Principio de clasificación de clientes: los clientes se pueden dividir en clientes clave y clientes generales. Cuanto más importante sea el cliente, más atención se debe prestar a su agenda. Si una empresa clasifica a los clientes según el volumen de ventas según el método ABC, los clientes del tipo A deberían tener la máxima prioridad, seguidos del tipo B, y el tipo C es aún peor.
3. El principio de equilibrio de la capacidad de producción: la producción de cada línea de producción debe ser fluida, la velocidad de producción de la línea de productos semiacabados y la línea de productos terminados debe ser consistente, la carga de la máquina debe ser Considerando esto, no deben ocurrir cuellos de botella en la producción y la línea de producción debe detener los materiales.
4. Principio del flujo de proceso: Cuantos más procesos haya, mayor será el tiempo de fabricación, así que preste más atención.
●¿Cuáles son las posibles consecuencias de una mala gestión de PMC?
Las deficientes capacidades de planificación, control y comunicación y coordinación de PMC pueden conducir fácilmente a los siguientes fenómenos:
1. Frecuentes paradas de materiales: debido a producción no planificada o materiales no planificados, el progreso de los materiales. A menudo no se puede mantener el ritmo, lo que provoca frecuentes paradas de material.
2. La producción puede durar desde una comida completa hasta una comida hambrienta: debido a las frecuentes paradas y cambios de materiales, cuando lleguen los materiales, el tiempo de entrega naturalmente se acortará y el tiempo de producción será insuficiente. Sólo trabajo horas extras para apresurarme a conseguir bienes, a veces me muero de hambre, a veces muero.
3. Una mala planificación de materiales o un mal control de materiales, no se pueden recibir productos semiacabados o materias primas, y se acumulan en el almacén y en producción una gran cantidad de materiales que no deberían o no deberían venir. Naturalmente, no será sencillo.
4. El programa de producción solo juega un papel formal y el plan de producción está divorciado de la producción real. Planificar es una cosa, hacer es otra. El plan de producción no funciona en absoluto, es sólo una formalidad.
5. El pronóstico de ventas o el análisis de la capacidad de producción son inapropiados, el acuerdo de capacidad de producción no es razonable, no hay margen de maniobra, el plan de producción no es flexible, el plan de producción cambia con frecuencia, hay demasiadas emergencias. pedidos y la ejecución del plan de producción es deficiente se convertirá en una burbuja.
6. La coordinación entre planificación, producción y avance de materiales no es fuerte, lo que afecta el tiempo de entrega y reduce la reputación de la empresa.
7. La producción suele ser desordenada y la calidad está fuera de control, lo que da lugar a retrabajos frecuentes, lo que afecta la ejecución de los planes de producción y crea un círculo vicioso.
Desde una perspectiva amplia, el proceso de PMC es el proceso operativo de la empresa: desde el momento en que se recibe el pedido de venta, PMC se hará cargo y participará en todo el trabajo posterior, como la presentación de contratos de despacho de aduana de nuevos productos. (Si no hay exportación, no es necesario realizar la presentación en aduana) y luego obtener MRP (Planificación de requisitos de materiales) en función de la demanda, orientar las órdenes de compra en función de las condiciones del material y ajustar la producción de manera oportuna.
A menos que tenga el poder de cambiar el rumbo, es mejor ser cauteloso y evitar meterse en el dilema. Con respecto a los recursos externos, no hablaré de ellos uno por uno, porque hay demasiadas variables en los recursos externos y el primer ministro no puede manejarlos solo. Sólo se mencionan los socios en recursos externos. Al diseñar un software, hay un problema con una función. De hecho, esta función es muy simple y los desarrolladores no pueden realizarla, pero una vez desarrollada por ellos mismos, afectará directamente el ciclo de lanzamiento del producto. En este momento, debemos considerar el uso de fuerzas externas para lograrlo, por lo que encontramos a una persona que disfruta del software, como si ya tuviera algo formado. ¿Por qué buscas pareja? Porque es más fácil hablar con los individuos que con las empresas. Este ejemplo muestra que no importa en qué industria, PM debe tener algunos recursos externos, especialmente los recursos de los socios. Acumular suficientes recursos externos puede hacer que se sienta más cómodo en el trabajo, pero debe tenerse en cuenta que el núcleo del producto debe estar en sus propias manos y la cooperación debe considerar los costos y adoptar métodos de cooperación adecuados. Una vez que tenga suficientes socios, en cierto sentido, ampliará enormemente el alcance de su producto, lo cual es muy beneficioso para usted. En resumen: este enlace sirve para aclarar qué tipo de productos puede fabricar PMC.
