Actualmente, dado que la industria de las baterías de litio utiliza carbonato de litio de grado industrial con mayor pureza, otras industrias utilizarán carbonato de litio de grado industrial, pero la cantidad es muy pequeña, por lo que la mayor parte del carbonato de litio de grado industrial o se utiliza carbonato de litio crudo purificado en carbonato de litio de calidad para batería.
El método de purificación de carbonato de litio de grado industrial o carbonato de litio crudo en carbonato de litio para batería suele ser un método de carbonización profunda, es decir, a través de la reacción del dióxido de carbono y el carbonato de litio, se genera bicarbonato de litio soluble y luego se eliminan las impurezas y luego se calienta y se descompone para obtener carbonato de litio apto para baterías o productos de carbonato de litio de mayor pureza.
Generalmente, la descomposición térmica del bicarbonato de litio se completa en un recipiente de reacción, es decir, la solución de bicarbonato de litio se vierte en el recipiente de reacción y se pasa vapor a la camisa para calentarla. calor, y una vez completada la descomposición, se separan el líquido y el sólido. El producto de carbonato de litio obtenido de esta manera también se envuelve con una pequeña cantidad de bicarbonato de litio, generalmente alrededor del 1,8%. El bicarbonato de litio envuelto en el interior no es fácil de descomponer cuando se seca con vapor. Solo se puede descomponer gradualmente cuando la temperatura de secado es alta. por encima de 350°C. Por lo tanto, este tipo de producto húmedo de carbonato de litio debe secarse a alta temperatura utilizando un secador de infrarrojo lejano. En comparación con un secador de disco calentado por vapor, un secador de infrarrojo lejano requiere una gran inversión en equipo, un alto consumo de energía y una baja productividad. más problemas de operación y mantenimiento.
Proceso de tratamiento de aguas residuales
Solución de bicarbonato de litio - filtro de precisión - resina de eliminación de calcio y magnesio - tanque de almacenamiento de agua producida
Solución de bicarbonato de litio Después de la hidrogenación precipita la mayor parte del calcio y casi todo el magnesio, el calcio y el magnesio restantes ingresarán al evaporador, lo que provocará incrustaciones en el evaporador y requerirá un apagado para su limpieza, lo que afectará la producción normal
eliminación de calcio y precisión. iones de magnesio por el método de la resina.
Todo el sistema de refinación y eliminación de impurezas de bicarbonato de litio incluye: adsorción de resina de calcio y magnesio, reemplazo de agua pura, regeneración de ácido clorhídrico, ácido de lavado con agua,
transformación de álcali, álcali de lavado con agua. y otros procesos. Después de la eliminación preliminar de impurezas y la filtración, la solución de bicarbonato de litio ingresa a la columna de resina y los iones de calcio y magnesio en la solución se adsorben selectivamente a través del grupo quelante de la resina. Después de la adsorción selectiva por la resina, el agua producida
es una solución calificada de bicarbonato de litio. Al mismo tiempo, a medida que más y más calcio y magnesio se adsorben en la resina y eventualmente alcanzan la saturación, deje de alimentar y comience a regenerar la resina, use ácido clorhídrico para eluir los iones saturados de calcio y magnesio, y luego use hidróxido de sodio para transformar la resina, de modo que la resina pueda volver a su estado original y adsorber periódicamente iones de calcio y magnesio.
Ventajas
1. Alta precisión de procesamiento, que puede eliminar iones de metales pesados en aguas residuales hasta 0,2 ppm.
2. La capacidad de adsorción es grande y la capacidad máxima de intercambio puede alcanzar 2,0 meq/ml(H).
3. Larga vida útil, la vida útil de la resina puede alcanzar los 3-5 años.
4. Es resistente al alto contenido de sal y puede tener un buen efecto de adsorción en condiciones de alto contenido de sal.
5. Es una resina quelante, tiene las características de la resina quelante y tiene buenos efectos de adsorción y desorción.