1. Introducción al principio
Las cocinas de inducción aplican el principio de calentamiento por inducción electromagnética, utilizando corriente para pasar a través de una bobina para generar un campo magnético. Cuando las líneas magnéticas del campo magnético pasan a través de las tiras magnéticas en el fondo de la olla de hierro para formar un circuito cerrado, se generarán innumerables pequeñas corrientes parásitas, lo que hará que las moléculas de hierro en la olla de hierro se muevan a alta velocidad para generar calor. , calentando así la comida en la olla.
2. Diagrama de bloques del principio de la cocina de inducción
3. Explicación del principio de funcionamiento de la cocina de inducción
1. Circuito principal
En la imagen, el puente DB1 cambia la corriente de frecuencia industrial en corriente continua, L1 es el estrangulador, L2 es el Bobina electromagnética y el IGBT está controlado por El circuito genera un impulsor de pulso rectangular y, cuando se enciende el IGBT, la corriente que fluye a través de L2 aumenta rápidamente. Cuando se apaga el IGBT, L2 y C12 resuenan en serie y el polo C del IGBT genera un pulso de alto voltaje hacia el suelo. Cuando el pulso cae a cero, el pulso de accionamiento se aplica nuevamente al IGBT para encenderlo. El proceso anterior se repite una y otra vez, produciendo finalmente ondas electromagnéticas con una frecuencia principal de aproximadamente 25 KHZ, que induce corrientes parásitas en el fondo de la olla de hierro colocada sobre la placa de cerámica, lo que hace que la olla se caliente. La frecuencia de resonancia en serie toma los parámetros de L2 y C12.
C11 es el condensador del filtro de la fuente de alimentación y CNR1 es el reóstato. Cuando el voltaje de la fuente de alimentación de CA aumenta repentinamente por algún motivo, se producirá un cortocircuito instantáneo, lo que hará que el fusible se funda rápidamente para proteger el circuito.
2. Equipo de suministro de energía autónomo
Hay dos tipos de circuitos estabilizadores de voltaje, 5 V y 18 V. El de 18 V después de la rectificación del puente se utiliza para el circuito de accionamiento IGBT, control principal. IC LM339 y circuito de accionamiento del ventilador, los 5 V después del circuito estabilizador de voltaje de tres terminales se utilizan para controlar la MCU.
3. Ventilador de refrigeración
El IC de control principal envía una señal de accionamiento del ventilador para girarlo continuamente, aspirando aire frío del exterior hacia el cuerpo y luego descarga el aire caliente. la parte trasera del cuerpo. El propósito de la disipación de calor dentro de la máquina es evitar daños y fallas de los componentes causados por ambientes de trabajo de alta temperatura. Cuando el ventilador deja de funcionar o la disipación de calor es deficiente, el termistor montado en superficie IGBT transmite la señal de sobrecalentamiento a la CPU para detener el calentamiento y lograr protección. Cuando se enciende la alimentación, la CPU enviará una señal de detección del ventilador y luego, cuando toda la máquina esté funcionando normalmente, la CPU enviará una señal del controlador del ventilador para que funcione.
4. Circuito de control de temperatura constante y protección contra sobrecalentamiento
La función principal de este circuito es cambiar la resistencia en función de la temperatura detectada por el termistor debajo de la placa cerámica y el termistor encendido. el valor del IGBT y envía una unidad de voltaje que cambia con la temperatura al IC de control principal. Después de la conversión A/D, la CPU enviará una señal para ejecutar o detener la ejecución comparando el valor establecido de temperatura.
5. Función del pin del cable del tablero de luces.
Toca el voltaje de 12V de la fuente de alimentación.
Tensión de realimentación para medición de temperatura superficial del horno.
Voltaje de realimentación de medición de temperatura IGBT.
Señal de accionamiento del zumbador
Señal de accionamiento del ventilador
Señal del interruptor K
Señal de detección del potenciómetro
Modulación de ancho de pulso control de potencia
Señal de interrupción
5V
Tierra
Detección de alto y bajo voltaje
Retroalimentación de detección de corriente
6. Circuito de detección de corriente de carga
En este circuito, T2 está conectado en serie en la línea frente a DB1, por lo que el voltaje de CA en el lado secundario de T2 puede reflejar cambios en la corriente de entrada. Este voltaje de CA es rectificado por D6-D9 en un voltaje de CC, dividido por R42 y enviado directamente al pin AD de la CPU. La CPU determina la corriente en función del valor AD convertido, calcula la potencia a través del software y controla la salida de PWM para controlar la potencia y detectar la carga.