El tercer vínculo: determinar la relación de trabajo entre los departamentos ascendentes y descendentes es un medio necesario en PMS, porque mientras sea un sistema, inevitablemente tratará con varias personas y departamentos, especialmente para PMC y PM, este punto es aún más importante, porque la esencia del trabajo de PM es utilizar diversos recursos dentro y fuera de la empresa para servir productos. Es imposible que un departamento de producto sin relaciones pueda fabricar ningún producto. Sin embargo, dado que los departamentos involucrados en PMC están básicamente al mismo nivel o superior, la determinación de la relación de trabajo entre los departamentos upstream y downstream debe estar claramente escrita, aprobada por la alta dirección de la empresa y tener un entendimiento mutuo con otros departamentos. La función principal es permitir que otros departamentos comprendan qué hace PMC, qué hace, qué puede proporcionar a otros departamentos y qué otros departamentos deben proporcionar a PMC. Este proceso es relativamente engorroso. El concepto de PMC se puede inculcar mediante formación, chat privado, etc. Si realmente no es factible, debe ser impulsado por la alta dirección. Pero la premisa debe ser que la alta dirección está decidida a establecer su propio PMS. De lo contrario, una vez que haya una disputa sobre los intereses departamentales, la alta dirección definitivamente sacrificará los intereses del nuevo departamento. De hecho, el núcleo de este enlace es determinar qué departamentos son la entrada y salida de PMC, cuáles son las especificaciones de interfaz correspondientes y cómo resolver los problemas que surjan. Definitivamente existen intereses contrapuestos entre departamentos. Para garantizar que todos los departamentos puedan trabajar juntos bajo la premisa de * intereses consistentes, la empresa debe desarrollar un contrato que tenga en cuenta tanto a los grandes como a los pequeños. Esta es la especificación del departamento y la especificación de la interfaz, que es aún más importante para PMC, porque PMC es el único departamento de la empresa que se ocupa de todos los departamentos de la empresa, incluidos marketing, ventas, investigación y desarrollo, producción e incluso finanzas. Sin aclarar los departamentos upstream y downstream, resumamos: este paso es aclarar en qué departamentos confía PMC para hacer su trabajo. El cuarto paso es determinar las normas y procesos internos (garantía). Este enlace es la garantía en PMS, la dirección de construcción central de todo el PMS y el único enlace que el propio PMC puede controlar completamente.
Las principales especificaciones de PMC incluyen:
1) Especificaciones del departamento: esta especificación explica las responsabilidades laborales del PMC, las características laborales, las relaciones internas y externas, la estructura organizativa, los métodos de trabajo, etc. En realidad, es un análisis cualitativo de PMC.
2) Especificaciones del personal: esta especificación es una explicación de la configuración del personal de PMC, los requisitos del personal, las responsabilidades laborales personales, el alcance del trabajo personal, etc. Es una descripción cualitativa del personal de PMC.
3) Especificaciones del producto: Esta especificación describe las características del producto de la empresa, las características técnicas, el nivel del producto, la dirección del producto, etc. y aclarar qué productos va a fabricar PMC y en qué etapa se encuentran los productos existentes (esto debe quedar claro en el primer enlace).
4) Especificaciones del documento: en lo que respecta a la situación actual, la comunicación de la empresa con el mundo exterior se basa principalmente en documentos, especialmente para departamentos como PMC, que es más importante, ya que incluye principalmente plantillas de documentos y números de documentos, especificaciones de acceso a documentos, especificaciones de redacción de documentos, especificaciones a nivel de documento, etc.
De hecho, no hay muchos documentos, pero en cuanto a aplicación y uso nos oponemos firmemente a descargar plantillas de Internet y utilizarlas directamente. Aunque el certificado es simple, de hecho, se han procesado los certificados realmente buenos.
5) Especificación del proceso: esta especificación explica principalmente cómo es el proceso de trabajo de PMC y PM, desde el concepto del producto hasta el lanzamiento completo, qué enlaces se necesitan en este proceso, qué departamentos se necesitan y qué es el papel de PM en ¿Qué papel desempeña cada enlace? El más importante de los cuales es el proceso de planificación del producto (de acuerdo con las características de implementación del producto, debe haber autoinvestigación, subcontratación y cooperación, si se basa en la dirección de aplicación del producto, debe haber productos de aplicaciones personales y productos de aplicaciones empresariales) y posibles otros procesos involucrados.
6) Estándares de evaluación: Este estándar explica cómo se evalúa el PMC en la empresa, cómo se evalúa a las personas en el departamento, cuáles son los estándares de evaluación, cómo evaluar, cómo ser ascendido y degradado, etc.
Los principales procesos de PMC incluyen:
1) Proceso de planificación del producto: Este proceso debe describir con precisión todos los eslabones por los que pasa el producto desde la etapa de conceptualización hasta la etapa de comercialización, y las responsabilidades de cada enlace, personas, hitos que deben aparecer, documentos que deben aparecer, etc. Si la línea de productos de la empresa es relativamente amplia e involucra individuos, empresas, autoinvestigación y cooperación, entonces es necesario considerar si se necesitan diferentes procesos de planificación de productos. A veces, un proceso principal no puede explicar muy bien todas las etapas de la planificación del producto, por lo que el proceso debe descomponerse y refinarse en etapas, generalmente de acuerdo con las cinco etapas del producto (consulte el artículo "Descripción general de la planificación del producto" en la alianza ).
2) Proceso de evaluación: este proceso explica principalmente los pasos que debe seguir un PM para obtener, en lugar de depender de un juicio subjetivo personal. Este proceso parece simple, pero en realidad es muy difícil, porque sólo un proceso de evaluación razonable puede evaluar objetiva y exhaustivamente un PM. Sugiero que este proceso se comunique con los colegas de recursos humanos y nunca se haga a puerta cerrada. Para los procesos, los fundamentos son detallados, precisos y claros.
En resumen: Este enlace trata sobre saber qué hacer para lograr el objetivo de PMC. Estos cuatro enlaces cubren el alcance básico del sistema de gestión de productos.
Lo siento, hay mucho contenido, ¡pero todos son excelentes!