7. Circuito de accionamiento
Este circuito amplifica la salida de señal de pulso del circuito de ajuste de ancho de pulso a una intensidad de señal suficiente para encender y apagar el IGBT. Cuanto mayor sea el ancho del pulso de entrada, mayor será el tiempo de funcionamiento del IGBT y mayor será la potencia de salida del potenciómetro de la bobina, es decir, mayor será la potencia de fuego.
8.Circuito de oscilación síncrono
Lazo de detección síncrono compuesto por R4, R5, R7, R19, R20, R22, R23, C1, C2, C13 y 339;
El circuito de oscilación compuesto por D3, R8, R15, R9 y C7, bajo PWM, una modulación, la frecuencia de oscilación está sincronizada con la frecuencia de funcionamiento de la cocina
3.D14 R18, R2, R52, D8, los otros dos extremos de EC2 y DB forman un circuito de detección de voltaje.
La CPU convierte directamente la onda de pulso rectificada en AD y detecta si el voltaje de la fuente de alimentación está dentro del rango de 145 V ~ 270 V.
11. Control instantáneo de alta tensión
R22, R23, R24, R26 y 339. Cuando el voltaje es normal, el circuito no funciona. Cuando el alto voltaje instantáneo de la contrapresión excede los 1100 V, 339 generará un nivel bajo, reducirá el PWM, reducirá la potencia de salida, controlará la contrapresión y protegerá el IGBT de una avería por sobretensión.
Cuatro. Solución de problemas y mantenimiento
1. Falla: no hay energía, no hay respuesta a los botones.
2. No se puede iniciar
3. Apagado automático
4. Calentamiento lento, calentamiento intermitente o calor bajo.
5. Problemático y ruidoso
6.
El ventilador hace un sonido inusual.
Si las aspas del ventilador están rotas;
Si hay interferencia de objetos extraños;
Deformación de las aspas, problemas de calidad o fuerza externa.
El ventilador no gira.
Si la fuente de alimentación de 18 V del ventilador está encendida;
Si el enchufe del ventilador y el cable de conexión están lisos y si las aspas del ventilador están atascadas;
>El motor del ventilador está seco y dañado por falta de aceite;
Transistor Q1 del accionamiento del ventilador, polo CE en circuito abierto o polo BE en cortocircuito.
El puerto de salida del ventilador controlado por el microcontrolador no tiene salida de alto nivel en el estado de inicio y el puerto de E/S está dañado.
El ventilador pierde el control al encenderse.
El transistor de accionamiento Q1 CE está en cortocircuito.
El puerto de salida del microcontrolador está dañado y permanece alto.
7. El timbre suena durante mucho tiempo o no suena.
Si la campana va acompañada de otras fallas y si el microcontrolador está fuera de control;
Si no suena, el timbre está dañado; R29 está en circuito abierto y está soldado; El microcontrolador controla el zumbador. El puerto de E/S está dañado.
8. La potencia no es ajustable, es demasiado grande o demasiado pequeña.
Si el botón de encendido "arriba y abajo" está fuera de control, se pueden ajustar otras funciones y cambiar los botones;
Compruebe si el potenciómetro de ajuste de potencia VR1 está en mal estado contacto/circuito abierto;
Compruebe si el transformador de corriente T2 está envejecido/fuga;
Compruebe si D6, D7, D8, D9 y cuatro IN4148 están abiertos o en cortocircuito;
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Compruebe la superficie de la placa microcristalina y la bobina. Compruebe si la distancia entre las superficies está dentro del rango normal de 10-11 mm.
Compruebe si la bobina está deformada y si la superficie está negro.
Compruebe si el condensador del filtro PWM EC8 tiene fugas.
Compruebe si la capacitancia del condensador del filtro de alto voltaje C11 se reduce.
Compruebe si el circuito de detección de voltaje EC2 tiene fugas, si los valores de resistencia de R2 y R52 aumentan y si D2 está averiado.
9. Fallo y suministro de energía inestable
Utilice un multímetro para medir si las fluctuaciones en la red eléctrica son demasiado grandes para que la protección contra sobretensiones pueda surtir efecto;
Compruebe los condensadores de alto voltaje C12 y C11. Compruebe si los pines están soldados y chispeados, y si los terminales de la bobina están sueltos o chispeados, lo que provoca la protección del microcontrolador.
Compruebe si el enchufe está suelto o ligero.
Compruebe si la capacidad del condensador de alto voltaje C11 ha disminuido.
Comprueba si las fuentes de alimentación de 18V y 5V son normales y sustituye el LM339.
Compruebe si el secundario del transformador está en circuito abierto, si D6, D7, D8 y D9 están averiados y si EC7 tiene fugas.
10. Hay un ruido anormal desde el fondo de la olla mientras trabaja.
Compruebe si la estufa es demasiado delgada, lo que provocará una vibración excesiva durante el calentamiento.
Comprueba si el desorden en la red eléctrica es demasiado grande, provocando que la cocina de inducción se module.
Compruebe si los condensadores de filtro de 18 V y 5 V EC6, EC13, C10, C8 y EC5 han fallado;
Compruebe si la capacidad del condensador PWM EC8 se ha reducido.
11. El funcionamiento de la pantalla es normal, no hay E0 y no hay salida de energía.
La red eléctrica interfiere tanto que el circuito de protección contra sobretensiones sigue funcionando.
Compruebe si el circuito de protección contra sobrecorriente/sobretensiones no funciona correctamente, si C6, C20 y C18 han fallado y si el valor de resistencia de R15 ha aumentado. Si el pin de interrupción de la MCU es de nivel bajo.
Compruebe si el transformador tiene fugas, de modo que el nivel del pin de detección de corriente del microcontrolador sea superior a 0,5 V en modo de espera.
Compruebe si los condensadores de alto voltaje C11 y C12 han fallado;
Reemplace el LM339 y verifique si la placa de luz tiene mal contacto.
12. Fallo: Se muestra E0 cuando se enciende la máquina.
Compruebe si el material y el tamaño de la olla están dentro del rango de 10 cm especificado;
Compruebe si hay oxidación y mal contacto
Compruebe si la fuente de alimentación El botón de encendido está intacto; verifique los demás botones. ¿Hay un cortocircuito?
14. No hay sonido ni respuesta al arrancar.
Compruebe si el cable de alimentación de 220 V es normal y si el enchufe está quemado en negro;
Compruebe si el conector de alimentación y el fusible están bajos. soldado.
Compruebe si la placa base está dañada;
Compruebe si la fuente de alimentación conmutada es normal y si D5, L4, Z3 e IC1 son normales.
Compruebe si la fuente de alimentación de 5 V del microcontrolador IC2 es normal y reemplace el oscilador de cristal Y1 y el microcontrolador;
Compruebe si el cableado del tablero de luces está oxidado o suelto;
15. La falla funciona normalmente, excepto que el tubo digital muestra bolígrafos y pinturas faltantes.
Si el tubo digital está dañado;
Si el 164 es normal;
Si la placa de circuito tiene soldaduras, grietas o entrada de agua;
MCU ¿Es normal?
16.
Solo está quemado el fusible, comprobar si es el varistor ZNR o el fusible es de mala calidad y sustituirlo directamente.
Si los IGBT, pilotes de puentes y seguros se queman sin motivo alguno y la calidad de los componentes o el impacto en la red eléctrica es demasiado grande, reemplácelos directamente.
El bombardero tiene las siguientes razones:
A. La capacidad de los condensadores de alto voltaje C11 y C12 se ha deteriorado y se han soldado y encendido.
B. Los terminales de la bobina están débilmente soldados, las conexiones están flojas y hay un encendedor.
C. La bobina está quemada y dañada.
D. Los circuitos de accionamiento Q6 y Z1 están dañados.
E. La fuente de alimentación de 18 V se reduce en 12 V, lo que provoca una generación excesiva de calor, una mala conducción y daños al IGBT.
F.lm339 no es bueno.
G. La sequedad de la grasa de silicona provoca una mala disipación de calor del IGBT. El termistor adherido a la superficie del IGBT no mide la temperatura con precisión y está completamente dañado.
H. El agua ingresa al tablero de la máquina, lo que provoca que la cucaracha haga un cortocircuito y se encienda.
1. La fuente de alimentación conmutada está dañada, lo que provoca que la fuente de alimentación de 18 V aumente instantáneamente.
El condensador de filtro J.PWM EC8 tiene circuito abierto o no tiene capacitancia
5 Códigos de visualización de fallas generales
1 Sin traducción: E0
2. Bajo voltaje: E1
3. Sobretensión: E2
4. Cortocircuito del sensor de superficie del horno o falla de combustión en seco: E3. Sensor de superficie del horno Circuito abierto: E4
6. La temperatura del IGBT es demasiado alta o cortocircuito del sensor: E5
7 Falla del circuito abierto del sensor IGBT: E6
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